산업기술
부품 형상, 목표 단가 등 여러 요인이 부품을 가장 잘 만드는 방법을 결정하는 데 기여합니다. 최신 Fast Minute 영상에서 디지털 영업 매니저 Gabe Smith가 3축과 5축 가공의 차이점과 각 CNC 가공 유형을 언제 사용해야 하는지 설명합니다.
고객들이 3축이나 5축 가공 중 무엇이 자기 프로젝트에 최적인지 항상 묻습니다. 한번 분석해 보죠.
3축 가공에서는 툴이 X, Y, Z 축을 따라 절삭합니다. 이는 선반 가공(공작물이 회전하고 선반이 부품을 성형)이나 밀링(회전하는 절삭 공구가 직선 방향으로 공작물에서 소재를 제거)을 의미할 수 있습니다.
평평한 면만 절삭하면 된다면 3축 머신이 적합합니다. 비용이 더 저렴하고 준비 시간이 덜 듭니다.
5축 머신에서는 툴이 X, Y, Z 축을 따라 움직이고 A, B 축을 중심으로 회전합니다. 이로 인해 작업자가 공작물을 작업 사이에 재배치하지 않고도 모든 방향에서 부품에 접근할 수 있습니다.
5축 가공은 더 높은 수율과 더 높은 정확도를 제공합니다. 하지만 전문 장비와 숙련된 가공사가 필요해 더 비쌉니다.
아직 3축이나 5축 가공 중 무엇이 내 프로젝트에 적합한지 확신이 없으신가요? 우리가 도와드리겠습니다.
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20년 이상의 5축 가공 경험으로 고품질, 비용 효율적인 5축 선삭 및 밀링 솔루션을 제공합니다. 5축 CNC 가공의 핵심 기술을 마스터하여 가장 어렵고 복잡한 CNC 부품, 정밀 가공 부품이 무엇이든 경쟁력 있는 가격과 적시 납품으로 탁월한 이점을 약속드립니다. CNC 알루미늄 서비스를 말할 때 5축 CNC 가공이 가장 먼저 떠오릅니다. 올바른 가공 솔루션 선택이 생산 성공으로 이어집니다. CNC 가공은 대부분의 제조 작업에 사용되는 절차로 대부분의 산업에서 널리 사용됩니다. CNC는 Computer Numeric Contro
더 복잡한 기하학을 지원하는 것 외에도 5축 인덱스 밀링은 비직교 표면의 마감을 개선할 수 있습니다. 기존 CNC 가공은 좌우(X), 전후(Y), 상하(Z) 이동으로 제어되는 3차원 가공으로 플라스틱 또는 금속 소재의 단단한 블록에서 재료를 제거합니다. 이 유형의 가공은 오늘날에도 여전히 매우 일반적이며 대부분의 기하학에 적합하지만, 세 면에서만 밀링하는 것에는 한계가 있습니다. 5축 인덱스 가공이 등장했습니다. 이 공정은 밀링 공정에 동일한 3축 제어를 사용하지만 가공 테이블이 두 가지 추가 방향으로 회전할 수 있습니다. 이는