산업기술
응력 집중(stress concentrations)은 부품 설계에서 균열이 생기기 쉬운 지점들입니다. 하지만 올바른 설계 선택으로 이러한 유형의 고장 가능성을 줄일 수 있습니다. 최신 Fast Minute 영상에서 선임 연구개발 엔지니어 Tristan Antonsen이 어떤 제조 공정으로 부품을 만들든 응력 집중이 무엇인지, 어떻게 대처해야 하는지 설명합니다.
응력 집중은 어떤 제조 공정으로 만든 어떤 부품에서든 나타날 수 있습니다. 주의하지 않으면 부품이 약해지고 조기에 파손됩니다.
응력 집중은 주변 영역보다 응력이 훨씬 더 빠르게 상승하는 설계상의 지점입니다.
이 부품을 보세요. 이 코너가 응력 집중을 유발합니다. 약간의 압력만으로 응력이 급격히 증가해 균열이 생깁니다.
응력 집중은 기하학적 급격한 변화 주변에서 발생합니다. 특히 날카로운 코너에서요. 날카로운 코너가 필요하다면 필렛(fillet)이나 반경(radius)을 사용해 응력을 더 고르게 분산시키세요.
필렛을 추가한 후 이 부품이 얼마나 더 튼튼해졌는지 볼 수 있습니다.
구멍과 노치도 응력 집중이 일어나기 쉽습니다. 피할 수 없다고 생각될 때, 주변 소재로 어떻게 보완할지 생각하세요.
잠재적 응력 집중 위치가 명확하지 않다면, 유한 요소 시뮬레이션을 실행해 어디에 나타날지 파악할 수 있습니다.
질문이 있으시면 우리 팀에 연락하세요. 스트레스 없는 경험을 약속드립니다.
응력 집중 완화 방법에 대해 더 알아보거나, 부품 설계 최적화 가이드가 필요하면 연락하세요.
산업기술
티타늄과 그 합금은 고강도, 경량, 우수한 내식성, 고저온에서 일반적으로 안정한 특성 덕분에 항공우주, 자동차, 방산, 스포츠 용품, 의료 분야 구조 용도에 널리 쓰입니다. 하지만 티타늄의 독특한 열적 특성 탓에 특정 용도엔 부적합하면서 다른 용도에선 탁월합니다. 티타늄은 극한 온도에서 여타 금속과 다르게 거동하므로, 그런 환경에 쓰기 전 티타늄의 열적 특성을 이해하는 게 중요합니다. 예: 티타늄은 고온에서 강도를 유지하지만 열을 쉽게 발산하지 않아 금속 내 열 축적을 유발할 수 있습니다. 하지만 일부 티타늄 합금은 극저온에서도 비
캘린더(Calendar) 하면 달력 떠올리지만, 제조업에선 캘린더링(Calendering) = 원통 롤러 배열로 소재 압축·물성 변경하는 마감기/공정. 플라스틱, 고무, 직물 등 대상. 1. 기원은 수작업 (1700년대) 직물 공장 노동자가 손으로 눌러 말기. 이들을 캘린더(Calenders)라 불렀음. 우연 아닌 필연적 명명. 2. 평균 500~5,000 PSI 고압 가공 소재 변형 위해 롤러 통과 압력 필수. 종이 500 PSI, 플라스틱/고무 더 고압. 압력 부족하면 롤러 통과 불가. 3. 다양한 마감 질감 구현 비틀(