리드 용접 가이드:팁 및 기술

납은 쉽게 녹고 부식되기 쉬운 방수 금속으로 많은 용접 프로젝트에 이상적인 선택입니다. 납은 자동차 부품과 파이프에 많이 사용되지만 부적절하게 취급하면 유독합니다.

토치를 켜기 전에 해당 지역을 환기시키고 안전 장비를 착용하여 예방 조치를 취하십시오. 그런 다음 옥시아세틸렌 토치와 납 땜납 막대를 사용하여 결합을 완료합니다. 오래된 납 조각이든 새 납 조각이든 상관 없이 용접하여 강력하고 오래 지속되는 결합을 만드십시오.

납 용접이란 무엇입니까?

납 연소는 납 시트를 접합하는 데 사용되는 용접 공정입니다. 일반적으로 옥시아세틸렌인 가스 용접에 의해 수행되는 수동 공정입니다.

이 프로세스는 토치 화염을 사용하여 수동으로 납 시트를 결합하며, 유일한 차이점은 플럭스가 필요하지 않다는 것입니다. 플럭스는 전자 제품을 납땜하기 전에 주로 사용되는 화학 세정제이지만 납 용접에는 사용되지 않습니다.

그러나 다른 금속의 용접에는 플럭스가 필요합니다. 납은 구리와 유사하게 자체적인 플럭스가 있어 용접을 위한 추가 플럭스가 필요하지 않습니다.

납은 미완성 표면의 색상(흰색에서 회색), 새로 부서진 표면의 색상 및 구조(밝은 회색, 결정질), 새로 코팅된 표면의 색상(흰색)으로 식별할 수 있습니다.

더: 용접이란 무엇입니까?

사용된 가스 납 용접을 위해?

리드 용접에는 일반적으로 세 가지 가스 조합이 사용됩니다.

• 옥시아세틸렌
• 산소
• 산소 천연 가스

oxyhydrogen 및 oxyacetylene 프로세스는 모든 위치에서 작동합니다. 오버 헤드 용접은 산소 천연 가스를 사용하지 않습니다. 일반적으로 수행되는 용접의 종류에 따라 1-1/2 ~ 5psi(또는 10.3 ~ 34.5kPa) 범위의 낮은 가스 압력이 사용됩니다.

납 용접 토치

용접 토치는 상당히 작습니다. 가연성 가스 및 산소 밸브는 핸들 앞쪽에 있습니다. 이렇게 하면 잡고 있는 손의 엄지손가락을 사용하여 쉽게 조정할 수 있습니다.

토치 팁의 드릴 크기는 78~58입니다. 더 큰 팁은 더 무거운 리드에 사용되며 더 작은 팁은 6파운드(2.7kg) 리드에 사용됩니다.

어떤 용접봉 리드 용접에 사용하시겠습니까?

필러 로드는 용접하는 리드와 동일한 구성을 가져야 합니다. 이 막대의 직경은 1/8에서 3/5인치(또는 3.2에서 19.1mm)입니다. 더 무거운 납에는 더 큰 크기가 사용되며 가벼운 납에는 더 작은 크기가 사용됩니다.

납 용접 방법 – 단계별 프로세스

납 연소는 자동 용접 프로세스입니다. 두 장의 납이 기계적으로 형성되어 서로 가깝게 놓입니다. 그런 다음 토치 불꽃으로 가열되어 함께 흐릅니다. 필러 로드가 필요하지 않으며 시트가 자체 필러를 형성합니다(자동 용접). 어느 쪽도 플럭스를 사용하지 않습니다.

대조적으로, 납땜은 공융 거동을 나타내는 일부 호환 가능한 합금인 땜납 합금을 사용합니다. 이는 모재보다 낮은 융점을 제공하여 용접이 아닌 납땜 공정을 가능하게 합니다. 시트 가장자리에서 충분히 가까운 중첩을 형성하는 편리한 방법이 없는 경우 일부 용접에는 필러 로드가 필요할 수 있습니다.

동일한 리드 시트의 오프컷이 이 필러로 사용됩니다. 초기 밀착보다 필러를 과도하게 사용하는 것은 잘못된 기술의 징후로 간주됩니다.

납 연소에 사용되는 토치는 작고 뜨거운 가스 불꽃입니다. 옥시아세틸렌은 휴대가 간편하여 가장 일반적으로 사용됩니다. 작은 크기의 #0 노즐이 일반적으로 사용되며 때로는 소형 토치 본체와 함께 사용되지만 그 외에는 강철 또는 구리 작업에 사용되는 것과 동일합니다.

다양한 연료 가스가 사용될 수 있지만 필요한 고온을 달성하기 위해 항상 산소 공급이 사용됩니다. 연료 가스는 아세틸렌, 천연 가스 또는 수소일 수 있습니다. 산소수소는 최고라고 생각하지만 쉽게 휴대할 수 없습니다.

순산소 가스는 가장 저렴하며 고정 작업대에서 자주 사용됩니다. 덜 뜨겁기 때문에 약간의 어색한 위치(오버헤드) 용접에는 사용할 수 없습니다. 많은 리드 작업이 현장에서 수행되고 쉽게 이동할 수 있기 때문에 옥시-아세틸렌이 가장 일반적입니다.

중성 불꽃이 사용됩니다. 감소하는 화염(연료가 풍부한)은 용접에 그을음 침전물에 문제를 일으킵니다. 산화 화염은 납을 태우고 산화납 드로스를 생성하여 가단성이 낮은 용접 불량으로 이어집니다.

납 용접의 적용

납 연소는 시트 납의 지붕 작업 또는 맞춤형 빗물 제품 형성을 위해 수행됩니다. 장식용 납 작업은 특히 화분과 같이 방수 조인트가 필요한 경우 납 연소를 사용할 수도 있습니다.

따라서 납 연소는 전통적인 배관공의 작업의 일부이며, 원래 의미의 납으로 일하는 작업자(라틴어:plumbum)입니다. 희귀하고 전문적이지만 이 작업은 역사적인 건물의 복원뿐만 아니라 오늘날에도 여전히 수행되고 있습니다.

대부분의 납 시트 작업은 보스, 기계적 접기 또는 크림프에 의해 형성되고 밀봉됩니다. 이것은 물을 흘리는 지붕에 적합하지만 고인 물이 그 위에 있을 때 방수가 충분하지 않으므로 불침투성 화상 조인트가 필요합니다.

납 연소는 설치된 배관에 대한 배관 작업의 일부로 사용되지 않습니다. 납 배관은 건강상의 이유로 오랫동안 쓸모없는 것으로 여겨져 왔습니다. 납배관이나 납피복선 등의 이음이 필요한 곳이라도 타지 않고 닦은 이음으로 한다.

납 이음부 닦기는 배관공의 땜납(납 80% / 주석 20%)을 사용하는 납땜 공정이며 자연 통풍 프로판 블로토치로 저온에서 수행됩니다. 오늘날에는 와이핑된 조인트도 드물고 기존 리드 파이프를 연결해야 하는 경우 독점 기계식 조인트를 사용할 가능성이 더 높습니다.

화학 산업에서 드문 경우지만 내산성 탱크와 파이프가 강철이 아닌 납으로 만들어져야 하는 파이프 작업에 납 연소가 사용됩니다. 납 연소의 틈새 용도에는 납산 배터리 및 전기 도금 전극용 납판 제조가 포함됩니다.