산업기술
Steve Lilley와 제가 2001년에 Protocase를 설립했을 때 우리는 엔지니어와 과학자들이 프로젝트를 위해 설계한 '사물'을 빠르고 저렴하게 구축할 수 있는 수단을 제공하는 주문형 제조 시스템을 만드는 비전을 가지고 있었습니다. 우리는 우리가 제안한 것이 다르다는 것을 알고 있었습니다. 맞춤형 판금 인클로저, 패널 및 부품을 최소 주문 없이 2~3일 만에 필요에 맞게 제작했습니다.
주문형 대량 주문 제조라는 비전을 달성하기 위해서는 품질이 우리의 주요 동인이 되어야 했습니다. 우리가 시작했을 때, 우리는 최고의 대량 생산 회사가 품질 면에서 얼마나 우수하게 되었는지를 예리하게 인식했습니다. 그들은 일상적으로 100,000개당 부품으로 측정된 결함률을 달성했습니다. 그러나 소규모 작업을 수행하는 맞춤 상점의 실적은 훨씬 더 나빴습니다.
시간이 지나면서 우리는 대량 생산을 하는 회사에 비해 소량 맞춤 작업을 하는 회사가 직면한 엄청난 문제를 깨달았습니다. 그래서 우리는 '대량 맞춤' 조직으로서 '대량' 품질 비율을 향한 여정에 우리를 데려갈 지속적인 개선(CI) 트랙을 얻는 방법을 배우기 시작했습니다. 당면 과제에 대한 개요와 우리가 처음에는 공식 품질 인증을 피하고 지금은 수용하기로 선택한 이유를 빠르게 알려 드리겠습니다. 그러면 거의 15년이 지난 후 Protocase가 공식적으로 ISO 9001:2015에 등록되고 AS9100D 인증을 받은 이유를 알게 될 것입니다.
거의 10년 동안 인증을 피하는 이유는 무엇입니까?
초기에 물리학 및 기계 공학 연구 분야에서 일하면서 전자 및 실험 장치를 설계하고 구축하는 데 많은 시간을 보냈습니다. 여기에는 나를 위해 인클로저 및 금속 부품과 같은 것을 일반적으로 일회성 또는 매우 적은 양으로 제작하는 상점과의 작업이 포함되었습니다. 매장에서 일하는 훌륭한 사람들의 기술과 헌신에도 불구하고 부품이 제 요구나 기대에 완벽하게 부합하지 않는 경우가 많다는 사실에 충격을 받았습니다.
동시에 대량 생산을 통한 품질 혁명을 목격했습니다. Deming과 동료들의 작업은 지속적인 개선 및 식스 시그마와 같은 프로그램이 보편화되고 ISO 9001 및 AS9100과 같은 표준화된 품질 관리 프레임워크가 대중적인 표준이 되면서 업계에 침투했습니다.
우리는 높은 이상을 가지고 Protocase를 시작했고 곧 ISO 9001과 같은 품질 시스템을 구축하기 시작했습니다. 이를 통해 고객이 필요로 하는 것을 정확히 얻지 못한 상황에서 무슨 일이 일어났는지 명확하게 파악할 수 있었습니다. 하지만 품질 전문가와 상의할 때마다 그들이 가장 먼저 묻는 질문은 "당신이 만들고 있는 그림을 보여줄 수 있습니까?"였습니다.
기존의 지속적인 개선 기반 품질 향상의 대부분이 제품 기반이라는 것이 분명해졌습니다. 소규모 배치 맞춤형 제조는 하나의 프로세스로서 독립 변수의 극도의 변동성을 특징으로 합니다. 이는 진행을 위해 식별해야 하는 패턴을 모호하게 만드는 경향이 있었습니다.
그 관찰은 진정한 품질 개선이 어려울 것이라는 것을 암시했습니다. 우리는 이 길을 가기 위해 최선을 다했으며 지난 10년을 천천히 그리고 체계적으로 개선해 왔습니다.
그렇다면 품질인증은? 우리는 2006년부터 시행되고 있는 ISO와 유사한 시스템을 사용했습니다. 그냥 인증하는 것이 어떻습니까? 정답은 유연성입니다. 인증 없이 우리는 초소량 맞춤형 제조에 품질 원칙을 적용하는 방법을 배우기 위해 훨씬 더 빨리 이동할 수 있었습니다. 그래서 지금까지는 의도적으로 인증을 피했습니다.
우리가 180도 바뀌고 인증을 결정한 이유는 무엇인가요?
단순한. 우리는 지난 10년 동안 체계적이고 정량적으로 품질을 개선하는 데 많은 진전을 이루었습니다. 우리는 여전히 10만 건당 결함과는 거리가 멀지만, 시작했을 때보다 규모당 1.5배 더 나은 수준입니다. 가장 중요한 것은 우리가 CI 시스템에서 계속 운영함에 따라 결함 그래프가 꾸준히 아래로 내려가고 있다는 것입니다.
고객은 이를 두 가지 방식으로 느꼈습니다. 예상한 대로 정확하게 얻을 가능성이 더 높고 내부 결함 및 재작업으로 인한 처리 지연이 발생할 가능성이 적습니다. 이 모든 것이 준비되었으므로 인증에 대한 방아쇠를 당길 때였습니다.
인증 없이 동일한 시스템을 운영하는 것이 아니라 왜 인증을 받아야 하나요?
품질 인증은 우리가 품질 관리와 관련하여 일정 수준 이상에서 운영하고 있음을 고객과 소통하고 보증합니다. 간단히 말해서, 인증은 그들의 삶을 편안하게 해줍니다.
예를 들어, 전통적으로 약 30%의 고객이 항공우주 분야에 종사하고 있습니다. 해당 업계에서는 공급업체가 품질 관리에 있어 합리적인 수준의 정교함을 가지고 운영한다는 보증이 필요합니다. ISO9001 또는 AS9100에 대한 확인란을 선택하면 됩니다. 그렇지 않은 경우 우리는 긴 형식의 공급업체 설문조사를 작성하여 결국 그들을 고심하게 됩니다. 우리의 영업 이사인 Shirley Evely는 그 서류 작업의 정면도를 느꼈습니다. 그녀는 인증을 받는 것의 가치를 알았고 작년에 표준 인증을 추구하기 위해 열정적으로 간청했습니다. 우리가 그녀의 의견을 진지하게 받아들여서 기쁩니다!
이제 Protocase는 ISO 9001:2015 등록 및 AS9100D 인증을 받았으므로 인증이 필요한 항공 우주 회사, 방위 기관 등이 접근할 때 간단한 체크 표시입니다. 이는 다른 많은 분야에서도 마찬가지입니다. 우리 회사는 모든 사람이 인식할 수 있는 표준에 맞춰져 있습니다. 더 편리하고 합리적입니다.
여기에 있게 되어 기쁩니다!
표준 인증은 간단했습니다. 우리는 이미 품질 시스템 관리 프로세스를 갖추고 있었기 때문에 전체 여정은 단 몇 개월 밖에 걸리지 않았습니다. 이제 반대편에 서게 되어 기쁩니다. 나는 또한 우리가 인증한 시스템이 (정적 목표를 달성하는 것이 아니라) 지속적으로 개선된 품질을 제공한다는 사실에 기쁘게 생각합니다. 다시 말해, 우리는 배너 몇 개보다 훨씬 더 많은 것을 가지고 있습니다.
우리의 유능한 관리자와 직원 팀에 감사를 표하며 글을 마치겠습니다. 견고한 품질 표준과 절차를 만들고 유지하기 위해 수년에 걸쳐 헌신하지 않았다면 인증을 받는 행위는 분명히 극복할 수 없는 싸움이 되었을 것입니다. 최소한 우리의 성장을 방해했을 수도 있는 정말 긴 과정이었을 것입니다.
우리가 ISO 9001:2015 등록 및 AS9100D 인증을 받았음을 선언하는 반짝이는 새 인증서를 확인하십시오. Protocase 계정 관리자와 연결하여 최소 주문 없이 2-3일 만에 사양에 맞게 제작된 맞춤형 금속 인클로저 또는 판금 및 기계 부품으로 조직을 도울 수 있는 방법에 대해 논의하려면 저희에게 연락하여 시작하십시오. .
산업기술
신속한 프로토타이핑 또는 정밀 부품 가공을 위한 공급업체를 찾을 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. . 가장 중요한 것 중 하나는 공급업체의 품질 인증입니다. 국제 인증(예:ISO9001)은 생산 공급업체를 선택할 때 일반적으로 고려되는 사항입니다. ISO9001:2015 품질 경영 시스템(줄여서 QMS)은 전 세계 170개 이상의 국가/지역의 100만 조직에서 구현된 세계 최고의 품질 경영 표준입니다. 품질 경영 시스템(ISO9001:2015)은 고객의 요구를 충족시키기 위해 정의되고 구현되는 일련의 프로세스입니다. 이
국제표준화기구(International Organization for Standardization)는 우수성 수준을 측정할 수 있는 제품, 서비스, 시스템 및 절차에 대한 사양을 개발합니다. ISO는 독립적인 조직이지만 160개가 넘는 국가 표준 기관의 구성원은 매우 높은 수준의 전문 지식을 포함하고 있어 그들의 간행물이 미국 및 해외의 정부 규제에 영향을 미칩니다. 표준화의 목적은 다양한 산업에서 생산을 간소화하고 제품의 일관성과 안전성을 보장하며 글로벌 협업 및 호환성을 촉진하는 것입니다. 맞춤형 금속 제조는 그러한 산업 중