ODW-일렉트릭, 자이스 품질 검사·소프트웨어 솔루션으로 자동차 부품 안전성 확보

운전자들은 모를 수 있지만, 차량의 에어백과 시트벨트 버클 시스템용 케이블 연결은 ODW-일렉트릭(ODW-Elektrik)이 제조한 부품 없이는 작동하지 않습니다. 전 세계 차량에 사용되는 고품질 케이블, 솔레노이드, 메카트로닉 시스템의 개발 파트너이자 공급업체인 ODW-일렉트릭은 대부분의 제품을 보쉬(Bosch), 오토리브(Autoliv), 브로제(Brose), VW, ZF에 공급합니다.

"OEM이 직면한 품질 요구사항은 계속 상승하고 있습니다."라고 회사 총괄 이사 마르틴 에레트(Martin Ehret)는 말합니다. 동시에 내장 전자 부품은 더 작고 복잡해지고 있습니다. 이 모든 것 위에 고객들은 ODW-일렉트릭을 포함한 공급업체가 추가 검사 없이 장착 가능한 무결점 부품을 납품하기를 점점 더 기대합니다.

"이는 엄청난 책임입니다."라고 에레트는 말합니다. 프랑크푸르트 동쪽 60km 슈타인안데어슈트라세(Steinau an der Straße) 본사뿐만 아니라 마케도니아, 헝가리, 우크라이나의 다른 현장에서도 품질은 당연시됩니다. 본사에서는 완전 자동화 생산 라인에서 솔레노이드와 메카트로닉 시스템을 주로 생산합니다.

다른 현장에서는 와이어링 하네스와 전자 어셈블리 생산에 주력합니다. ODW-일렉트릭은 2016년 멕시코에 또 다른 현장을 열어 지역 NAFTA 시장에 빠르고 안정적으로 공급합니다. 총괄 이사는 이 확장이 확실히 결실을 맺었다고 말합니다. 2010년 이후 매출이 두 배로 늘었고 직원 수는 900명에서 2,300명에 육박하게 늘었습니다.

수십 년간 ODW-일렉트릭은 자이스(Zeiss)를 신뢰해 자사 부품의 품질과 신뢰성을 보장해왔습니다. 최근 자동차 공급업체는 기존 자이스 장비 목록(다중 O-SELECT 시스템, NEO 셀렉트 및 NEO 인사이트 소프트웨어 포함)에 자이스 메트로톰 800(METROTOM 800) 컴퓨터 단층 촬영기를 추가했습니다.

경영진은 향상된 측정 및 검사 옵션과 NEO 인사이트 소프트웨어와의 통합 때문에 메트로톰 800 구매를 결정했습니다.

ODW-일렉트릭 측정 연구소장 베른트 푈러(Bernd Föller)는 추가 구매 배경을 설명했습니다: "O-SELECT와 동반 NEO 셀렉트 소프트웨어는 2D 부품 측정을 빠르고 쉽게 만듭니다. 게다가 최적의 조명과 초점이 자동으로 설정되어 측정 및 운영자 오류가 거의 완전히 제거됩니다. 따라서 복잡한 측정도 매우 빠르고 신뢰할 수 있는 결과로 수행할 수 있습니다. 소프트웨어 학습이 쉬워 신입 직원 교육도 빠르게 할 수 있었습니다."

측정 연구소 직원은 O-SELECT로 다음과 같이 측정합니다. 연료 분사 밸브에 사용될 솔레노이드용 가는 부품을 검사합니다. 푈러는 이전에는 접촉 측정을 사용했겠지만, 필요한 고정구가 어렵고 시간 많이 걸렸다고 설명합니다. O-SELECT로는 클램핑이 필요 없습니다.

운영자는 직렬 측정을 위해 부품을 위치시키고 버튼을 눌러 시스템 자동 기능을 시작합니다. 이는 배치 측정뿐만 아니라 단일 측정이나 측정 계획 수립 시에도 실용적입니다. "필요한 특성을 선택하는 데 몇 번의 클릭만 필요합니다."라고 푈러는 말합니다. 서브메뉴를 탐색하는 대신, 운영자는 NEO 셀렉트 소프트웨어로 이미지에서 직접 측정하며 대부분의 작업에서 메인 창을 떠나지 않아도 됩니다.

"운영자는 필요한 모든 기능과 정보를 한곳에 가지고 있습니다."라고 푈러는 말합니다. 이는 측정을 더 쉽게, 동시에 더 신뢰할 수 있게 만듭니다. 예를 들어, 자동 고대비 초점 이미지를 사용해 O-SELECT는 원과 직선 같은 잠재적 형상을 식별합니다. 커서를 이러한 형상 위로 옮기면 반지름, 거리, 각도 같은 가능한 특성이 표시됩니다. 이 과정을 클릭 앤 픽(click & pick)이라고 합니다.

푈러는 ODW-일렉트릭이 이 소프트웨어 추가 개발에 참여했음을 자랑스럽게 보고합니다. "자이스는 우리의 의견을 듣고 피드백을 바탕으로 소프트웨어를 수정했습니다."

향후 3D 비접촉 측정을 수행하기 위해 ODW-일렉트릭은 슈타인아우 측정 연구소에 메트로톰을 갖췄습니다. 품질 관리 책임자 토마스 맥(Thomas Mack)에 따르면, 이 산업용 컴퓨터 단층 촬영기(CT 스캐너)는 뛰어난 기능을 제공합니다. 기존 측정 기술로는 검사에 시간이 많이 걸리고 부품이 층별로 파괴되지만, 산업용 컴퓨터 단층 촬영은 부품을 파괴하지 않고 숨겨진 구조를 3D로 시각화합니다.

"단 한 번의 X선 스캔으로 부품을 검사하고 측정하며 필요한 추가 조치를 취하는 데 필요한 모든 데이터를 얻습니다."라고 맥은 말합니다. "이에는 CMM으로는 볼 수 없는 기포도 포함됩니다. igualmente 중요하게, 측정 계획 수립이 접촉 측정보다 빠릅니다. 샘플링 시 측정 및 분석에 필요한 시간이 최대 75% 단축되었습니다."

자체 CT 스캐너에 투자하기 전, ODW-일렉트릭은 개별 부품을 쾰른 자이스 계측 센터에 보내 X선 검사를 받은 후 NEO 인사이트 소프트웨어로 사내에서 포인트 클라우드를 평가했습니다.

맥과 푈러 모두 소프트웨어에 깊은 인상을 받았습니다. "직관적인 사용자 인터페이스는 내가 어느 포인트를 보고 있는지 보여주고, NEO 셀렉트에서 이미 익숙한 파란색 실로 전체 측정 실행을 안내합니다."라고 맥은 말했습니다. "게다가 많은 작업에서 다른 메뉴를 클릭하는 대신 마우스로 필름 게이트에서 직접 작업할 수 있습니다."

맥이 사용하는 NEO 인사이트의 추가 하이라이트로는 자동 정렬과 재료 감지가 있습니다. 다양한 재료 구성 요소가 두께를 기반으로 식별되어 시각화 시 대비되는 색상으로 할당됩니다. 소프트웨어는 운영자가 오프라인 프로그래밍 스테이션에서 작업할 수 있게 하며, 다른 회사 위치나 슈타인아우에서 수행된 CT 스캔의 포인트 클라우드를 분석하는 공급업체 현장에서도 가능합니다. 맥은 "소프트웨어가 우리가 메트로톰 CT 스캐너를 선택한 핵심 이유였습니다. O-SELECT를 마스터해 NEO 셀렉트를 다루는 사람이라면 메트로톰에서 생성된 스캔을 NEO 인사이트에서 평가하는 작업을 순식간에 시작할 수 있습니다."라고 보고했습니다.

NEO 셀렉트와 NEO 인사이트에 이미 통합된 파이웹(PiWeb)이라는 추가 소프트웨어는 측정 결과 보고에 사용됩니다. 이 소프트웨어는 측정 결과의 최적 표시와 평가를 보장하며, 생산 중 품질과 효율을 높이는 데 필요한 정보를 생성합니다. 소프트웨어는 잘 작동했습니다. "우리는 ppm(백만 분율) 비율이 5 미만입니다."라고 맥은 말했습니다. "인상적인 결과입니다!"

맥에 따르면 ODW-일렉트릭의 다음 단계는 2018년 파이웹 sbs로 업그레이드하는 것입니다. "뛰어난 하드웨어 외에도 소프트웨어는 더 빠르고 신뢰할 수 있는 측정 결과를 달성하는 데 절대적으로 중요합니다. 그것이 바로 NEO 셀렉트와 NEO 인사이트가 우리가 하는 일입니다. 궁극적으로 이는 우리가 공정을 더 잘 관리하고 고품질 제품을 제조하도록 돕습니다." ODW-일렉트릭은 2018년 마케도니아와 멕시코 현장에 O-SELECT 시스템 2대 추가 구매를 계획하고 있습니다.

자세한 정보: 자이스 인더스트리얼 메트롤로지 www.zeiss.com/metrology, 전화 800-327-9735.