산업기술
제조 장비를 깨끗하고 잘 유지하면 제조 및 생산 공정에 많은 이점을 제공합니다. 일반적으로 장비 검사를 통해 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다. 이 때문에 장비를 최대한 활용하고 생산성을 보장할 수 있습니다. 또한 적절한 관리 및 유지 관리는 모든 장비의 수명을 보장하여 비용, 시간 및 노력을 절약하는 데 도움이 됩니다.
선반 및 기어 셰이퍼와 같은 제조 장비의 수명을 연장할 계획이라고 가정해 보겠습니다. 이 경우 장비를 더 오래 사용할 수 있는 최고의 관리 및 유지 관리 팁을 조사하는 것을 고려할 수 있습니다. 이를 위해 안내하는 기사가 있습니다. 계속 읽으십시오!
제조 장비에 물이 노출되면 부식 및 작동 문제가 발생할 수 있습니다. 방치할 경우 장비의 기능에 영향을 주어 반복적인 다운타임과 심각한 손상을 초래할 수 있습니다. 이 외에도 젖은 장비는 건조한 장비보다 전기 위험에 더 취약합니다. 반면에 장비를 건조한 상태로 유지하면 녹이 슬거나 변색되는 것을 방지하여 장비에 먼지와 손상을 방지할 수 있습니다.
장비를 건조한 상태로 유지하려면 장비 표면의 깨끗한 천을 수동으로 닦아야 할 수 있습니다. 습기가 축적되지 않도록 방의 온도를 조절해야 할 수도 있습니다. 또한 습기가 많은 곳에 장비를 두지 마십시오.
더 나은 결과를 얻으려면 장비가 겪을 수 있는 일반적인 문제를 조사해야 할 수도 있습니다. 이를 위해 정보 게시물 한두 개를 보고 피해야 할 가능한 원인을 알 수 있습니다.
장비에 윤활유를 바르는 것은 금속 부품의 부식을 최소화하는 훌륭한 방법입니다. 또한 사용 시 기계의 마찰을 줄여 마모 및 찢어짐의 영향을 줄입니다. 또한 장비의 온도를 보다 안정적으로 유지하여 과열을 방지합니다.
최적의 결과를 얻으려면 항유화성이 높거나 물과 분리되는 능력이 있는 윤활제를 사용해야 합니다. 이렇게 하면 습한 환경에서도 오일이 계속 작동할 수 있습니다. 이 외에도 극한 온도에서 작동할 수 있는 점도 지수가 높은 제품을 찾을 수도 있습니다.
적용 시 6개월마다 장비 표면 및 내부 부품에 윤활제를 솔질하거나 스프레이할 수 있습니다. 이를 위해 그리스 건을 사용할 수도 있습니다. 그러나 기계를 더 자주 사용하는 경우 더 자주 사용해야 할 수도 있습니다. 지침은 장비 설명서를 참조할 수도 있습니다.
제조 장비를 흠 잡을 데 없이 만들려면 먼저 작업 공간의 청결도를 확인해야 합니다. 장비를 작동하기 전에 해당 지역에 존재하는 파편, 때 및 흙을 제거하십시오. 또한, 같은 공간에 많은 장비가 모여 있으면 서로 부정적인 영향을 미칠 수 있으므로 한 대의 기계를 생산 영역에 단독으로 배치하는 것이 좋습니다.
이 외에도 세탁기를 씻고 먼지를 제거하는 것을 놓치지 않도록 청소 일정을 지켜야 할 수도 있습니다. 보다 철저한 청소를 위해 장비를 청소할 뿐만 아니라 생산 구역을 깨끗하게 청소하고 기름때를 제거하기 위해 고압 세척기를 구입해야 할 수도 있습니다. 또한 최상의 결과를 얻으려면 장비의 관리 지침을 참조하십시오.
더 긴 수명을 위해 제조업체의 지침에 따라 장비를 사용해야 할 수도 있습니다. 많은 경우에 기계를 작동할 때 해야 할 일과 하지 말아야 할 일을 포함합니다. 이 지침을 따르지 않으면 기계의 마모 속도가 빨라지고 손상되기 쉽습니다.
이 외에도 적절한 장비를 사용하여 성능을 극대화합니다. 이렇게 하면 평소보다 일찍 작업을 완료하면서 생산량을 늘릴 수 있습니다. 초보자이고 오래된 장비를 사용하는 경우 노련한 동료에게 적절한 취급 및 더 나은 작동을 위한 사용에 대한 팁을 요청할 수 있습니다.
장비를 정기적으로 청소하더라도 예정된 유지 관리 실행 중에만 알 수 있는 문제가 장비에 있을 수 있습니다. 이를 통해 장비 문제를 해결하거나 정기적인 서비스를 즉시 적용하여 문제가 확대되는 것을 방지할 수 있습니다. 이렇게 하면 유지 관리 비용을 절감하고 유지 관리 시간과 노력을 최소화할 수 있습니다.
정기적인 유지 관리 일정은 또한 장비의 불일치를 식별하는 데 도움이 됩니다. 보다 조직적인 유지 관리 시스템을 위한 단순화된 프로세스를 위해 작업 및 지정된 사람이 포함된 추천 시스템을 만들어야 할 수도 있습니다.
장비의 결함 부품 수리는 문제가 최소화되고 정밀 검사 또는 기타 주요 수리가 필요하지 않은 경우에만 권장될 수 있습니다. 필요한 경우 가능한 한 빨리 손상된 부품을 교체해야 할 수도 있습니다. 그러나 고장난 것을 고치기만 하면 된다는 격언을 고려하십시오. 따라서 장비에 다운타임이 있거나 성능 업그레이드가 필요한 경우에만 부품을 교체할 수 있습니다.
대부분의 장비 유형은 내구성이 뛰어나지만 여전히 시원하고 건조한 장소에 보관해야 할 수 있습니다. 적절하게 볼 수 있는 위치에 배치하고 생산 영역의 다른 장비에 영향을 주지 않습니다. 또한 쉽게 식별할 수 있도록 손상되었거나 유지 관리가 필요한 장비 조각에 레이블을 붙일 수 있습니다.
일부 장비는 성능을 개선하거나 마모를 방지하기 위해 벨트, 필터 및 노즐과 같은 액세서리가 필요할 수 있습니다. 장비 액세서리를 선택할 때 장비의 요구 사항을 먼저 고려할 수 있습니다. 장비 취급 및 성능을 향상시키는 것을 선택하십시오. 일치하지 않는 액세서리는 비용과 시간을 낭비할 수 있으므로 호환성에 대해 생각하십시오.
마무리
제조 장비에서 작업하고 있다고 가정합니다. 이 경우 이 기사를 참조하여 기계의 수명을 늘리는 방법에 대한 통찰력을 얻어야 할 수도 있습니다. 게다가 대부분의 장비보다 더 나은 성능과 더 오랜 사용을 약속하는 검증된 고품질 장비를 구입해야 할 수도 있습니다.
더 많은 장비 관리 및 유지 관리 팁과 요령을 알아보려면 생산 영역의 노련한 직원을 인터뷰하면 도움이 될 수 있습니다. 또한 모든 장비가 서로 다르며 고유한 관리 및 유지 관리 방법이 필요할 수 있음을 항상 고려하십시오.
산업기술
제조업체는 확실히 생산성 향상, 비용 절감 및 이익 극대화와 같은 목표를 달성하기를 원합니다. 제조 공장에서 효율성을 높일 수 있다면 이러한 목표를 달성할 수 있습니다. 따라서 제조 공장의 효율성을 개선하려면 가장 진보된 공급망 관리 소프트웨어가 필요합니다. 또한 지출해야 하는 가격과 비용에 대한 아이디어를 얻으려면 최고의 소프트웨어 SCM의 가격 책정 체계 계산도 알아야 합니다. 많은 제조업체는 효율성을 높이는 것이 가능한 한 비용을 절감하여 제품 품질을 저하시키는 것을 의미한다고 생각합니다. 그러나 제품 품질을 희생하지 않고
모르는 경우를 대비하여(전 세계적으로) 설계된 모든 PCB의 약 절반에 결함이 있습니다. 그들은 PCB 제조 단계를 거치지 않습니다. 그리고 시장에 진입한 기업 중 30%는 출시 후 실패합니다. 왜 그렇게 많은 PCB가 생산에 실패합니까? 회로 기판 제조 과정에서 우리가 무시하는 간단하고 미세한 세부 사항이 있습니다. 더 많은 정보에 대한 무지는 비용이 너무 많이 드는 것으로 판명되었습니다. 십억 달러의 실수 약 5년 전 General Motors는 41억 달러의 실수를 저질렀습니다. 그들의 모델 자동차 중 하나는 엔지니어들이