산업기술
알루미늄은 지각에서 산소와 실리콘 다음으로 세 번째로 흔한 원소입니다. 내식성이 뛰어나고 밀도가 낮아 운송, 항공 우주, 전기 및 건축 산업에서 중요합니다. 생활용품에도 사용할 수 있습니다. 알루미늄의 25%는 주조되고 다른 하나는 단조 또는 합금 알루미늄입니다.
주물 알루미늄 MIC6, 319, 356, 383
알루미늄 319는 실린더 헤드 및 변속기 하우징에 사용되며 356은 실린더 헤드, 383은 엔진 블록에 사용됩니다. 고압 다이캐스팅으로 만들어진 부품은 열처리가 필요하지 않습니다. 알루미늄 다이캐스팅은 단조 알루미늄보다 매우 강하고 저렴합니다.
장점
단점
단조 알루미늄 6061, 7050, 7075
알루미늄 합금의 탄성 계수는 약 70GPa이며 이는 강철의 약 1/3입니다. 알루미늄 합금은 주어진 하중에서 더 큰 변형을 가질 수 있습니다. 일반적인 강철보다 인장 강도가 더 좋은 일부 알루미늄 합금이 있습니다. 일반적으로 알루미늄으로 더 가볍고 더 단단한 디자인을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 자전거 프레임에는 더 가벼운 무게와 더 나은 강도를 갖기 위해 대구경 튜빙이 채택되었습니다. 그러나 알루미늄 합금은 강철에 비해 피로 강도가 낮습니다.
다양한 종류의 합금
장점
단점
산업기술
게시일:2018년 11월 6일 | By Candy, WayKen 마케팅 관리자 아이디어를 결정하고 제품의 최종 버전으로 완성했다면 각 부품의 재료와 제조 방법을 선택할 차례입니다. 현대의 추세는 제조업체가 금속 장치 프로토타이핑을 위해 알루미늄 합금을 사용한다고 제안합니다. 이러한 합금은 많은 결정적인 이점을 제공하며 알루미늄 제조 기술은 다양하고 잘 발달되어 있습니다. 다음은 프로토타입 제조 방법으로 알루미늄 가공을 선택해야 하는 몇 가지 이유입니다. 뛰어난 가공성 가공성은 특정 금속의 가공 효율성을 특징짓는 매개변수입니다
모든 정밀 공예에서는 작업이 시작되기 전에 최종 프로젝트를 구성할 재료를 아는 것이 계획 및 비용에 중요합니다. 정밀 가공도 다르지 않습니다. 어떤 재료와 금속을 사용할지 알면 잠재 고객에게 보다 정확한 견적과 견적을 제공할 수 있습니다. 오늘은 우리가 가공에 사용하는 금속의 종류에 대해 이야기하고자 합니다. 실제로 프로젝트에서 작업할 때 사용할 수 있는 금속에는 5가지 유형이 있습니다. 금속마다 특성이 다르므로 장단점이 다릅니다. 그들에 대해 이야기해 봅시다: 1. 철 금속 철 금속은 강철이나 주철과 같이 철을 함유한