산업기술
석유 굴착 장치에서 작업하든, 차체 공장에서 또는 공장에서 작업하든 작업자가 일종의 인공 호흡기로 보호되어야 하는 조건이 있습니다. 실제로 미국에서 약 500만 명의 직원이 정기적으로 인공 호흡기를 착용해야 합니다. 유해한 먼지, 안개, 안개, 가스, 증기, 페인트, 화학 물질 및 위험한 산소 수준에 노출된 사람들은 심각한 질병이나 사망의 위험이 증가합니다.
불안한 점은 이러한 위험에 대한 모든 정보에도 불구하고 2,599건의 인용과 3백만 달러 이상의 벌금이 있다는 것입니다. 2018년에 효과적인 호흡기 프로그램 시행에 실패한 기업들에게!
이 인용에는 근로자 호흡기의 효과를 정기적으로 테스트하지 못한 회사도 포함됩니다. 귀사가 불만을 토로하고 직원이 안전할 수 있도록 적합성 테스트 요구 사항에 대한 몇 가지 모범 사례를 공유할 때가 되었다고 생각했습니다.
근로자들이 적합성 테스트를 수행해야 하는 시기와 방법에 적용되는 몇 가지 기본 규칙이 있습니다. 작업자는 착용하는 호흡기로 최소 12개월마다 검사를 받아야 할 뿐만 아니라 호흡기의 적합성과 효과에 영향을 미칠 수 있는 중대한 변화가 있을 때마다 검사를 받아야 합니다. 다음은 재검사가 필요할 수 있는 변경 사항의 몇 가지 예일 뿐입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
양적 적합도 테스트 모든 종류의 밀착형 전면 인공 호흡기에서 수행할 수 있습니다. 면체로 누출되는 실제 양을 측정합니다.
자극에 대한 감각이나 반응에 의존하지 않고 대신 안면부에 부착된 프로브를 사용하여 누출을 측정합니다. 다양한 유형의 정량적 적합성 테스트가 있습니다. :
정성적 적합도 테스트 후각이나 미각, 알려진 자극 물질에 대한 반응을 사용하는 단순히 합격 또는 불합격 테스트입니다. 호흡 보호구로 누출되는 양을 측정하지 않고 누출이 있음을 알려줍니다.
필터링 안면보호구(N95)와 같이 코와 입을 덮는 반마스크 호흡기를 테스트할 때 일반적으로 사용됩니다. OSHA에서 승인한 적합성 테스트 방법에는 네 가지 유형이 있습니다.
➤ OSHA의 인공호흡기 적합성 테스트 및 교육 비디오에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오. .
때때로 사람의 수염이나 건강 상태가 호흡기 보호 기능을 방해할 수 있습니다. 다음은 고용주가 대체 보호 조치를 사용해야 하는 경우의 몇 가지 예입니다.
혹시 헷갈릴까봐 여기 흑백입니다. OSHA 29 CFR 1910.134에 따름 , 유해한 공기 중 에이전트에 노출된 모든 직원 또는 오염되거나 산소가 부족한 공기를 들이마실 가능성이 있는 경우 효과적인 공학적 통제가 이루어지지 않는 한 인공호흡기를 착용해야 합니다.
건설 산업 근로자에 대한 요구 사항과 관련하여 OSHA 29 CFR 1926.103은 추가 지침을 제공합니다. 이러한 위험을 심각하게 받아들이지 않을 변명의 여지가 없습니다. 당신이 할 수 있는 위험을 설계하고 당신이 할 수 없는 것에 대해 보호하십시오.
호흡기를 관리하고 유지하는 방법에 대한 추가 정보를 찾고 있다면 “간단한 3단계로 호흡기를 청소하고 유지하는 방법”이라는 제목의 블로그를 확인하십시오. .
작업용 호흡기 프로그램을 설계하고 구현하는 데 도움이 필요하면 Rocky Mountain Industrial Supply를 방문하여 웹사이트를 방문하십시오. 또는 307-472-5519로 전화주십시오. 귀하와 귀하의 팀이 안전하게 작업하는 데 필요한 장비를 갖추도록 돕고 싶습니다.
우리는 매일 미국 노동력을 안전하게 보호하기 위해 여기 있습니다.
산업기술
구조용 강재를 사용하는 제작 프로젝트의 계획 단계에서는 설계 도면과 작업 도면이 모두 중요합니다. 상업 및 산업 개발 모두에 필요합니다. 둘 다 건설 과정에서 서로 다른 역할을 하며 둘 다 과정에 중요합니다. 그러나 계획에서 제작 단계로 이동할 때가 되면 작업 도면은 프로젝트를 진행하는 데 필요한 세부 정보를 제공하며, 작업 도면이 없으면 제작을 진행하기 위해 말 그대로 드로잉 보드로 돌아가게 됩니다. 디자인 도면에는 어떤 정보가 포함되나요? 디자인 도면은 프로세스의 중요한 부분입니다. 일반적으로 설계도면에는 내외부 입면도,
모든 훌륭한 용접공은 자신의 작업에 자부심을 느낍니다. 이러한 타고난 자부심과 생산 품질 표준을 충족하려는 열망은 용접 불연속성 및 결함을 모든 전문 용접공에게 주요 관심사로 만듭니다. 두 용어 모두 위협적으로 들리지만 반드시 동의어는 아닙니다. 용접 불연속성 기술적으로 용접 불연속성은 용접에서 기계적, 물리적 또는 금속학적 조화가 결여된 것입니다. 이는 다양한 다공성 불완전한 융합 또는 관절 침투 허용되지 않는 프로필 미묘한 찢어짐 및 균열 용접 결함 모든 용접 결함은 불연속성을 개발합니다. 불연속성이 용접을 부적합