목공 기계의 유형 – 전체 개요

이 기사에서는 다양한 유형의 목공 기계에 대해 논의할 것입니다. 그것은 목공소에서 형성되고 필수적인 부분입니다. 목공 기계 정의부터 시작하겠습니다.

앞서 설명한 수공구 외에도 현대 목공소는 특히 대규모 생산이 필요한 곳에서 일부 동력 구동 기계를 사용해야 합니다. 사용되는 기계의 크기와 용량은 수행할 작업의 일반적인 실행 크기에 따라 다릅니다. 목공소용으로 선택한 기계는 잘 제작되어야 하며 정확도가 신뢰할 수 있어야 합니다. 작업자를 작업 위험으로부터 보호하기 위해 잘 보호되어야 합니다.

목공 기계란 무엇입니까?

목공 기계 나무로 작업하도록 설계된 기계입니다. 일반적으로 전기 모터로 구동되는 이러한 기계는 목공에 널리 사용됩니다. 연삭기(작은 조각으로 연삭하는 데 사용)는 목공 기계의 정의에 포함되기도 합니다.

일반적으로 사용되는 기계는 아래에 간략하게 설명되어 있습니다.

1. 목공 선반

목공 선반은 목공소에서 사용되는 가장 중요한 기계 중 하나입니다. 이것은 주로 원통형 부품을 만드는 선삭 작업에 사용됩니다. 그러나 도구를 적절하게 조작하면 테이퍼, 반경 및 기타 불규칙한 모양도 쉽게 회전할 수 있습니다.

기계공장에서 가장 많이 사용되는 엔진선반과 유사하며 주철베드, 주축대, 심압대, 공구대, 라이브센터, 데드센터, 속도제어장치로 구성된다(그림 10.54). 현대 선반에서 드라이브는 개별 모터로 구동됩니다. 헤드 스톡 스핀들의 콘 풀리는 벨트에 의해 모터 샤프트의 콘 풀리에 연결됩니다.

실제로 공작물은 두 센터 사이 또는 면판에 클램핑됩니다. 긴 작업은 센터 사이에 끼우고 가우징, 비스듬한 끌, ​​절단 도구 등을 사용하여 회전합니다. 일반적으로 선반은 다양한 작업에 유용하도록 여러 액세서리와 함께 제공됩니다. 선반 크기 엔진 선반에서와 같이 목공 기계는 일반적으로 소위 "그네 ” 및 중심 간 최대 거리 .

2. 원형 톱

목공소에서 두 번째로 중요한 단일 목공 기계는 아마도 원형 톱일 것입니다. 리핑, 크로스 커팅, 마이터링, 베벨링, 래빗 및 홈가공에 사용할 수 있습니다. 원형톱에는 만능톱, 버라이어티 톱, 벤치톱 등 여러 종류가 있지만 기본적인 작업 부품은 모두에게 공통적입니다. 각각은 절단하는 동안 작업이 놓이는 평평한 표면 또는 테이블, 원형 절단 칼날, 절단 가이드 및 나무결을 따라 톱질하는 동안 가이드 역할을 하는 찢는 울타리가 있습니다.

원형 톱에는 일반적으로 연귀, 수평 조정 등을 수행하는 동안 기계가 필요한 다양한 각도로 절단할 수 있도록 최대 45° 각도로 테이블을 기울일 수 있는 기능이 있습니다. 원형 톱의 크기는 톱날의 직경에 따라 결정됩니다.

3. 띠톱

다음 목공 기계는 띠톱입니다. 밴드쏘 두 개 이상의 회전하는 바퀴의 테두리 위로 이동하는 끝없는 금속 톱 밴드를 사용하여 나무를 자르도록 설계되었습니다. 밴드쏘의 다른 부품으로는 프레임, 테이블, 톱 가이드, 톱 인장 장치 등이 있습니다. 밴드 톱에서 수행할 수 있는 작업의 수는 원형 톱에 비해 적지만 곡선 또는 톱을 만드는 데 가장 유용합니다. 나무의 불규칙한 절단.

밴드는 두 가지 모델로 제공됩니다. , 세로 및 가로 . 전자는 두 개의 바퀴가 나란히 배열되고 그 아래에 테이블이 장착됩니다. 후자의 모델인 그림 10.55에 표시된 프레임에서 바퀴는 테이블 아래의 수직 평면에서 다른 하나 위에 배열되고 밴드는 테이블을 통과합니다. 원형 테이블의 경우와 같이 톱 테이블을 기울여 각도 절단을 얻습니다. 밴드쏘의 크기는 톱 밴드에서 프레임 내부까지의 거리로 지정됩니다. 거리는 바퀴의 지름과 거의 같습니다.

4. 직소 또는 스크롤 톱

직쏘 , 스크롤 쏘라고도 합니다. , 복잡하고 불규칙한 컷을 만드는 데 사용됩니다. 작은 일에. 얇은 나무 조각에서 직쏘는 곡선 경로로자를 수 있습니다. 이 목공 기계는 실제로 훨씬 작은 크기의 일종의 띠톱이며 특히 불규칙한 작업에 적합합니다.

베이스, 프레임, 테이블, 상하척, 가이드어셈블리, 블레이드로 구성되어 있습니다. 척은 톱니가 아래쪽을 향하도록 블레이드를 고정합니다. 칼날은 모양이 손 쇠톱 칼날과 비슷합니다. 칼날이 상하로 왕복하면서 나무의 모양을 잡아줍니다. 직쏘의 테이블은 각도 작업을 위해 기울일 수 있습니다. 톱의 특징은 내부 곡선을 절단하는 데 사용할 수 있다는 것입니다. 직소는 블레이드에서 암까지의 거리로 지정됩니다.

4. 조인트

결합자 보드의 직선 모서리와 표면을 평평하게 하는 데 사용됩니다. 실제로는 손 대패의 작업을 수행하며 진정한 표면을 생성할 수 있습니다. 충분한 정확도와 속도로.

프레임, 테이블, 피드 롤러, 2개 또는 3개의 커터 칼이 장착된 회전 헤드로 구성됩니다. 피드 롤의 도움으로 판자는 보드가 진행됨에 따라 나무 조각을 제거하고 표면을 매끄럽고 평평하게 만드는 커터 헤드로 공급됩니다. 조정 가능한 펜스를 통해 조인트는 각도 및 수평 절단에도 사용할 수 있습니다. 절단날의 길이에 따라 조인트가 지정됩니다.

5. 나무 대패

다음 목공 기계는 목재 대패입니다. 크고 무거운 스톡을 비교적 빠른 속도로 대패하도록 설계되었습니다. 대패질할 보드는 회전하는 커터 헤드에 대해 테이블을 따라 공급 롤을 통해 공급됩니다. 커터 헤드는 절단 깊이를 조절하기 위해 조절 가능한 오버헤드 샤프트에 장착됩니다. 대패의 테이블은 크고 무거운 스톡을 수용하기 위해 조인트보다 훨씬 넓고 깁니다.

6. 모티저

장붓구멍 사각형 슬롯입니다. 나무 조각에 장부와 장부 이음매를 만들기 위해 깊이 방향으로 자른다. 장붓 구멍 목공 기계는 매우 힘들고 시간 소모적인 작업인 장부와 장부 이음새를 절단하는 데 사용됩니다. 장붓구멍에는 세 가지 유형, 즉 (1) 중공 끌 장붓구멍이 있습니다. (2) 체인 장붓구멍 및 (3) 진동 비트 모르티저 .

A. 속이 빈 끌 모티저

중공 끌 장붓구멍 가장 일반적으로 사용되는 목공 기계는 하단에 오거 비트가 있는 회전 스핀들로 구성됩니다. 오거 비트 사각 단면의 속이 빈 끌 내부에서 고속으로 회전합니다. 끌을 나무에 밀어 넣으면 끌의 날카로운 끝 부분에 의해 비트가 사각 구멍을 뚫고 오거 비트와 끌이 함께 작동하여 사각 구멍을 뚫습니다. 장붓 구멍의 깊이는 조절 가능한 깊이 조절기를 통해 조절됩니다. . 스핀들은 전기 모터에 의해 회전되며 풋 레버를 눌러 공구 이송을 얻습니다. .

나. 사슬 모티저

연쇄 절단기 주로 문과 창문에 장붓구멍을 만드는 데 사용됩니다. 톱니 모양의 톱니가 있는 무한 체인을 운반합니다. 그것의 외부 표면에. 체인은 가이드 바를 중심으로 회전하며 스톡을 자릅니다. 원하는 길이의 장붓구멍은 회전 체인의 프로파일에 해당하는 둥근 바닥으로 제작됩니다.

다. 진동 비트 Mortiser

진동 비트 mortiser 진동 라우터 비트를 운반하고 작은 캐비닛 및 의자 작업에 적합한 비교적 작은 장붓구멍을 생성합니다.

7. 샌딩 머신

샌딩 목재 제품 마감 작업입니다. 그들이 기계로 가공된 후에. 기본적으로 샌딩기는 샌드 페이퍼 작업을 수행하여 균일하게 샌딩된 표면을 생성합니다. 세 가지 일반적인 샌딩 머신 유형은 다음과 같습니다.

1. 벨트 샌더
2. 스핀들 샌더
3. 디스크 샌더

벨트 샌더

끝없는 천이 있습니다. 지원 두 개의 드럼에 걸쳐 있는 연마 벨트로 평평한 표면을 샌딩하고 성형하는 데 사용됩니다. 드럼 중 하나는 전기 모터에 의해 회전되어 드라이버 역할을 하고 다른 하나는 벨트를 지지하고 적절한 장력을 유지합니다. 연마 벨트에 의한 샌딩 작업의 경우 원하는 각도로 기울일 수 있는 조정 가능한 테이블이 공작물을 지지합니다.

스핀들 및 디스크 샌더

곡면에 사용되며 연마 디스크를 사용합니다. 및 수직 연마 스핀들 . 작동 중에는 디스크나 스핀들이 경우에 따라 회전하여 작업을 수행합니다.

8. 그라인더

소형 도구 그라인더 날카롭게 하기 위해 상점에서 꼭 필요한 목공 기계입니다. 및 형성 가게에서 사용하는 다양한 도구들. 그라인더에는 작은 전기 모터로 구동되는 회전 스핀들의 양 끝에 고정된 두 개의 연삭 휠이 있습니다. 일반적으로 휠 중 하나는 거친 연삭에 사용되고 다른 하나는 미세 연삭에 사용됩니다. 때로는 휠 중 하나, 특히 더 부드러운 휠에 습식 연삭 장치가 제공됩니다.

이들은 다양한 유형의 목공 기계였습니다. 여기에 설명되어 있습니다. 기사가 마음에 드셨기를 바랍니다. 아래 댓글 섹션에 의견을 보내주세요.