산업기술
부품 형상, 목표 부품당 비용 및 기타 요소는 부품을 가장 잘 만드는 방법을 결정하는 데 기여합니다. 최신 Fast Minute 비디오에서 디지털 영업 관리자 Gabe Smith는 3축과 5축 가공의 차이점과 각 유형의 CNC 가공을 언제 사용해야 하는지 설명합니다.
고객은 항상 3축 또는 5축 가공이 프로젝트에 가장 적합한지 묻습니다. 분해해 봅시다.
3축 가공의 경우 공구가 X, Y 및 Z축을 따라 절단합니다. 공작물이 회전하고 선반이 구성 요소를 형성하는 선삭 또는 회전 절삭 공구가 선형 방향으로 공작물에서 재료를 제거하는 밀링을 참조할 수 있습니다.
평평한 표면만 절단해야 하는 경우 3축 기계가 적합합니다. 비용이 저렴하고 준비 시간이 덜 필요합니다.
5축 기계에서 공구는 X, Y 및 Z축을 따라 이동하고 A 및 B축을 중심으로 회전합니다. 이를 통해 작업자는 작업 사이에 공작물의 위치를 변경할 필요 없이 모든 방향에서 부품에 접근할 수 있습니다.
5축 가공은 더 높은 수율과 더 높은 정확도를 제공합니다. 그러나 5축 가공은 전문 장비와 숙련된 기계공이 필요하기 때문에 더 비쌉니다.
3축 또는 5축 가공이 프로젝트에 적합한지 아직 확실하지 않습니까? 도와드리겠습니다.
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산업기술
20년 이상의 5축 가공 경험을 바탕으로 고품질의 비용 효율적인 5축 터닝 및 밀링 솔루션을 제공할 수 있습니다. 5축 CNC 머시닝의 핵심 기술을 마스터함으로써 가장 어렵고 복잡한 CNC 부품, 정밀 가공 부품이 무엇이든, 경쟁력 있는 가격과 적시 납품 이상의 멋진 이점을 제공할 것을 약속할 수 있습니다. CNC 알루미늄 서비스와 관련하여 5축 CNC 가공을 염두에 두어야 합니다. 올바른 가공 솔루션을 선택하면 생산의 성공으로 이어질 것입니다. CNC 가공은 대부분의 제조 작업에서 사용되는 절차이며 대부분의 산업에서 널리 사
5축 인덱싱 밀링은 더 복잡한 형상을 지원하는 것 외에도 직각이 아닌 표면의 마감을 개선할 수 있습니다. 기존의 CNC 머시닝은 측면(X), 전면(Y), 상하(Z) 이동으로 제어되는 3차원 가공으로 구성되어 플라스틱 또는 금속 재료의 원시 블록에서 재료를 제거합니다. 이러한 유형의 가공은 오늘날에도 여전히 매우 일반적이며 대부분의 형상에 적합하지만 3면만 밀링하는 데에는 한계가 있습니다. 5축 인덱스 가공을 시작하십시오. 이 프로세스는 밀링 프로세스에 대해 동일한 3축 제어를 사용하지만 가공 테이블은 두 가지 추가 방향으로 회전