MIG 용접기를 설정하는 방법 – 기술 가이드

생계를 위해 용접하지 않는 한 MIG 용접기가 최적의 성능을 발휘하도록 설정되어 있는지 확인하기 어려운 경우가 많습니다. "적절한 전압을 사용하고 있습니까?"와 같은 질문을 하는 경우 또는 "나는 와이어가 너무 많거나 너무 적습니까?" 그렇다면 이 기사는 당신을 위한 것입니다! 용접기를 올바르게 설정하기 위한 기본 사항을 다룬 다음 용접 비드가 알려주는 내용을 살펴보겠습니다.

조인트를 어떻게 준비합니까?

기계 설정은 조인트가 올바르게 설정되어 있는 경우에만 제대로 작동합니다. 이상적으로는 용접 영역에서 모든 녹, 페인트, 오일, 먼지 및 밀 스케일을 제거하는 것이 좋습니다. 이는 다음 세 가지 이유로 수행됩니다.

• 첫 번째는 깨끗한 접합부가 깨끗한 용접을 생성한다는 것입니다.
• 두 번째는 기계 설정이 더러운 조인트와 깨끗한 조인트 사이에 다르다는 것입니다.
• 마침내 더러운 관절이 튀고 침을 뱉으면 화상을 입거나 불이 붙을 가능성이 높아집니다.

적합한 가스와 전극/충전 와이어가 있습니까?

장비 설정의 주요 부분은 올바른 가스 및 필러 와이어/전극을 선택하는 것입니다. 이것은 위의 요인과 그 이상에 따라 달라지는 영역입니다. 가장 일반적으로 사용되는 세 가지 가스/전극 변형 또는 조합은 다음과 같습니다.

• 탄소강 – C25 가스가 포함된 ER70s 전극(75% 아르곤 및 25% 이산화탄소)
• 스테인리스 스틸 – C2 가스가 포함된 ER308L(98% 아르곤 및 2% 이산화탄소)
• 알루미늄 – 100% 아르곤 가스가 포함된 ER4043

MIG 용접기를 설정하는 방법은 무엇입니까?

용접기를 설정하는 세 가지 설정 또는 제어가 있으며 그 세 가지는 다음과 같습니다.

• 전압
• 와이어 공급 속도
• 가스 유량/가스 유형 또는 혼합물

이 세 가지 설정은 용접 열을 제어하고 어떤 가스가 사용되는지에 따라 전달 유형도 결정됩니다. 전송 유형에 익숙하지 않은 경우 설정 및 용접 방법에 큰 영향을 미치기 때문에 MIG 용접기 전송 유형을 읽으십시오.

아래의 211과 같은 최신 기계는 더 이상 와이어 공급 속도와 전압을 제어할 필요가 없습니다. 다이얼을 용접하려는 두께로 돌리고 거기에서 조정하기만 하면 됩니다. 기계는 가스 흐름을 조절하는 것 외에는 모든 작업을 수행합니다.

전압 설정 및 극성 유형

시작하는 데 사용되는 전압 유형은 거의 항상 D/C 전극(+) 양극입니다. 이것은 손잡이가 회로의 양극 쪽이라는 것을 의미하거나 전기가 금속에서 용접 손잡이로 흐른다고 말할 수 있습니다. 이 설정은 거의 변경되지 않으며 변경해야 하는 경우 내부 리드의 볼트를 풀고 플롭해야 합니다.

전압은 조인트, 금속 두께, 가스 유형 및 용접 위치에 따라 변경되는 주요 열 설정입니다. 대부분의 규정을 수행하며 용접기의 설정을 변경하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.

전압 설정은 사용되는 전극의 크기, 금속의 두께 및 사용되는 가스 유형에 따라 다릅니다. MIG 용접기는 CV 또는 정전압 전원이므로 용접 시 전압 변동이 크지 않습니다.

와이어 피드 속도

와이어 공급 속도는 와이어가 용접 조인트로 공급되는 양 또는 속도를 조절합니다. 와이어 공급 속도는 IPM 또는 분당 인치로 조절됩니다. 와이어 공급 속도는 또한 암페어를 조절하는 또 다른 목적을 제공합니다.

스틱이나 TIG용접시 메인설정은 암페어이나 아크길이에 따라 변동되는 전압입니다. MIG를 사용하면 전압 설정은 동일하게 유지되지만 암페어는 와이어 공급 속도 및 전극 돌출에 따라 변경됩니다.

와이어를 변경하지 않으려면 가장 일반적으로 사용되는 굵기에 맞게 와이어를 선택하세요.

30-130암페어:.023인치
40-145암페어:.030인치
50-180암페어:.035인치
75-250암페어:.045인치

가스 유량/가스 유형 또는 혼합물

마지막으로 가스 유형과 가스 유량은 이송 유형을 조절하는 데 도움이 됩니다. 믹스에 높은 비율의 아르곤 또는 헬륨이 추가되면 더 뜨거운 아크가 생성됩니다. 가스 설정의 주요 목표는 용접 부위를 공기로부터 보호하기에 충분한 가스를 제공하는 것입니다.

가스 유량은 CFM 또는 분당 입방 피트로 규제됩니다. 이것은 실험이 필요한 영역입니다. 상점 설정에서는 15CFM의 비율로 충분할 수 있지만 외풍이 있는 지역에서는 50CFM의 비율이 필요할 수 있습니다. 주의해야 할 또 다른 사항은 가스 설정을 너무 높게 설정하지 않는 것입니다.

유속이 너무 빠르면 난류가 발생하고 공기를 흡입하여 용접부를 오염시킬 수 있습니다. 올바른 가스 유량을 갖는 것은 궁극적으로 현재 용접 조건에서 모든 설정의 행복한 매체를 찾는 시행착오 과정입니다.

전압, 전선 공급 속도 및 가스 흐름/가스 유형을 모두 통합

마지막으로 이러한 설정이 모두 결합되면 우리가 원하는 전사 유형이 생성되고 접합부를 통해 구멍을 태우지 않고 금속을 적절하게 관통하기에 충분한 열이 있습니다.

실험을 통해 궁극적으로 우리가 필요하거나, 원하거나, 만들고자 하는 용접을 생성하도록 기계를 올바르게 설정하는 것은 시행착오의 결과입니다.

용접 엔지니어나 절차가 그 모든 작업을 수행하지 않는 한 모든 것이 괜찮게 들립니다. 그렇지 않다면 다음 섹션을 볼 시간입니다. MIG 용접 차트, 설정 및 가이드.

MIG 용접 차트, 설정 가이드 및 정확한 답변

마지막으로 정확한 답변과 지침이 필요한 경우 이 글을 읽을 수 있습니다! 대부분의 용접 기계 제조업체에는 기계 내부의 MIG 용접 차트 또는 기계 설정에 대한 가이드가 포함되어 있습니다.

나는 같은 회사에서 동시에 만든 두 개의 동일한 용접 기계가 결코 동일하게 작동하지 않는다는 점을 언급하고 싶습니다. 이것은 지침일 뿐이며 기계마다 변경됩니다! 각 기계는 다르게 보정되며 모든 것은 기계의 용도와 서비스 제공자에 따라 다릅니다.