산업기술
PCB 표면 처리는 역동적이고 요구 까다롭고 끊임없이 진화하는 분야입니다. 시중 모든 이머전 기반 코팅 덕분에 PCB 제조사들은 일관된 품질 기판을 생산해왔습니다.
이머전 코팅 PCB 표면 처리는 화학 공정으로 구리 패턴 위에 평평한 금속층을 증착합니다. 코팅 평탄성 덕분에 소형 부품 기판용 표면 처리로 이상적입니다.
이머전 주석은 모든 코팅 중 가장 저렴합니다. 매우 경제적이나 특정 단점들이 있습니다. 주석이 구리 위에 증착되면 즉시 변색(타니시)되기 시작합니다. 이는 저품질 솔더 조인트를 피하려면 증착 후 30일 이내에 납땜 활동을 반드시 마쳐야 함을 의미합니다.
대량 생산 예정이라면 문제없습니다. 또한 대량 PCB를 빠르게 제조하면 변색 현상 회피 가능합니다.
하지만 소량 생산이면 이머전 실버 등 대체 표면 처리가 더 나을 수 있습니다.
이름 그대로 회로 기판 구리층 위에 매우 얇은 주석 금속층을 올리는 표면 처리입니다. 이머전 주석은 PCB 표면 처리용 무연 대안이며, 일관된 평탄 표면 생성, 비용 효율, 양호한 납땜성이 특징입니다.
얇은 층 외관은 보통 흰색이라 업계에서 '화이트 주석(White Tin)'이라 부릅니다. PCB 제조사들은 무전해 화학 욕조로 구리 위에 이 코팅을 적용합니다.
이머전 주석 PCB 표면 처리는 구리 산화를 보호합니다. 이 보호는 PCB 전체 보관 수명 동안 지속되며, 이머전 주석 마감의 또 다른 이점입니다.
하지만 조립 공정 내내 극도로 조심스러운 취급이 필요합니다. 이 공정은 취급 중 손상에 취약하므로, PCB 취급 오류와 사고를 최소화할 전체 공정 수립이 바람직합니다.
또 다른 문제점은 구리와 주석의 강한 친화력입니다. 두 금속이 서로 확산돼 '주석 위스커(Tin Whiskers)'라 불리는 미세 가닥 형성을 유발합니다.
이 확산 주석 미세 가닥들은 회로 단락을 일으키고 솔더 조인트 품질을 떨어뜨려 PCB 성능과 보관 수명에 악영향을 줍니다.
다른 마감들과 마찬가지로 이머전 주석 PCB 표면 처리도 고유한 이점과 단점들이 있습니다. 살펴보겠습니다.
이머전 주석이 무연 표면 처리 좋은 대안이지만, 기판에 양호한 보관 조건 필요합니다. 또한 6개월 이상 보관하지 않는 게 최선입니다. 그 이상이면 주석 위스커 형성이 시작됩니다.
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