PLC - 귀하의 산업에 적합합니까?

프로그래머블 로직 컨트롤러 또는 일반적으로 PLC는 디지털 컴퓨터입니다. 다양한 응용 프로그램의 특정 작업이나 프로세스를 자동화하는 데 사용됩니다. 그들은 조립 라인의 기계, 놀이 공원의 롤러 코스터 또는 조명 기구를 제어할 수 있습니다. 오늘날 산업 자동화는 전 세계적으로 제조 시설에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 설비가 낮은 이윤 마진에 직면하고 여전히 적시 제조 방법 내에서 작동하기 때문에 자동화는 제조의 중심 측면이 되고 있습니다. 기업은 이러한 프로세스를 제공하기 위해 고객 요구를 충족하는 동시에 더 낮은 비용, 대량 생산, 맞춤형 및 유연성으로 운영해야 한다는 점을 이해하고 있습니다. 이 기사의 주요 목적은 시설이 거친 수동 생산 라인에서 PLC를 사용하여 특정 작업 자동화로 전환하는 이점을 이해하도록 돕는 것입니다.
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프로그래머블 로직 컨트롤러의 정체

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PLC는 종종 기계와 인간을 연결하는 역할을 하는 산업 자동화의 정점이 되었습니다. 범용 컨트롤러인 PLC는 공압 작업에서 수학 계산에 이르기까지 다양한 작업을 수행하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 최신 컴퓨터의 처리 능력, 데이터 저장 및 통신 기능을 갖춘 PLC는 완전히 다른 수준의 응용 프로그램 제어를 제공합니다. PLC는 고온, 전기 노이즈, 충격 및 진동 충격과 같은 가장 까다로운 상황에서 안정적인 작동을 제공하도록 설계되었습니다.

PLC는 입출력 장비와 직접 연결하여 상호 작용합니다. 센서, 스위치 및 기타 제어 장치의 신호는 PLC의 주변 작동에 대한 외부 물리적 데이터를 제공합니다. PLC는 래더 로직을 통해 설계되었지만 최신 PLC는 래더 로직에만 국한되지 않으며 PLC 출력은 피드백을 제공하여 프로세스 또는 환경을 변경하기 위한 최상의 결정을 결정합니다.

PLC의 이점

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유연성

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하나의 PLC로 여러 유형의 기계를 쉽게 실행할 수 있습니다.

오류 수정:

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PLC 이전에 릴레이 패널은 새로운 회로 설계를 달성하기 위해 물리적으로 변경되어야 합니다. PLC를 사용하면 컨트롤러를 간단히 재프로그래밍하여 회로 설계 변경을 쉽게 수정할 수 있습니다. 컨트롤러의 오류 수정은 기간이 매우 짧고 비용 효율적입니다.

공간 효율성:

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PLC 메모리 개발이 성장함에 따라 단일 컨트롤러에서 접점, 코일, 타이머, 시퀀서 및 카운터를 활용할 수 있는 기회가 크게 증가했습니다. 수천 개의 기기를 단일 컨트롤러에 연결할 수 있습니다. 이렇게 하면 여러 시스템에 대해 여러 패널 상자가 필요하지 않습니다.

저비용:

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PLC 비용은 수백에서 수천까지 다양합니다. 단일 PLC를 구입하여 단일 시스템을 운영하기 위해 외부 구성 요소의 수를 줄이면 직접 및 설치 비용을 절약할 수 있습니다.

테스트:

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PLC는 안전한 실험실에서 테스트 및 평가할 수 있습니다. 프로그램을 테스트, 검증 및 수정할 수 있어 매우 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.

PLC 구현은 하드웨어 요구 사항 감소, 효율성 증가, 제품 낭비 감소와 같은 수많은 성능 이점을 제공합니다. 최신 PLC는 사용자 정의가 가능하며 개별 제어 응용 프로그램에 맞게 설계할 수 있으며 생산 현장 사용량을 크게 줄일 수 있습니다.

컨트롤러가 내장되어 있어 PLC는 적은 공간을 필요로 하기 때문에 설치가 더 쉽습니다. 또한 PLC 디스플레이는 작업자 상호 작용을 개선하여 생산 효율성을 높입니다.

유지 보수 및 문제 해결, 플러그인 구성 요소 및 모듈 교체로 인해 수리가 감소합니다. PLC 오류의 가능성과 오류 수정에 필요한 시간이 크게 줄어들어 릴레이 패널 및 액세서리 구성 요소의 재배선이 완전히 제거됩니다. 또한 주요 구성 요소의 오류 감지 회로 및 진단 표시기 통합을 통해 구성 요소가 제대로 작동하는지 모니터링할 수 있습니다.

PLC 작동 방식

프로그래머블 로직 컨트롤러는 기계와 프로세스를 제어하는 ​​특수 컴퓨터입니다. 따라서 중앙 처리 장치, 메모리, 소프트웨어 및 통신과 같은 PC와 공통점을 공유합니다. PC와 달리 PLC는 열악한 산업 환경에서 살아남을 수 있도록 설계되었으며 입력 및 출력과의 인터페이스가 매우 유연합니다.

PLC에는 일반적으로 다음과 같은 구성 요소가 있습니다.

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전원 공급 장치 및 랙

중앙 처리 장치

입력/출력 시스템

PLC는 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 일부는 주머니에 들어갈 수 있지만 더 큰 제어 시스템에는 대형 PLC 랙이 필요합니다.

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전원 공급 장치 및 랙

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랙은 모든 것을 하나로 묶습니다. 여러 모듈을 수용하도록 설계할 수 있습니다. CPU와 통신하기 위해 카드를 보관합니다. 전원 공급 장치는 랙의 각 모듈에 대한 DC 전원을 조절합니다.

CPU

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이것이 PLC 뒤에 있는 두뇌입니다. CPU는 일반적으로 전원 공급 장치 뒤에 있습니다. CPU는 마이크로프로세서, 메모리 칩 및 모니터링 및 통신을 위한 기타 논리 회로로 구성됩니다. 로직 프로그램이 구현되어 프로그램을 실행하고 프로세스를 운영하는 곳입니다.

입력/출력 시스템

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장비와 PLC 간의 물리적 연결이 만나는 곳입니다. 터미널 스트립은 장치 연결을 위한 I/O 카드에 사용됩니다.

입출력 시스템은 CPU와 함께 작동합니다. 입력 장치는 모니터링 구성 요소에서 수신한 데이터를 기록 및 측정하고 CPU가 기계 또는 프로세스가 수행해야 할 작업을 결정하기 위한 정보를 제공합니다. 출력 시스템은 CPU에서 운영 기계 및 프로세스로 프로그램 실행을 중계합니다. 일반적으로 PLC는 특정 작업이나 프로세스에 대해 단일 유형의 실행을 실행합니다. 이를 통해 시스템은 PLC 피드백 센서를 기반으로 작업을 자동화할 수 있습니다.

PLC를 사용하는 산업

PLC 설계 및 개발이 매년 새로운 수준에 도달함에 따라 잠재적인 산업 응용 프로그램이 계속해서 성장하고 있습니다. 다음은 PLC를 사용하는 몇 가지 산업과 이에 대한 응용 프로그램입니다.

스낵 식품 산업

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오븐 제어 시스템

배칭 시스템

쿠커 시스템

압출 및 절단 시스템

슬러리 혼합 및 분배

자재 이송

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자재 취급

변속 드라이브 및 시스템

모터 제어 센터 시스템

밸브 시퀀싱 제어 시스템

플러그드 라인 대책 제어

건축 제품

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가마 제어 시스템

절단 제어 시스템

성형 시스템

석고 혼합 및 유통

제약

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오토클레이브 제어 시스템

바이알 캡퍼 기계

검증 보고서

R&D 운영

바이알 세척

바이알 라벨링

철강 산업

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기계 제어

로 제어 시스템

포장 및 라벨링

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자재 포지셔닝

재고 관리 시스템

제품 운반 시스템

귀하의 산업에 적합한 PLC는 무엇입니까?

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제조에 PLC가 필요합니까?

기본적이지만 애플리케이션 요구 사항을 이해하면 PLC가 자동화 시스템에 가장 적합한지 결정하는 데 도움이 됩니다. PLC가 설계된 일반적인 공장 자동화 응용 프로그램에는 특정 품목의 제조/조립이 포함됩니다. 이러한 응용 프로그램에는 하나 이상의 기계와 많은 양의 자재 이동이 포함됩니다. 일반적으로 이러한 유형의 프로세스는 제조 라인의 진행 상황을 지켜보는 작업자가 모니터링합니다. 이러한 프로세스는 높은 로직 컨트롤러이며 고속 요구 사항이 필요합니다. 이것은 종종 PLC와 HMI(Human Machine Interface) 조합에 의해 제어됩니다.

1. 제품 가치 대 다운타임 비용

제품 가치가 상대적으로 낮거나 가동 중지 시간으로 인해 생산 손실이 발생하지만 추가 비용이나 공정 손상이 거의 없다면 PLC가 좋은 선택입니다. 제조가 비연속적인 주문형 제품 제조의 경우 유지 보수, 문제 해결 또는 업그레이드를 위해 적절한 종료가 허용되며 생산에 거의 영향을 미치지 않는 경우 PLC 애플리케이션이 비명을 지릅니다.

1. 성공적인 운영자에게 필요한 것은 무엇입니까?

일반적으로 PLC 환경에서 운영자는 주로 예외를 처리합니다. 상태 정보 및 경보는 작업자가 프로세스가 수행 중인 작업을 계속 인식하는 데 도움이 됩니다. 이것은 "Lights Out Manufacturing"의 본질적인 정의입니다. 운영자가 감독에만 필요한 경우 PLC 시스템이 적합할 수 있습니다.

1. 원하는 제조 성과는 무엇입니까?

PLC는 모션 제어, 고속 인터로킹 또는 모터 및 드라이브 제어와 관련된 높은 스캔 속도가 필요한 고속 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 이러한 장치를 완벽하게 제어하려면 빠른 스캔 속도가 필요합니다. 따라서 주문형 제품 시장에 적합합니다.

1. 맞춤형이 필요합니까?

PLC는 맞춤형 왕으로 설계되었습니다. 고유한 응용 프로그램 요구 사항을 충족하려면 맞춤형 루틴 및 기능의 개발이 필요합니다. 시스템 통합자는 오늘 한 가지 유형의 제조 기계에서 내일 완전히 다른 시스템에서 사용하도록 전환할 수 있습니다. 이것은 프로그래밍 가능한 논리 제어의 힘이며 코드를 다시 작성하여 한 응용 프로그램에서 다른 응용 프로그램으로 전환하는 기능입니다.

1. 엔지니어링 기대치?

공장 산업 자동화 엔지니어는 원하는 작업을 수행하기 위해 개별 구성 요소를 다시 프로그래밍할 수 있는 맞춤형 플랫폼을 원합니다. 통합자와 엔지니어는 PLC를 분리하고 필요한 것을 기반으로 프로그래밍을 시작합니다. PLC에서 제공하는 도구는 일반적으로 엔지니어링에 대한 "상향식" 접근 방식을 지원하므로 더 작은 응용 프로그램에 적합합니다.

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수학 후

PLC는 고속 생산 속도와 시스템 유연성으로 자동화 산업에서 그 권리를 얻었습니다. 그들은 오랫동안 사용되어 왔지만 여전히 모든 산업 응용 분야를 위한 전동 공구로 발전하고 있습니다. 다음 주에는 응용 프로그램에 적합한 PLC를 선택하고 PLC 문서를 이해하는 방법에 대해 알아보겠습니다.

PLC가 시설에 도움이 될까요? 아래 의견에 자동화하려는 것을 알려주십시오.

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