장비 유지 관리 계획을 개선하기 위한 3가지 팁

모든 프로세스를 최적화된 상태로 유지하려면 산업 장비의 유지보수 계획이 전략의 중요한 부분입니다.

그것은 실제로 식물의 잠재력을 최대한 발휘할 것입니다. 하지만 어떻게 해야 할까요?

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따라서 산업 기계 유지 관리 계획을 최적화하는 방법에 대한 3가지 팁을 함께 살펴보겠습니다.

1. 장비 유지 관리 계획에서 가동 중지 시간 활용

이 사실부터 시작하겠습니다. 유지보수 담당자는 검토와 수정 사이에 프로그램에서 약간의 자유 시간을 가지거나 일반적으로 "다운타임"이라고 합니다.

이 시간은 생산성에 도움이 되는 일련의 활동을 시작할 수 있는 좋은 기회입니다.

이 처음 3단계를 아직 수행하지 않은 경우 먼저 시작하여 유지 관리 계획을 최적화하는 것이 좋습니다.

계속하려면 유지 관리 부서에서 장비 유지 관리 날짜를 완전히 준수하는 것이 중요합니다.

목표는 실제로 그러한 주의를 기울여 수립한 계획을 올바르게 실행하는 것입니다.

이렇게 하려면 다음 단계를 따르세요.

계획된 날짜에 부서를 지원하려면 관리 및/또는 운영 관리의 지원을 구합니다. 이렇게 하면 기계를 작동하는 직원의 물류 문제와 불필요한 생산 중단을 피할 수 있습니다.
유지보수 날짜 이전에 인력, 도구, 외부 리소스 등 필요한 모든 것을 준비합니다.
유지보수 날짜는 후속 피드백 활동만큼 중요하므로 계획에 포함하고 엄격하게 준수하세요.

매우 바람직하지 않은 결과를 방지하기 위해 문제를 해결하기 위해 임시 솔루션이 필요할 때가 있습니다. 예를 들어, 보안 표준을 벗어난 절차를 수행합니다.

얼핏 보면 이러한 잠정적 해결책이 지금의 난관을 극복한다면 나쁘지 않은 일이다.

문제가 있고 빠르고 효과적인 솔루션이 필요합니다.

그러나 일시적인 합의에서 영구적인 해결로 넘어가면 문제가 될 수 있습니다.

이는 적절한 장기적 해결책보다 훨씬 더 많은 비용이 들 수 있는 잠재적인 사고 발생 요인입니다.

가장 좋은 것은 최종 준비를 하고 사고, 시간 낭비, 자원 낭비, 생산성 등을 방지하는 것입니다.

때때로 필요하지만 일반적으로 이러한 종류의 솔루션을 자주 사용하지 않는 것이 좋습니다. 규범과 표준을 따르는 문화를 완화하기 때문입니다.

이 3가지 팁이 장비에 대한 다음 유지보수 계획을 준비하고 실행할 때 유용하기를 바랍니다.

이는 귀하뿐만 아니라 회사의 모든 사람에게 유익합니다.

한번 적용하면 장비의 잠재력을 한 번 더 발휘할 수 있습니다.

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