산업기술
본 기사는 인더스트리 위크(Industry Week)에 게재되었습니다. OMEP 선임 컨설턴트 린다 웩슬러(Linda Wechsler) 기고. 파올라 카스탈도(Paola Castaldo) 매니징 컨설턴트, 러스 게일러(Russ Gaylor) 제조 컨설턴트도 기여했습니다.
A.R.E. 매뉴팩처링(A.R.E. Manufacturing Inc.)은 오레곤주 뉴버그에 위치한 가족 소유 계약 머신 샵입니다. 차고에서 2인 사업으로 시작해 고정밀 CNC 장비(수직 머시닝 센터, 팔레트 시스템 갖춘 수평 머시닝 센터, 라이브 툴링 갖춘 다축 선반)를 사용한 가공 부품 제조 전문 기업으로, 약 50명의 직원을 둔 탄탄한 회사로 성장했습니다.
회사가 꾸준히 성장하며 직원을 늘려왔음에도 특히 초급 직원들의 높은 이직률을 지속적으로 경험했습니다.
A.R.E. 경영진은 이 상황이 생산성, 품질, 직원 사기에 영향을 미칠 뿐만 아니라 미래 비즈니스 유지를 위한 인재 파이프라인 구축도 방해함을 알았습니다.
관리자 및 기타 직원들과 대화한 결과, 신입 직원들이 새 역할에서 성공하는 데 필요한 기술과 지식을 개발하지 못하게 하는 교육 및 개발 프로그램의 간극(gap)이 존재함이 명확해졌습니다. 경영진은 비즈니스에 미치는 영향이 악화되기 전에 이직률을 낮추기 위해 신속히 행동해야 했습니다.
A.R.E.는 오레곤 제조 연장 파트너십(OMEP)—오레곤주 MEP 내셔널 네트워크 공식 대표—에 지원을 요청했습니다. A.R.E.는 2005년 OMEP와 지속적 개선(린) 교육 및 구현 지원으로 성공적으로 협력한 바 있습니다.
A.R.E. 사장 앨빈 엘버트(Alvin Elbert)는 회사의 지속적인 이직 과제와 지나친 다운타임 없이 실무 스킬을 개발할 수 있는 교육 프로그램의 필요성을 OMEP와 논의했습니다.
우리는 A.R.E.와 협력하여 '스마트 탤런트(SMART Talent)'라는 구조화된 현장 교육(OJT) 프로그램을 만들고 구현하는 동시에 회사의 채용 프로세스를 개선했습니다.
가장 니즈가 크고 이직률이 높았던 1단계 머시니스트(Machinist Level 1) 초급 스킬에 먼저 집중했습니다. 교육엔 기본 기계 조작, 기계 셋업, 툴링 이해, 기본 측정, 트러블슈팅 등이 포함되었습니다.
계약 말미엔 초급에서 3단계 머시니스트(Machinist Level 3) 고급 스킬 개발로 초점을 옮겼습니다. OMEP는 A.R.E.와 협력해 고급 기계 조작, 엔지니어링/설계, CNC 프로그래밍, 고급 측정, 이송·속도(feeds and speeds), 고급 트러블슈팅 및 판정(dispositioning) 중심의 교육 자료를 만들었습니다. 또한 3단계 머시니스트를 위한 기술 트랙과 관리 트랙을 포함한 커리어 경로를 매핑하고, 모든 레벨에서 직원 숙련도와 성과 평가 방법을 개발했습니다.
4개월에 걸쳐 채용 프로세스를 개선해 A.R.E.가 후보자 선발에 확신을 가질 수 있게 했습니다. 기술 스킬을 넘어 A.R.E. 문화에 맞는 후보자를 찾는 면접 질문을 설계했습니다. 기술 스킬은 가르치기 쉽지만, 가장 성공적인 후보자들이 갖춘 소프트 스킬은 훈련하기 어렵습니다. 개발된 질문은 첫 직장을 찾는 고등학생부터 경력 전환을 원하는 성인까지 모든 단계의 초급 지원자에게 통했습니다.
한편 스마트 탤런트는 신입 직원을 빠르게 통합하고 기존 직원 개발을 도우며 이직률을 50% 이상 줄이면서 효율성을 높였습니다.
"OMEP의 지속적 관여는 우리 성공과 글로벌 경제에서 경쟁하기 위해 필요한 제조 관행 개발에 필수적입니다."라고 엘버트는 말하며, "OMEP 프로그램이 오레곤주 제조업 성공에 결정적이라고 믿습니다. 국내 제조업체는 양질의 일자리를 제공하며 OMEP 같은 조직은 미국 제조업을 살아있고 건강하게 유지하는 데 필수적입니다."라고 덧붙였습니다.
A.R.E.의 여정은 아직 끝나지 않았습니다. A.R.E.는 스마트 탤런트를 기업 문화에 통합해 제품과 공정 전반의 교육 절차를 표준화하고 직원들이 커리어를 발전시키며 권한을 갖도록 하고자 합니다.
스마트 탤런트 프로그램 시행 후 A.R.E.가 거둔 성과:
린다 웩슬러는 OMEP 선임 컨설턴트입니다. 파올라 카스탈도 매니징 컨설턴트, 러스 게일러 제조 컨설턴트도 기여했습니다.

산업기술
캘린더(Calendar) 하면 달력 떠올리지만, 제조업에선 캘린더링(Calendering) = 원통 롤러 배열로 소재 압축·물성 변경하는 마감기/공정. 플라스틱, 고무, 직물 등 대상. 1. 기원은 수작업 (1700년대) 직물 공장 노동자가 손으로 눌러 말기. 이들을 캘린더(Calenders)라 불렀음. 우연 아닌 필연적 명명. 2. 평균 500~5,000 PSI 고압 가공 소재 변형 위해 롤러 통과 압력 필수. 종이 500 PSI, 플라스틱/고무 더 고압. 압력 부족하면 롤러 통과 불가. 3. 다양한 마감 질감 구현 비틀(
가공 세계에 처음 입문하여 갑자기 알아야 할 모든 기술 용어에 압도감을 느끼신다면, 우리는 그 스트레스를 확실히 이해합니다. 알아야 할 것이 많고 구매나 판매를 해야 한다면 실수는 문자 그대로나 이론적으로나 비용이 많이 드는 것입니다. 기계나 가공 기술을 논의할 수 있는 능력은 제조 부문에서 일하는 사람이나 이에 대해 더 알고 싶은 사람에게 귀중한 기술입니다. 더 이상 미루지 말고 가공 용어에 대해 이야기해 보겠습니다. 먼저 약어부터 시작해 보겠습니다. CNC: 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)