산업기술
현대 기계 및 기술에서 가장 인기 있는 열 관리 형태는 방열판을 사용하는 것입니다. 방열판은 저렴하면서도 매우 효과적인 전자 장비로 입증되었습니다. 그러나 인상적인 기능에도 불구하고 대부분의 엔지니어는 전력 손실을 방지하기 위해 이 구성 요소를 사용하는 것을 간과하는 경향이 있습니다.
이 기사에서는 방열판의 작동 방식에 대해 설명하고 두 가지 유형의 방열판을 소개합니다.
방열판은 열용량 증가로 인해 회로 기판의 구성 요소가 튀는 것을 방지하는 전자 부품입니다. 그것은 열전도율이 좋은 재료로 된 냉각판으로 만들어졌습니다.
일반적으로 구성 요소는 작업 영역을 넓혀 뜨거운 장치에서 열 흐름을 증가시키고 유도합니다. 그 후 넓어진 영역을 가로질러 이동하는 유체를 팽창시켜 방열율을 높입니다.
(컴퓨터 방열판)
양면 방열판은 방열판 화합물의 중요한 구성 요소에서 열을 제거하여 작동합니다. 특히 방열판 구성에 따라 작동에는 4가지 기본 단계가 있습니다.
이 경우 소스는 열을 생성하는 전자 시스템입니다. 따라서 이 열은 시스템이 효율적으로 작동하도록 해야 합니다. 따라서 열 전달 효율을 위해 히트 스프레더와 히트 페이스트를 사용하십시오. 히트 스프레더는 집중된 영역에서 히트싱크로 열을 이동시킵니다.
(패시브 방열판 교환기)
주로 이 과정을 수행하기 위해 히트 파이프를 사용합니다. 그러나 열을 발생시키는 전기 부품과 직접 접촉하는 경우 방열판 또는 방열판을 연결해야 합니다.
이러한 전기 구성 요소에 의해 생성된 열은 결국 열 화합물 내부 또는 주변으로 이동합니다. 그 후, 방열판은 자연 전도에 의해 열원에서 더 멀리 열을 전달합니다.
그러나 자연 전도 과정은 방열판의 재료가 열 전도성이 좋은 경우에만 효율적일 수 있습니다. 따라서 방열판 성능을 향상시키기 위해 알루미늄과 구리가 널리 사용됩니다.
(방열판에 히트페이스트 바르기)
자연 전도를 통해 생성된 열은 자연스럽게 온도 구배를 가로질러 이동합니다. 따라서 이 열은 온도가 높은 영역에서 낮은 온도로 이동합니다.
특히, 이 단계는 현재 유체와 방열판의 온도 구배에 따라 다릅니다. 예를 들어, 유체가 표면을 가로질러 통과할 때 대류와 열확산을 이용합니다. 결과적으로 이 두 프로세스는 열을 주변 환경으로 내보내는 데 도움이 됩니다. 그러면 온도 구배가 열을 표면에서 더 멀리 보내는 데 도움이 됩니다.
항상 주변 공기 온도가 방열판보다 낮아야 합니다. 그렇지 않으면 대류 또는 열 구배가 발생하지 않습니다. 이 단계에서는 표면적을 사용합니다. 결과적으로 더 넓은 표면적은 대류와 열 확산을 생성합니다.
(알루미늄 방열판이 있는 중복 인쇄된 PCB의 클로즈업)
이러한 장치는 자연 대류에 크게 의존합니다. 그러나 자연 대류는 시스템에 활성 기류가 있는 경우에만 발생합니다. 방열판은 뜨거운 공기를 몰아내기 위해 제어 시스템이나 외부 전원 공급 시스템이 필요하지 않습니다.
일반적으로 시스템 장치에 항상 공기 흐름이 있는 것은 아닙니다. 따라서 이 방열판은 능동 방열판보다 열 성능이 낮습니다. 특히 장치에 열이 너무 많아 제거해야 하지만 공기 흐름이 부족한 경우에는 더욱 그렇습니다.
이 방열판은 외부 냉각 조건을 사용하여 전자 시스템의 뜨거운 표면을 가로지르는 유체 흐름을 증가시킵니다. 예를 들어 팬이 회전하면 알루미늄 폼 방열판을 통해 공기를 보냅니다. 따라서 가열되지 않은 공기가 표면을 가로질러 이동하도록 합니다. 따라서 열 구배를 증가시켜 시스템에서 더 많은 열이 방출되도록 하여 효율적인 냉각을 제공합니다.
(알루미늄 컴퓨터 방열판)
알루미늄 또는 알루미늄 기판으로 만든 평면 핀 방열판이 가장 일반적으로 사용됩니다. 알루미늄은 동판이나 은 방열판에 비해 최고의 선택이 되는 특징을 가지고 있습니다. 이러한 기능은 다음과 같습니다. 쉬운 가단성, 저렴한 가격, 부식 및 전기 저항, 우수한 열 및 전기 전도성, 경량.
(알루미늄 CPU 방열판.)
알루미늄 기판은 단순히 알루미늄 합금입니다. 코팅이 없는 알루미늄은 우수한 내식성을 나타내지만, 때때로 층은 선택된 열 환경에서 추가적인 보호를 제공합니다. 또한 알루미늄을 은 등의 첨단 소재로 코팅하여 열전도율과 미관을 향상시켰습니다. 따라서 열용량이 많은 전자 시스템에 필수적입니다.
(알루미늄과 구리 방열판을 모두 보여주는 그림)
로봇 섀시에는 로봇에 필요한 모든 전기 구성 요소가 있습니다. 따라서 이러한 모든 구성 요소는 가능한 한 가벼워야 합니다. 특히 로봇에 전력을 공급하고 전기 설계 세부 사항의 구성 요소 간에 열을 발생시키는 배터리가 있습니다. 따라서 열을 완화하려면 방열판이 필요합니다.
Raspberry Pi는 정상적인 조건에서 모든 것을 안전한 작동 온도로 유지하는 소프트웨어 조절로 인해 잘 작동합니다. 물론 이것은 방열판 성능과 관련이 없습니다. 그러나 오버클러킹하거나 맞춤형 소프트웨어를 통합하는 경우 전기 회로에 고품질 방열판이 필요합니다.
일반적으로 오버클러킹은 열 방출로 인한 장치 성능 손실을 초래합니다. 따라서 과도한 열을 발생시키는 전자 부품 위나 근처에 방열판을 배치하면 스로틀링을 줄이는 데 도움이 됩니다.
(구리 방열판 클로즈업)
방열판은 사용하기 쉽고 신뢰할 수 있는 전자 부품으로 만드는 우수한 특성을 가지고 있습니다. 이 기사에서 방열판에 대해 알아야 할 모든 내용을 다루었길 바랍니다.
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매몰 주조 부품은 일반적으로 기계 가공이 거의 필요하지 않지만 열처리를 거쳐야 하는 경우가 많습니다. 제어된 가열 및 냉각은 내부 응력을 해제하고 기계적 특성을 최적화하며 표면 경도를 수정하여 내구성과 성능을 향상시킵니다. Impro는 광범위한 열처리 기능을 유지합니다. 이들은 인베스트먼트 주조로 생산된 부품에 필요한 특성을 부여하는 데 사용됩니다. 열처리가 하는 일, 열처리가 사용되는 이유 및 Impro가 고객에게 제공할 수 있는 기능에 대한 개요입니다. 금속 주조 및 응고 세라믹 쉘이나 몰드에 붓는 즉시 용융 금속은 냉각되기
방열판은 기계 및 전기 회로에서 간과하기 가장 쉬운 구성요소입니다. 그러나 방열판이 매우 중요한 기능을 하기 때문에 하드웨어를 설계할 때는 그렇지 않습니다. CPU, 다이오드, 트랜지스터를 포함한 거의 모든 기술은 열 성능을 저하시키고 작동을 비효율적으로 만들 수 있는 열 에너지를 생성합니다. 방열 문제를 극복하기 위해 다양한 유형의 방열판은 다양한 요소를 처리하고 최적의 온도에서 작동하도록 설계되었습니다. 기술(특히 나노 기술)의 급속한 발전과 가능한 한 컴팩트하고 효율적인 제품을 만들기 위해 올바른 방열판 설계는 전기 제품을