케이블 및 하네스 문서화 방법

모든 산업 분야의 하네스 설계 및 제조 팀이 직면한 수많은 문제가 있습니다. 어떤 경우에는 무게가 가장 큰 문제이고 어떤 경우에는 신호 신뢰성이 가장 중요합니다. 오늘 논의는 하네스를 사용하는 것보다 설계 및 제조 프로세스가 효율적으로 작동하도록 하는 필수 정보에 대한 것입니다. 하네스 제작과 관련된 비용과 시간을 크게 줄이는 데 도움이 되는 모범 사례는 초기 설계 단계부터 적용할 수 있으며 프로세스 전반에 걸쳐 계속해서 수익성을 유지합니다.

제조 공정의 효율성을 높이는 데 필요한 필수 정보에 대해 논의해 보겠습니다. 이 모든 것은 설계 단계에서 올바른 정보를 얻고 전담 팀과 더 짧은 시간에 더 많은 작업을 수행할 수 있는 도구의 도움을 받아 멋진 시작을 할 수 있는 동기를 부여하는 것에서 시작됩니다.

문제가 되는 경로는 다음과 같습니다.

커넥터의 복잡성을 과소평가

와이어 및 커넥터:한 가지 크기가 모든 사람에게 맞지 않음

수동 입력과 일관성이 혼합되지 않음

수동 문서화 또는 시간 제약으로 인한 문서 부족

단절된 엔지니어링 및 제조 프로세스

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따라서 생성 및 문서화에는 다음과 같은 몇 가지 팁과 모범 사례가 있습니다.

BOM 목록 완성 및 수정

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씰, 플러그 등 커넥터 및 하니스에 필요한 모든 부품을 포함합니다.

연결 및 전선, 씰, 플러그 등을 처리하는 도구

전선 및 연결 세부정보

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와이어 ID, 와이어 색상, 크기 및 유형, 와이어 길이

/에서 연결 정보

와이어 보호 및 끝 처리:직기, 튜브, 링 터미널 등

스플라이스 문서

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접합 처리에 대한 자세한 설명

스플라이스 적용 범위 및 특별 지침

하네스 테스트 계획 완료

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자동 테스트 장치가 가장 효율적입니다.

자동화된 기계 없이 수동 테스트

E3.series에서 케이블과 하네스를 만들고 편집하는 방법 보기:

프로세스 및 도구

설계-제조 프로세스의 속도를 높이는 좋은 솔루션은 이전에 하네스 설계 프로세스의 필수 부분으로 논의된 요점을 처리합니다. 이러한 점의 세부 사항은 설계 및 제조 효율성의 진화에서 다음 단계로 나아가는 데 중요하고 필수적입니다.

기본 아이디어는 다음과 같은 스마트 옵션으로 디자인 프로세스를 개선하는 것입니다.

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연결 커넥터 자동 관리

연결된 와이어 크기에 따라 커넥터 인서트 자동 선택,

스키마를 기반으로 폼보드 빌드를 수행하거나 그 반대로 수행하여 B.O.M. 디자인 기반;

설계 데이터에서 제조 문서 작성

하네스 테스트 기계 및 라벨 프린터와 같은 기타 기계에 연결

선택한 옵션을 기반으로 모든 데이터를 구동하는 옵션으로 구성 가능한 디자인을 만듭니다.

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