성형품의 표면처리 유형

맞춤형 성형 제품을 설계할 때 선택할 수 있는 여러 유형의 표면 마감이 있습니다. 디자인 요구 사항에 따라 원하는 모양, 느낌 및 질감을 얻기 위한 적절한 프로세스가 결정되는 경우가 많습니다. 이 게시물에서는 사용 가능한 다양한 유형의 표면 마감과 제품 설계에서 고려해야 할 주요 요소에 대해 알아보겠습니다.

미학 및 성능

표면 마감을 선택할 때 디자인 단계 초기에 미학과 성능이라는 두 가지 핵심 요소를 고려해야 합니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 표면 마무리는 맞춤형 성형 제품에 다른 모양과 느낌을 추가할 수 있습니다. 예를 들어, 디자이너는 경쟁에서 눈에 띄기 위해 고품질 페인트 마감을 요구할 수 있지만 다른 디자이너는 다른 재료에서 생산된 하위 구성요소를 복제하기 위해 특정 질감을 요구할 수 있습니다. 사용되는 제조 공정은 제품에 포함되기를 원하는 모양에 따라 결정되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 사출 성형 플라스틱 페인팅은 반응 사출 성형(RIM) 폴리우레탄 페인팅보다 더 복잡합니다. 대부분의 플라스틱과 달리 폴리우레탄은 일반적으로 다양한 페인트에 상당히 잘 결합되어 더 많은 디자인 자유도, 일관된 마감 처리 및 더 적은 2차 작업을 가능하게 합니다. RIM 폴리우레탄과 사출 성형 플라스틱 간의 추가 비교를 보려면 여기를 클릭하십시오.

페인트 및 질감 성형 제품

페인트 및 질감 처리를 통해 사용할 수 있는 여러 표면 마감이 있습니다. 표면 마감은 매끄럽고 반짝이는 것부터 거칠고 반사되지 않는 것까지 다양합니다. 몇 가지 일반적인 표면 마감은 일반적으로 특수 곡물, 에칭, 샌드 블라스팅, 연마 및 실크 스크리닝으로 구성됩니다. 응용 프로그램의 기능, 환경 조건 및 재료 요구 사항을 식별하면 잠재적으로 이상적인 표면 조도를 얻을 수 있습니다.

페인트 몰드 마감

페인트 마감은 맞춤형 블렌드를 위한 다양한 색상과 옵션을 제공합니다. 이를 통해 디자이너는 패드 인쇄, 실크 스크리닝, 스프레이 페인팅 및 인몰드 페인팅과 같은 다양한 기술을 통해 눈길을 끄는 부품을 생산할 수 있습니다.

질감 있는 성형 마감

질감 마감은 일반적으로 향상된 그립, 마스킹된 지문과 같은 추가 디자인 이점을 제공하거나 다른 재료를 복제하는 데 사용됩니다. 정확한 표면 마감 요구 사항을 제어하기 위해 인몰드 또는 수동 프로세스를 통해 텍스처링을 수행할 수 있습니다.

아래는 페인트 및 질감 마감이 제품 디자인에 추가할 수 있는 추가 이점 목록입니다.

결론

부드럽고 반짝이는 페인트 마감부터 거칠고 샌드블라스트 처리된 질감에 이르기까지 다양한 방법으로 제품을 맞춤 설정할 수 있습니다. MPC에서 설계자는 정확한 설계 요구 사항에 맞는 맞춤형 성형 마감 샘플을 제시할 수 있습니다. 제품에 가장 적합한 마감재가 여전히 확실하지 않은 경우 여기에서 디자인 도구를 완성하거나 아래 배너를 클릭하여 맞춤형 제품 디자인을 시작하십시오.