절삭 공구와 그라인딩 휠의 차이점 - 2020 - 다른 사람

가공 또는 금속 절단은 원하는 모양, 크기 및 마감을 제공하기 위해 미리 형성된 블랭크에서 과잉 재료를 점진적으로 제거하는 제조 공정 중 하나입니다. 치수 정확도와 공차 수준을 개선하는 데 주로 사용되는 하나의 빼기 제조 공정입니다. 다양한 재료를 여러 가지 방법으로 효율적이고 경제적으로 가공하기 위해 재료 제거율(MRR), 가공 정확도, 형상 크기, 실행 가능한 형상, 실행 가능한 재료, 가공 비용 등의 측면에서 각각 다른 기능을 갖는 다양한 가공 프로세스가 있습니다. 이러한 프로세스 일반적으로 가공, 연마 절단 및 NTM(비전통 가공) 공정의 세 그룹으로 크게 분류할 수 있습니다.

기존의 가공 공정은 쐐기 모양의 절단 도구(또는 커터)를 사용합니다. 칩 형태로 공작물에서 과도한 재료를 점차적으로 제거합니다. 이러한 공정에는 선삭, 나사 가공, 페이싱, 드릴링, 태핑, 보링, 밀링, 성형, 평면 가공, 리밍, 널링 등이 포함됩니다. 초기에는 금속 커터가 두드러졌습니다. 그러나 지금은 많은 비금속 절단기를 쉽게 구할 수 있습니다. 절단기의 기능은 그 앞에 있는 재료 층을 압축하고 재료 제거를 실현하기 위해 점진적으로 전단하는 것입니다. 일반적으로 공작물과 커터는 해당 공작 기계에 단단히 장착되고 필요한 상대 속도(속도, 이송 및 절삭 깊이)가 재료 제거를 용이하게 하기 위해 이들에 부여됩니다. 모든 가공 작업은 특정 유형의 커터를 사용하여 수행됩니다. 그러나 특정 절단기의 여러 기능은 특정 제한 내에서 다를 수 있습니다. 절단기에는 정의된 형상과 재료가 있어야 합니다.

연마 절단 공정은 칩 형태의 재료를 제거하는 유사한 작업을 수행하지만 금속 절단기는 사용되지 않습니다. 연마 절단기는 주로 내화 세라믹 재료, 주로 연마제로 만들어집니다. 이 작고 날카로운 연마재는 실제로 공작물에서 재료를 제거합니다. 이러한 커터 전체에 특정 사양이 있지만 연마재에는 임의의 형상이 있습니다. 이러한 공정의 대표적인 예로는 그라인딩, 호닝, 래핑 등이 있습니다. 이러한 모든 공정은 벌크 제거보다는 마무리에 적합합니다. 연삭은 연삭 휠이라는 원통형 휠을 사용합니다. , 절삭 공구로 연마제로 만들어졌습니다. 연마 재료, 연마 크기, 결합 재료 및 연삭 휠의 기타 관련 매개변수는 미리 정의됩니다. 그러나 연마재의 형상은 정의되지 않습니다. 절삭공구와 그라인딩휠의 다양한 차이점은 아래 표 형식으로 나와 있습니다.

표:절삭 공구와 연삭 휠의 차이점

단일 포인트 및 다중 포인트 커터: 절삭 공구는 커터 본체 내에서 하나 이상의 활성 절삭 날로 구성될 수 있습니다. 단일 포인트 절삭 공구는 한 번에 재료 제거 작업에 참여하는 주 절삭날이 하나만 있는 공구입니다. 둘 이상의 절삭 날이 동시에 절삭 작업에 참여하는 경우 해당 커터를 다점 커터라고 합니다. 싱글 포인트 커터는 저렴하고 제작이 쉽지만 높은 칩 부하를 견딜 수 없어 공정 생산성이 떨어집니다. 터닝, 쉐이핑, 플래닝, 보링, 플라이 커팅 등은 단일 포인트 커터를 사용합니다. 밀링, 드릴링, 리밍, 브로칭, 호빙, 연삭 등은 다점 커터를 사용합니다. 따라서 절삭 공구는 단일 지점 또는 다중 지점일 수 있습니다. 그러나 연삭 휠은 항상 다점 커터입니다.

커터 재료: 절삭 공구는 탄소강, 고속강(HSS), 텅스텐 카바이드, 세라믹, 다이아몬드, 입방정 질화붕소(cBN) 등과 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 재료마다 다양한 기능이 표시되므로 일반적으로 다음 기준에 따라 호환되는 도구를 선택합니다. 최고의 성능을 달성하기 위해 작업 재료, 가공 공정 및 기타 관련 매개변수에 그라인딩 휠은 알루미나, 실리카 및 다이아몬드와 같은 연마제로 만들어집니다. 이러한 연마 입자는 수지, 금속 등과 같은 또 다른 연질 또는 경질 매체에 결합됩니다. 재료 제거는 연마 입자에 의해서만 실현된다는 점을 언급할 가치가 있습니다. 그러나 소수의 연마재(휠 주변에 노출된 전체 연마재 중 약 1%)만이 패스에서 재료 전단 작용에 참여합니다.

커터 형상: 형상, 방향 및 재료는 모든 가공에서 전체 가공 성능을 제어하는 ​​세 가지 중요한 매개변수입니다. 절삭 공구는 잘 정의된 형상을 가져야 합니다. 실제로 커터는 이러한 형상을 기반으로 선택됩니다. 기하학적 특징에는 경사각, 여유각, 절삭각, 노즈 반경 등이 포함됩니다. 그라인딩 휠에는 일반적으로 정의된 사양이 있지만 연마재에는 특정 형상이 없습니다. 다양한 도구 각도는 무작위이며 연마재마다 크게 다릅니다. 이러한 임의의 형상은 때때로 가공 성능(예:힘 또는 온도 증가)에 영향을 미칩니다.

이 기사에서는 절삭 공구와 연삭 휠의 과학적 비교를 제시합니다. 저자는 또한 주제에 대한 더 나은 이해를 위해 다음 참조를 검토할 것을 제안합니다.

• A. B. Chattopadhyay(1 ^st )의 가공 및 공작 기계 에디션, Wiley).
• 제조 엔지니어링 및 기술:S. Kalpakjian 및 S. R. Schmid의 SI 에디션(7 에디션, 피어슨 에드 아시아).