3D 프린팅 비용 분석

3D 프린팅 제조업체에 "부품을 3D 프린팅하는 데 비용이 얼마나 듭니까?"라고 묻는다면 대답은 아마도 "그것은 달려있다"일 것입니다. 제조업체는 신비롭게 하려고 하지 않습니다. 정확한 견적을 생성하는 데 필요한 다양한 요소가 있습니다. 이 기사에서는 생산을 시작하기 전에 더 현명하고 비용 절감적인 결정을 내리는 데 도움이 되도록 3D 인쇄 부품 비용에 영향을 줄 수 있는 요소에 대해 설명합니다. 다음은 3D 프린팅의 주요 비용 동인입니다.

부품 부피 및 내포성

예를 들어 총 인쇄량이 8개인 경우 3개가 아닌 4개의 중첩된 부품을 빌드 트레이에 맞출 수 있다는 것은 부품을 3개의 인쇄가 아닌 2개의 인쇄로 생산할 수 있음을 의미합니다. 이는 전체 인쇄 주기의 비용을 절약하고 부품당 전체 비용을 줄입니다. 더 많은 양의 부품을 만들면 기본적인 규모의 경제로 인해 부품당 비용도 절감되는 경우가 많습니다.

Carbon L1 기계와 같은 대형 포맷 3D 프린터는 더 큰 빌드 트레이를 가지고 있어 더 큰 부품을 인쇄할 수 있습니다. 더 큰 부품을 인쇄하면 최종 어셈블리의 중단점 수도 줄어듭니다. 또한 더 큰 빌드 트레이는 인쇄당 더 많은 부품을 배열하여 잠재적으로 비용을 절감할 수 있음을 의미합니다.

재료 선택

재료 선택은 전체 생산 비용에도 영향을 미칩니다. ABS, PLA 및 기타 매우 일반적인 3D 프린팅 재료와 같은 열가소성 필라멘트는 일반적으로 더 저렴하며 더 낮은 비용으로 많은 부품을 만드는 데 적합합니다. 때로는 더 저렴한 재료로 프로토타입 및 테스트를 수행하고 최종 생산을 위해 성능 등급 재료로 전환하여 비용을 절감할 수 있습니다.

부품 형상

부피가 크거나 단면이 두꺼운 부품에는 더 많은 재료가 필요할 뿐만 아니라 인쇄 프로세스가 느려질 수 있습니다. 결과적으로 부품에 더 많은 후처리가 필요하므로 비용이 증가하고 결과가 좋지 않을 수 있습니다. 그 이유 중 하나는 중단되지 않은 큰 재료 블록이 수지가 각 슬라이스 사이의 부품 아래에서 새로 고침 및 재충전되는 기회를 방해하여 싱크 마크, 동굴 또는 계곡과 같은 값비싼 실패로 이어질 수 있기 때문입니다. 일반적으로 가장 쉬운 해결책은 해당 단면 또는 중단되지 않은 영역의 두께를 줄이기 위해 적절한 격자(자세한 내용은 아래 참조)를 찾는 것입니다.

격자

격자는 엘라스토머 산업용 그리퍼에서 신발 밑창에 이르기까지 광범위한 잠재적 응용 분야를 가지고 있으며 주목할만한 비용 절감 이점도 제공합니다. 격자는 재료 사용량 감소와 인쇄 시간 단축을 통해 비용을 줄이는 매우 간단한 방법입니다. 예를 들어 부품 중앙에 격자 디자인을 사용하면 성공적인 인쇄 가능성이 향상될 뿐만 아니라 훨씬 적은 재료를 사용합니다. 이렇게 하면 일부 응용 프로그램의 경우 재료 비용을 최대 50%까지 줄일 수 있습니다.

인쇄 시간

제조업체는 생산 비용을 줄이기 위해 부품이 프린터에 소비하는 시간을 줄일 수 있습니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법 중 하나는 부품 설계에서 갇힌 부피 또는 진공 형성 영역을 제거하는 것입니다. 이는 인쇄 프로세스를 방해하고 좋지 않은 결과를 초래할 수 있습니다. Fast Radius의 자동화된 설계 검사는 부품 설계에 이러한 문제가 있는지 확인하는 데 도움이 될 수 있으며, 당사의 전문 엔지니어가 실패를 방지하기 위해 재설계하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. Fast Radius의 Carbon 기계는 또한 인쇄 과정에서 내부 빈 공간에 진공이 형성되기 시작하는 시기를 자동으로 감지하고 이를 보정하기 위해 인쇄 속도를 조정할 수 있습니다.

후처리

3D 프린팅은 즉각적인 프로세스가 아닙니다. 사용하는 공정에 따라 지지 재료를 제거하기 위해 부품에 어느 정도의 후처리가 필요할 수 있습니다. 지지 구조는 부품 비용을 증가시키므로 지지되는 표면의 수를 줄이면 후반 작업에 필요한 시간과 노동력을 줄이는 데 도움이 됩니다.

이를 수행하는 한 가지 방법은 부품이 올바르게 형성되도록 하기 위해 지지 구조가 필요한 특정 임계 각도 이상의 돌출부를 피하는 것입니다. 많은 프린터의 경우 컷오프는 45도이지만 Carbon 프린터는 일부 재료에서 수평에 가까워질 수 있습니다. 어떤 경우에는 부품을 지지 구조가 필요 없는 더 작은 구성 요소로 분할하는 것이 더 효율적일 수 있지만 조립 시간과 비용을 고려해야 합니다.

Fast Radius로 3D 프린팅 비용 절감

3D 인쇄 작업 비용은 부품 부피, 중첩 가능성, 디자인, 두께, 격자 통합, 지지 구조 등을 비롯한 여러 요인의 영향을 받습니다. 좋은 소식은 이러한 비용 요소의 대부분은 디자이너가 제어할 수 있으며 생산 중 인쇄 비용을 낮추는 가장 좋은 방법은 디자인 단계에서 이를 고려하는 것입니다. 노련한 적층 제조 파트너가 비용을 염두에 두고 설계를 쉽게 도울 수 있습니다.

Fast Radius의 엔지니어는 제품 팀이 설계를 수정하여 우수한 부품을 보다 저렴하게 생산할 수 있도록 지원한 경험이 있습니다. 당사의 3D 프린팅 서비스가 비용 절감에 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보려면 지금 문의하십시오.