산업기술
장신구 가공기술은 각종 장신구 원료를 다양한 형태로 가공하여 완제품을 만드는 모든 공정을 총칭하는 용어입니다. 구체적으로, 수동 가공 기술, 기계 가공 기술 및 표면 마무리가 포함됩니다. 귀금속 보석의 기술. 이 문서에서는 CNC 가공 사용 방법을 이해하도록 안내합니다. 보석 공예품을 만들 수 있습니다.
1. 보석 가공 기술은 귀금속 보석 가공 기술과 보석 세팅 기술의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
2. 귀금속 가공 기술은 기존의 수동 가공 기술, 기계 가공 기술 및 표면 처리 기술로 나눌 수 있습니다.
3. 전통적인 수동 가공 기술에는 주로 선조 기술, 기계 가공 기술에는 로스트 왁스 주조 기술, 스탬핑 기술, 기계 체인 기술 등이 포함되며 표면 처리 기술에는 전기 도금 기술 및 엠보싱 기술이 포함됩니다.
선조 기술은 금속 필라멘트를 사용하여 코일링, 핀치 플라워, 비단 및 스태킹을 사용하여 모양을 만드는 순금 공예를 말합니다.
생산 과정에서 먼저 금이나 은과 같은 금속을 필요한 굵기의 전선으로 끌어들인 다음 끌어당긴 전선을 서로 꼬아줍니다(업계에서는 꼬임 선조라고 함). 다양한 모양의 부품들이 모여서 땜납 가루를 뿌리고 과열, 즉 함께 용접되어 일정한 전체 모양을 형성합니다.
이 전체 모양을 "검은 타이어"라고 합니다. 검은색 타이어는 묽은산으로 세척한 후 은도금, 청색소화, 금도금, 은도금 등의 후속 가공을 거쳐야 비로소 완성품이 된다. 선조 보석은 가늘고 섬세하며 함축적이며 우수한 근시 효과가 있습니다.
(1) 분실된 왁스 주조 과정
로스트 왁스 주조는 오늘날 보석 산업에서 가장 중요한 생산 공정이며 로스트 왁스 주조로 만든 보석도 오늘날 보석의 주류 제품이 되었습니다. 주조 공정은 요철이 뚜렷한 주얼리 형태에 적합하며 대량 생산이 가능합니다.
로스트 왁스 주조 공정의 과정은 금속 모형 만들기 - 플라스틱 몰드 누르기 - 왁스 몰드 주입 - 왁스 나무 심기 - 석고 몰드 붓기 - 주조입니다.
(2) 스탬핑 프로세스
다이 스탬핑 및 엠보싱이라고도 하는 스탬핑 공정은 양각 패턴의 제조 공정입니다. 단계는 다음과 같습니다. 먼저 마스터에 따라 금형을 만든 다음 압력에 의해 금속에 엠보싱 패턴을 만듭니다. 스탬핑 공정:패턴 엠보싱, 성형(굽힘), 접합부 결합(일반적으로 땜납 사용).
스탬핑 공정은 작은 자물쇠 조각과 같이 바닥 표면에 요철이 있는 보석이나 두 단계 이상으로 스탬핑되거나 결합되기 쉬운 기복이 거의 없는 품목에 적합합니다. 또한 매우 얇은 부품과 섬세한 디테일 패턴이 필요한 장신구(각인가공)도 필요합니다.
(3) 기계 체인 처리 기술
기계 체인 가공 기술은 체인 액세서리를 기계적으로 처리하는 방법을 말합니다. 베네치안 체인, 비즈 체인, 프린지 체인 등 데일리 네크리스는 모두 가공됩니다.
기계 체인 가공의 주요 공정 흐름은 와이어 드로잉 - 체인 제작 - 용접 - 표면 처리 - 조립 - 청소입니다.
기계 체인 공정은 대량 처리 배치, 고효율, 다양한 스타일 및 우수한 품질이 특징입니다. 오늘날 시장에 나와 있는 목걸이 보석은 거의 메카니즘 목걸이가 차지했습니다.
귀금속 보석은 원하는 예술적 효과를 얻기 위해 생산의 마지막 단계에서 표면 마감 처리됩니다. 주로 조각, 금 코팅, 전기 도금, 터닝(밀링), 샌드 블라스팅 등을 포함한 많은 표면 처리 방법이 있습니다.
(1) 전기도금 프로세스
전기도금 공정은 은장신구의 금도금, 백금장신구의 로듐도금 등과 같은 귀금속 장신구의 표면 코팅을 위한 가공 방법입니다. 장신구 전기도금 가공 방법의 주요 공정은 산-염기 세척-탈지 및 연마입니다. – 전기도금. 전기 도금 공정은 귀금속 보석의 표면 색상과 밝기를 보호하여 보석이 더 아름다운 외관을 갖도록 합니다.
(2) 금 포장 과정
금박은 금이 아닌 장신구에 망치로 두른 금박을 겹겹이 싸서 가열하고 도구를 사용하여 이음새가 남지 않고 장신구 표면에 금박을 단단하게 누르는 것입니다. 금박 보석은 금 보석처럼 보입니다. 금박 기술도 보석 표면 처리의 일반적인 방법입니다.
(3) 조각 과정
끌 조각 공정은 끌을 이용하여 망치와 망치로 귀금속 표면에 문양을 만드는 과정입니다.
(4) CNC 터닝(CNC 밀링)
고속 회전하는 다이아몬드 밀링 커터를 사용하여 장신구 표면에 밝은 가로 세로 줄무늬를 조각하고 패턴으로 배열하는 과정을 CNC 터닝이라고 합니다. 또는 CNC 밀링 . 다이아몬드 밀링 커터는 매우 단단하기 때문에 밀링된 줄무늬가 매끄럽고 광택이 있습니다. 이른바 번쩍이는 링이나 번쩍이는 펜던트는 카플라워 공법으로 가공해 인기를 끌고 있다.
(5) 샌드블라스팅
미세한 석영 모래를 노출된 광택 금속 표면에 고압 분사하여 흐릿하고 부드러운 마무리를 만듭니다.
스타일면에서 CNC 보석은 주로 규칙적인 기하학적 구조와 추상화 및 변형 된 동식물을 기반으로하며 과도한 절단을 피하고 귀금속의 수율을 줄이기 위해 뒤집기 및 속이 빈 것과 같은 자연스러운 형태가 적습니다.
장식에 있어서는 그 형식적 특성에 따라 크게 세 가지로 나눌 수 있다. 두 번째는 현재 인기 있는 "IP"의 복제 묘사입니다. 에티켓, 불교문화 등을 리모델링하여 새롭게 단장하였습니다.
재료 선택과 관련하여 CNC 정밀 가공 공정은 귀금속 경도 범위를 충족시키기 위해 금속 경도가 필요하기 때문에 원하는 효과를 얻기 위해 귀금속의 경도를 향상시키기 위해 합금이 필요한 일부 특수 질감 성능을 제외하고는 금, 백금, 18k 금과 다양한 은제품이 참여했습니다.
CNC 가공 금속 성형 후 후 처리 베이킹 페인트, 전기 도금, 에나멜 등으로 제품 색상의 풍부함을 증가시켜 예상되는 감각 효과를 얻을 수 있습니다.
CNC 기술의 적용은 결합 접합 및 기능 처리 측면에서 보석 디자인에 대한 더 높은 요구 사항을 제시하는 보석 기능 구조 설계를 위한 훌륭한 개발 공간을 제공한다는 점을 언급할 가치가 있습니다.
오늘날 매우 일반적으로 사용되는 다이아몬드 인크러스트(Diamond-Encrusted) 공정은 미관을 향상시키면서 다이아몬드를 증식시키는 효과가 있습니다. 여기서 '카 플라워 피스'는 '돌리는 과정'을 의미합니다.
소위 "선삭 공정"은 간단히 말해서 CNC 기술을 사용하여 다른 각도의 금속 평면을 절단하는 것입니다. 각 평면은 다이아몬드의 절단 굴절 표면의 각도로 절단되고 다이아몬드와 같은 거울 표면은 연마됩니다 , 다이아몬드와 같은 굴절 효과를 나타냅니다. 궁극적으로 다이아몬드를 확대하는 목적을 수행하십시오.
이 공정의 정밀도는 수동 제조 시대에는 상상할 수 없습니다. 설계자는 CNC 공정을 활용하여 제품 기능의 관점에서 제품 구조의 혁신을 실현합니다.
산업기술
와이어 EDM 가공으로 모든 것을 처리할 수 있는 것은 아닙니다. 처리 패턴을 분석하고 검토합니다. 기존 처리 장비에 따르면 이 처리 방법의 타당성을 고려할 때 다음과 같은 상황에서는 처리를 수행할 수 없습니다. 좁은 간격은 전극선의 직경에 방전 간격을 더한 것보다 작습니다. 패턴의 내각이 R각을 가질 수 없거나 내부각의 요구되는 R각이 전극선의 직경보다 작아서는 안 된다. 비전도성 재료의 공작물. 두께가 와이어 프레임의 범위를 초과하는 공작물. 가공 길이가 공작 기계의 X 및 Y 캐리지의 유효 스트로크 길이를 초과하고 공작물에
공작물의 실제 처리에서 제품의 정확성을 보장하기 위해 특정 공작물 처리 정확도 및 공정 요구 사항 및 특정 처리 조건에 따라 합리적으로 올바른 작업 방법을 선택해야 합니다. 머시닝 센터의 정확도는 가공 품질에 영향을 미칩니다. 오늘 우리는 기계 선택, 공구 홀더 선택, 공구 선택, 가공 계획, 프로그램 생성, 작업자 요구 사항 등의 측면을 고려하여 가공 정확도에 문제가 없을 때 CNC 부품이 처리되도록 할 것입니다. 1. 공작물의 크기가 정확하고 표면 조도가 불량합니다. C 사용 오 f 나 문제: 도구 끝이 손상되어