산업기술
전자 제품 급속 발전으로 플렉스-리지드 PCB(인쇄회로기판)와 임피던스 제어 PCB에 대한 시장 요구가 점점 엄격해지고 있습니다. 임피던스 요구 플렉스-리지드 PCB의 핵심 이슈는 실측값과 설계값 차이가 20Ω 이상으로 커서 설계 보상 실패와 제조 관리 어려움 발생. 본 글은 PCB 설계 관점에서 엄격한 임피던스 제어 정확도 달성 방법을 논의하며 PCB 제조 업계 종사자에게 도움 되길 기대합니다.
임피던스 영향 핵심 요소: 유전율, 매질 두께, 트레이스 폭, 구리 두께.
단면 분석 기반 실측 단면 데이터 모듈 적용 시 계산값과 임피던스 기기 실측값 차이가 14Ω~33Ω 범위(아래 표 참조).
| 이론값 (Ω) | 실측값 (Ω) | 차이 (Ω) |
|---|---|---|
| 113 | 143 | 30 |
| 109 | 134 | 25 |
| 95 | 112 | 17 |
| 93 | 107 | 14 |
| 120 | 153 | 33 |
| 110 | 139 | 29 |
| 96 | 119 | 23 |
| 95 | 116 | 21 |
| 125 | 153 | 28 |
| 110 | 141 | 31 |
| 100 | 123 | 23 |
| 90 | 110 | 20 |
| 124 | 151 | 27 |
| 112 | 137 | 25 |
| 104 | 123 | 19 |
| 95 | 113 | 18 |
위 차이 원인 분석:
실험 결과 기반 구리박 참조 평면 엔지니어링 설계가 플렉스-리지드 PCB 임피던스 요구 충족 가능. 그리드 참조 평면 설계 시: 그리드 클수록 최소 구리 잔여율에서 그리드 임피던스와 구리박 임피던스 간 차이 커짐. 그리드 작을수록 최대 구리 잔여율에서 차이 작음. 결론: 그리드 설계는 그리드 크기(=구리 잔여율)와 밀접. 구리 잔여율 높을수록 구리박 임피던스/이론 설계 데이터와 차이 작음. 낮을수록 차이 큼. → 그리드 참조 평면 선택 시 해당 임피던스 라인 위치에 맞춰 참조 평면 구리 코팅 필요.
일반 임피던스 계산 소프트웨어 대비 추가 기능 탑재 소프트웨어: 각 매질층 접근 획득 기능 포함, 접근 획득 정확도 높음. 실제 상황 시뮬레이션 용이, 엔지니어링 설계 적용 편리.
풀스케일 실험 검증: PI 유전율 2.8, 접착제 3.5. 플렉스-리지드 보드 설계자 참고용. 추가 기능 탑재 임피던스 계산 소프트웨어 적용 이론 데이터 계산이 플렉스-리지드 PCB 고객 요구 충족 가능.
2005년 설립된 PCBCart는 품질 보장 플렉스-리지드 PCB 제조 서비스 제공. 각 플렉스-리지드 회로 기판에 엄격한 임피던스 제어 제공. 플렉시블 리지드 PCB 제작 필요 시 여기로 문의해 실용적이고 비용 효율적 솔루션 받으세요.
산업기술
2016년 3월 15일 PCB 제조 및 어셈블리 서비스 제공업체는 누군가의 아이디어를 현실로 구현하는 큰 책임을 집니다. PCB 설계 및 제조 공정의 각 단계에는 다른 파일과 정보가 필요합니다. 따라서 PCB 문서화는 제조업체에게 고객이 정확히 무엇을 원하는지 전달하는 데 도움이 됩니다. 그리고 필요한 정보를 미리 준비하면 전체 리드타임을 단축할 수 있습니다. 이는 더 쉽고 빠르며 정확한 견적을 받을 수 있게 할 뿐만 아니라 오류 없는 PCB 설계 및 제조를 보장합니다. PCB 설계에 필수적인 문서 항목 인쇄 회로 기판을 효율적으
2017년 1월 31일 경쟁 테스트 기술의 발전에도 불구하고 인-서킷 테스트(ICT)는 PCB 어셈블리 테스트의 효과적인 방법 중 하나로 남아 있습니다. ICT의 지속적인 매력은 테스트 속도(보통 몇 초)에서 나옵니다. 또한 테스트가 정밀하고 부품 수준의 오류 감지가 진단 과정을 가속화하여 숙련도 의존도를 낮춥니다. 이 글에서는 PCB 설계에서 인-서킷 테스트의 중요성을 논의합니다. 인-서킷 테스트란? ICT는 제조 결함 분석(MDA)을 수행하는 전문 자동 테스트 장비(ATE)가 필요합니다. PCB의 각 부품을 개별적으로 테스트합니