산업기술
알루미늄은 고유한 문제를 안고 있는 독특한 유형의 금속입니다. 다른 금속보다 용접이 반드시 어려운 것은 아니지만 고유한 문제로 인해 용접 시 특정 방법을 사용해야 합니다. 다음은 알루미늄 용접과 관련된 몇 가지 문제와 해결 방법입니다.
알루미늄은 화학적 조성이 불안정하기 때문에 스트레스를 받으면 쉽게 부서질 수 있습니다. 용접하는 동안 알루미늄은 용가재에 쉽게 반응할 수 있으며, 이는 나중에 파손될 뜨거운 균열, 파손 및 취성 금속으로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 용접공은 열 및 균열에 대한 민감도가 낮은 화학 조성을 가진 용가재를 선택해야 합니다.
알루미늄은 녹는점이 낮아 용접 중에 휘어지거나 갈라지고 부러지기 쉽습니다. 이러한 문제를 피하기 위해 용접기는 맥동 기능이 있는 GMAW 공정을 사용해야 합니다. 이 프로세스에는 낮은 배경 전류와 높은 차단 전류를 회전 용량으로 결합하여 과도한 열이나 번스루를 방지하는 전원이 필요합니다.
알루미늄을 용접할 때 산화마그네슘이 재료 베이스의 용접부에 모여서 변색될 수 있습니다. 이러한 이유로 올바른 용가재를 사용하는 것이 중요합니다. 또한 용접자는 적절한 작업 접촉 거리를 유지하고 용접 건을 직각으로 유지해야 합니다. 이러한 예방 조치는 산화마그네슘 축적을 줄이고 주요 변색을 방지하는 데 도움이 됩니다.
알루미늄 와이어는 다른 유형의 금속 와이어보다 부드러워서 다른 필러 금속보다 총을 통해 공급하기가 더 어렵습니다. 이 와이어를 처리하기 위해 용접기는 스풀 건, 푸시-풀 건 또는 MIG 건이 필요할 수 있습니다. 이러한 도구를 사용하면 드라이브 롤과 라이너 사이에 와이어가 엉키는 현상인 와이어 "버드네스팅(birdnesting)"의 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
산업기술
옥시아세틸렌 및 옥시수소 용접 공정은 알루미늄 및 알루미늄 합금의 가스 용접에 가장 일반적으로 사용됩니다. 수소는 아세틸렌과 같은 팁을 사용하여 산소와 함께 연소될 수 있습니다. 그러나 온도가 더 낮고 더 큰 팁 크기가 필요합니다. 아세틸렌과 산소가 정확한 비율로 혼합되어 점화되면 화염은 화씨 6300도(섭씨 3482도)의 온도에 도달합니다. 이것은 모든 상업용 금속을 완전히 녹여서 결합할 금속이 실제로 함께 흐르면서 기계적 압력이나 망치질의 완전한 결합을 형성할 정도로 강력합니다. 매우 얇은 재료를 제외하고는 솔기를 약간 강화
현장에서 용접 수업이나 용융 금속을 들어본 적이 없는 사람들은 용접공이 단순히 작업대에 앉아서 테이블 앞에서 자유롭게 움직이며 필요에 따라 공작물 위치를 변경하고 앞에 있는 금속 부품을 융합한다고 생각할 수 있습니다. 그러나 일상적인 작업 환경에서 금속을 결합하는 것은 훨씬 더 까다로울 수 있습니다. 작업물은 천장, 모서리 또는 바닥에 부착할 수 있습니다. 용접공은 어떤 위치에서든 용접할 수 있는 기술이 필요합니다. 그래서 4가지 공통 용접 위치가 개발되었습니다. 용접 자세란 무엇입니까? 용접 위치는 기본적으로 금속 접합의