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CNC 가공의 높은 유연성을 갖춘 자동화 라인

자동화는 어디에서나 유행어입니다.

제조업체는 부품 복잡성과 빠른 배송, 계속해서 증가하는 품질, 인력 및 비용 절감 압력을 관리하는 데 있어 전례 없는 문제에 직면해 있습니다. 따라서 초점은 생산을 위해 일/주/월에 더 많은 시간을 활용하고 생산의 유연성을 높이기 위해 자동화로 옮겨졌습니다.

화천에서는 머시닝 센터를 다중 팔레트 시스템과 통합하여 기술을 활용하기 위해 많은 고객과 협력했습니다.

이 접근 방식은 고객에게 가공 프로세스를 다양한 옵션에 적용할 수 있는 능력과 가능한 최단 시간에 처리 프로세스에 대한 응답성을 제공합니다.

화천 머시닝 센터와 멀티 팔레트 보관 시스템을 갖춘 자동화 라인

주어진 작업물에는 CNC 공작 기계의 사용이 필요하며, 요구 사항이 계속해서 발전함에 따라 이제는 더욱 그렇습니다. 자동화 시스템을 하나 이상의 CNC 기계와 통합하면 가공 기능이 향상되고 "대량 및 저혼합" 및 "저용량 및 고혼합" 모두에 대해 더 새롭고 더 많은 기회가 생성됩니다. 제작.

하나의 설비는 하나 이상의 화천 머시닝 센터와 화천 멀티 팔레트 시스템 HMP-100 ~ HMP-700(다양한 팔레트 크기 및 적재 용량 사용 가능) 및 여러 기능을 하나의 셀로 구성할 수 있습니다. 이러한 설정을 통해 CNC 가공 프로세스는 부품 생산의 일관성과 유연성을 허용합니다.

사용 가능한 모델:

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  • HMP-300(최대 300kg의 적재 용량을 위한 400 x 400mm / 500 x 500mm 팔레트)
  • HMP-700(최대 700kg의 적재 용량을 위한 400 x 400mm / 500 x 500mm 팔레트)
  • 자동화된 제조 셀의 예:

    예 1
    VESTA-1000+ 또는 사이의 기계 선택 VESTA-1300 또는 SIRIUS-UM+ / SIRIUS-UL+ 또는 D2-5AX 또는 언급된 모든 기계의 혼합.

    예 2
    한 라인에 2개의 기존 5축 머시닝 센터와 결합된 3개의 VESTA-1300

    예 3
    4 x VESTA-1000+ 또는 VESTA-1300 또는 D2-5AX와 혼합.

    자동화 라인의 장점

    1. 부품 정확도 향상

    자동화된 부품 처리로 인한 일관된 정확도. 각 기계의 측정 시스템은 각 부품 기준점을 정확하게 찾고 그에 따라 CNC 프로그램을 재교정하는 데 사용됩니다.

    2. 리드 타임 개선

    무인 작업의 지속적인 생산 및 활용으로 리드 타임이 단축됩니다. 주문형 부품을 생산할 수 있는 유연성은 긴급 주문의 빠른 처리 시간을 제공합니다.

    3. 설치 시간 단축

    개별 기계에서 작동하기 위해 더 적은 인력을 사용합니다. 부품 취급 및 셋업은 생산 라인의 중단 없이 지정된 로딩/언로딩 스테이션에서 수행됩니다.

    4. 주기 시간 단축

    작업은 겹치는 작업 실행에서 동기화될 수 있습니다. 예:OP10과 OP20은 두 대의 다른 기계에서 동시에 수행할 수 있습니다.

    5. 부품당 비용 절감

    1교대에서 24/7 작업으로의 비용 절감. 다운타임 감소, 로딩 및 언로딩 프로세스는 개별 기계 처리에 비해 훨씬 짧습니다.

    6. 바닥 공간 줄이기

    자동화 솔루션으로 가공 작업을 통합합니다.

    7. 무인 작업

    1명의 운영자가 하나의 시스템을 처리하므로 인력 비용을 최소화합니다.

    8. 기계 작동에 대한 더 나은 모니터링

    단일 기계 사용에 비해 스핀들 실행 시간이 증가합니다. M-Vision Plus 모니터링 시스템으로 기계 작동을 모니터링할 수 있습니다. 집에서 야간에도 기계의 효율에 대한 보고서를 수신하고 시스템을 모니터링할 수 있습니다.

    9. 덜 복잡한 설비

    복잡한 비품을 제거하여 비용을 절감하십시오.

    10. 더 나은 도구 사용

    도구 중복을 제거하여 비용을 절감하십시오.

    11. 안전성 증가

    작업 환경은 특히 무거운 작업물의 이동에 더 안전합니다.

    높은 유연성으로 자동화하는 것은 무엇이며 어떻게 해야 합니까?

    이 질문에 대한 정확한 답은 없습니다. 먼저 현재 기계 설정, 현재 제조 중인 제품, 현재, 중장기 계획이 무엇인지 검토해야 합니다. 과제는 현재 제조 요구 사항을 충족하고 향후 몇 년 동안 계속해서 요구 사항을 충족하는 데 어떤 도움이 되는지 파악하는 것입니다.

    자동화 라인은 큰 제조 회사만을 위한 것이 아닙니다. 중소 기업은 자동화 시스템의 유연성을 활용하여 신속하게 적응하고 다양화하는 것도 고려해야 합니다. 정부가 보조금 이니셔티브를 제공하는 일부 국가에서는 이러한 보조금을 활용할 수 있습니다.

    자동화 시기 파악

    2020년 6월에 우리는 기사 Covid-19:CNC 가공 회사가 생존하고 번성할 수 있는 방법을 게시했습니다. 제품 복잡성, 빠른 배송 및 예상치 못한 중단 관리와 같은 문제를 처리하는 것이 많은 제조업체에서 새로운 표준이 되고 있습니다. 제조업체는 이러한 문제를 해결하기 위해 프로세스에서 보다 유연해야 합니다. 많은 고객이 당사의 CNC 기계와 자동화 솔루션을 관리하고 성공했습니다.

    제조업체는 생산 과정에서 다양한 정교한 CNC 공작 기계에 의존합니다. 그러나 귀사의 생산 프로세스는 공급 시장의 변동성으로 인한 급격한 변화에 대처할 수 있도록 효율적이고 유연합니까?

    높은 유연성을 갖춘 자동화 라인에 대해 자세히 알아보고 운영을 탁월한 수준의 효율성, 생산성 및 수익성으로 끌어올릴 정보에 입각한 결정을 내리려면 당사에 문의하십시오.

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