스냅핏 조인트 설계를 위한 팁

제품 또는 부품의 두 조각을 연결해야 하는 경우 후반 작업 중에 접착제에 의존하거나 금속 경첩 또는 기타 패스너를 추가할 필요가 없습니다. 대신 스냅핏 조인트를 사용할 수 있습니다. 간단히 말해서, 스냅핏 조인트는 결합 부품의 일치하는 함몰부에 맞는 구슬, 스터드 또는 후크와 같은 작은 돌출부(또는 조인트)를 사용하여 두 조각을 연결합니다.

스냅핏 조인트는 사출 성형으로 만들 수 있습니다. 그러나 스냅핏 조인트를 위한 사출 금형 툴링은 언더컷이 필요하기 때문에 비용이 많이 들고 복잡할 수 있습니다. 적층 제조 또는 3D 프린팅은 고유하거나 맞춤형 스냅핏 기능을 위한 설계 유연성을 높여 설계에 스냅핏 조인트가 있는 부품을 제조할 수 있는 새로운 기회를 창출했습니다.

스냅핏 조인트를 만들기 위해 적층 제조를 사용하든 사출 성형을 사용하든 결과 조인트가 기능적이고 신뢰할 수 있도록 설계하는 동안 세심한 주의를 기울여야 합니다. 또한 적절한 소재와 스냅핏 조인트 유형을 선택하는 것이 좋습니다.

스냅핏 조인트는 무엇이며 무엇이 그렇게 유용합니까?

스냅핏 조인트를 설계에 통합하면 스냅핏을 사용할 때 생산 중에 조인트가 추가되기 때문에 일반적으로 후반 제작에 부착되는 보다 전통적인 조인트 스타일에 의존하는 것보다 부품 조립이 훨씬 간단해집니다. 스냅핏 조인트는 조립 및 분해 과정에서 유연성을 제공하기 때문에 사출 성형 및 적층 제조에 특히 유용합니다. 스냅핏 조인트는 일반적으로 다른 재료보다 스트레스를 받는 상황에서도 더 많은 유연성을 허용하는 플라스틱으로 만들어지기 때문에 유연성의 이점도 있습니다.

스냅핏 조인트에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

캔틸레버 – 이것은 스냅핏 조인트의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 캔틸레버 스냅핏 조인트는 매우 단순한 기하학적 모양으로 구성되어 설계하기 쉽고 일단 제조되면 처리할 수 있는 변형의 양을 간단하게 계산할 수 있습니다.

환형 – 환형 스냅핏 조인트는 펜 캡 또는 용기 뚜껑과 같은 타원형 또는 원형 부품을 포함하는 디자인에 일반적입니다. 환형 스냅핏 조인트의 주요 특성은 둘레의 압축과 신축입니다.

비틀림 – 비틀림 조인트는 제자리에 고정되어 작동하며 경제적이고 다재다능합니다. 비틀림 스냅핏 조인트는 빔을 비틀어서 휘어지기 때문에 이 조인트는 쉽게 분리 가능한 연결을 만드는 데 이상적입니다.

스냅핏 조인트 설계 모범 사례

스냅핏 조인트 설계의 가장 중요한 요소 중 하나는 조인트에 가해지는 응력과 변형을 완화하여 내구성을 높이고 디자인의 기능을 향상시키는 것입니다. 이를 위해 고려해야 할 두 가지 중요한 디자인 측면은 테이퍼와 너비입니다.

테이퍼 – 스냅핏의 접합부와 재료에 응력을 더 고르게 분산하려면 캔틸레버 빔의 단면을 길이에 걸쳐 테이퍼링하는 것이 도움이 됩니다. 또한 캔틸레버를 테이퍼링하면 제조 공정에서 사용되는 재료의 양이 줄어듭니다.

너비 – 항상 스냅핏 조인트의 클립은 최소 5mm를 권장하지만 클립의 너비를 늘리는 것이 스냅핏 디자인에 강도를 추가하는 데 도움이 되는 경우가 있습니다. 너비를 늘리는 것은 때때로 시행 착오 과정이므로 클립의 강성을 철저히 테스트하십시오.

스냅핏 조인트에 일반적으로 사용되는 재료

적층 제조로 부품을 제조할 때 선택할 수 있는 몇 가지 프로세스가 있지만 스냅핏 조인트를 생산하는 데 가장 적합한 재료를 선택할 때는 각각 다른 고려 사항이 필요합니다. 다음은 3D 프린팅 기술을 사용하여 스냅핏 조인트를 만드는 데 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.

1. FDM – FDM은 비용 효율적인 적층 제조 솔루션이지만, ABS, 나일론 및 TPU와 같은 스냅핏 조인트를 만들 때 응력에 강한 더 강한 재료를 사용해야 합니다. 응력 저항이 덜한 소재를 선택하면 스냅핏 조인트가 구부러지지 않고 부러질 수 있습니다.
2. SLA – 모든 수지가 같지는 않으므로 SLA를 사용하여 스냅핏 조인트를 만들 때 Tough 1500과 같은 올바른 재료를 선택하면 내구성을 극적으로 향상시킬 수 있습니다.
3. MJF – MJF는 고강도 인장 나일론 또는 유리 충전 나일론을 통합하여 복잡하고 복잡한 디자인을 생산하며 PA 12는 스냅핏 조인트에 사용되는 재료입니다.
4. DLS – Carbon Digital Light Synthesis™는 사용자가 등방성 부품을 생산하는 데 도움이 되는 산업용 3D 프린팅 기술입니다. DLS로 만든 부품은 사용자의 선호도에 따라 단단하거나 유연할 수 있으며 스냅핏 조인트에는 RPU 70이 권장됩니다.

스냅핏 조인트는 비용 효율적인 내구성 제품을 설계하는 데 탁월한 선택입니다. 그러나 스냅핏 조인트를 설계하려면 조인트에 가해지는 응력을 완화하는 프로세스뿐만 아니라 3D 프린팅 프로세스에 대한 올바른 재료에 대한 이해가 필요합니다. Fast Radius는 스냅핏 조인트를 부품에 통합하는 것을 포함하여 프로토타입에서 최종 제품에 이르기까지 3D 프린팅 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 자세히 알아보려면 저희에게 연락하거나 지금 시작하려면 계정을 만드십시오.

Fast Radius로 부품을 만들 준비가 되셨습니까?