재료 알아보기:아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA)

FDM(Fused Deposition Modeling)은 부품당 비용이 저렴하고 리드 타임이 짧으며 대부분의 다른 적층 기술보다 더 큰 부품을 생성할 수 있는 3D 프린팅의 일반적인 형태입니다. 프로토타입, 최종 제품 및 그 사이의 모든 것을 만드는 데 이상적인 FDM은 가열 노즐을 사용하여 열가소성 필라멘트를 압출하고 구성 요소를 층별로 구성합니다.

FDM은 광범위한 필라멘트와 호환되므로 필요에 맞는 완벽한 필라멘트를 찾는 것이 압도적일 수 있습니다. 각 재료의 장점, 단점, 특성 및 일반적인 응용 프로그램에 대해 배우는 것은 사용할 재료를 결정하는 데 필수적인 단계입니다. 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA)가 다음 프로젝트에 적합합니까? 다음은 ASA 플라스틱 소재에 대해 알아야 할 모든 것입니다.

아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트란 무엇입니까?

ASA는 원래 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)의 대안으로 개발되었습니다. 두 재료 모두 유사한 기계적 특성과 구조를 가지고 있지만 ASA는 아크릴로니트릴과 스티렌의 공중합 중에 그래프트된 아크릴 에스테르 엘라스토머(분말 형태)를 도입하여 제형화됩니다. 반면에 ABS를 공식화하려면 부타디엔 고무가 필요합니다. ASA는 또한 이중 결합이 없기 때문에 이 소재를 풍화, 열, 화학 물질 및 자외선에 더 잘 견딥니다.

ASA는 수지, 필라멘트, 필름 또는 시트 형태로 제공되기 때문에 3D 프린팅, 열성형, 사출 성형, 구조적 발포 성형 및 압출 블로우 성형과 같은 다양한 제조 공정에 사용할 수 있습니다. ASA 필라멘트를 다른 폴리머와 함께 공압출할 수도 있습니다. 이 경우 ASA 레이어만 고온과 풍화에 노출됩니다.

아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트 특성 및 기계적 사양

ASA 플라스틱은 높은 충격, 마모 및 UV 저항성으로 잘 알려진 견고하고 강한 소재입니다. ASA는 극도의 고온 및 저온뿐만 아니라 포화 탄화수소, 염 수용액, 약산 및 알칼리, 많은 오일과 같은 여러 화학 물질을 견딜 수 있습니다. ASA를 사용하여 제작된 부품은 광택이 좋은 표면을 가지며 실외 환경에 노출되었을 때 색상, 광택 및 기계적 특성을 유지합니다. 후처리와 관련하여 ASA는 샌딩, 페인팅, 밀링, 드릴링, 접착 또는 절단과 같은 많은 기술에 매우 적합합니다. 아세톤을 사용하여 ASA 부품의 레이어 라인을 빠르게 매끄럽게 할 수도 있습니다.

ASA의 기계적 속성 중 일부는 다음과 같습니다.

• 인장 강도, 항복:4750psi
• 파단 인장 강도:4630psi
• 굴곡 계수:287ksi
• 압축 항복 강도:10900psi
• 압축 계수:297ksi

다음 3D 프린팅 프로젝트에 ASA 사용을 고려하고 있다면 ASA는 공기 중에서 쉽게 물을 흡수하고 특정 농축 산, 에스테르, 에테르, 케톤 및 염소화 탄화수소에 취약하다는 점을 염두에 두십시오.

ASA의 인기 애플리케이션

충격, 화학 물질, 날씨 및 자외선에 대한 내성을 감안할 때 ASA 플라스틱 재료는 상업용 사이딩과 같은 실외 응용 분야에 자주 사용됩니다. 전기 하우징; 야외 가구; 스포츠, 잔디 및 정원 장비. 자동차 산업의 제조업체는 강도와 내구성으로 인해 자동차 외부 패널에서 사이드 미러 하우징에 이르기까지 모든 것에 ASA를 사용합니다. 비슷한 이유로 많은 제품 팀에서 지그, 고정 장치 및 기타 제조 보조 장치를 만들 때 ASA를 사용합니다.

ASA를 선택해야 하는 이유

프로젝트에 가장 적합한 재료를 선택하는 것은 어려운 일입니다. 특히 ASA와 ABS의 경우에는 더욱 그렇습니다. 결국 ASA는 ABS의 대안으로 만들어졌기 때문에 화학적 구성이 비슷하고 구성 요소도 비슷하게 견고합니다.

그러나 ABS 대신 ASA를 선택할 수 있는 몇 가지 이유가 있습니다. 실외용 부품을 생성하는 경우 ASA가 더 나은 옵션입니다. ABS 부품은 햇빛에 지속적으로 노출되면 부서지기 쉬운 반면 ASA는 그렇지 않습니다. 또한 ASA 플라스틱은 ABS보다 내구성이 강하고 충격, 화학 물질, 날씨 및 환경 스트레스 균열에 더 강합니다. 비슷한 이유로 ASA는 폴리카보네이트 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜(PETG)과 비교할 때도 두드러집니다.

ASA 시작하기

ASA는 다양한 제조 공정과 호환되는 내구성이 뛰어나고 다재다능한 재료입니다. 하지만 이것이 귀하의 부품에 적합한 선택인지 어떻게 확신할 수 있습니까? 제품 팀은 자신의 요구에 가장 적합한 재료를 이해하기 위해 조사를 수행해야 하지만 혼자 할 필요는 없습니다. 신뢰할 수 있는 제조 파트너의 도움을 받으면 재료 선택 프로세스를 간소화하고 가속화할 수 있습니다.

Fast Radius와 파트너 관계를 맺으면 광범위한 재료 작업에 대한 광범위한 경험을 사용하여 구성 요소에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다. 또한 설계에서 생산에 이르기까지 나머지 제조 과정을 안내해 드립니다. 무엇이 가능한지 알아보고 다음 프로젝트를 시작할 준비가 되셨습니까? 지금 문의하세요.