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정밀 CNC 가공 공정의 가장 일반적인 6가지 유형

일부 유형의 정밀 가공 공정은 일반적으로 공작물을 최종 최종 제품으로 전환하는 데 사용됩니다. 재료는 표면 품질과 허용 수준을 개선하기 위해 어떤 방식으로든 제거됩니다. 현대의 제조업체는 이러한 가공 과정에서 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 사용하여 특수 설계를 다차원을 통해 정확한 모양으로 변환할 수 있습니다. 이 문서에서는 가장 일반적인 6가지 유형의 정밀 CNC 가공 프로세스를 살펴봅니다.

CNC 정밀 가공이란 무엇입니까?

가공에는 최종 사용자의 정확한 요구 사항과 치수를 충족하기 위해 특정 방식으로 공작물을 성형하는 작업이 포함됩니다. CNC 정밀 가공은 고도로 컴퓨터화된 고급 도구를 사용하여 이러한 작업을 높은 수준의 정확도와 반복성으로 수행합니다. 이러한 수준의 효율성과 일관성은 수동 프로세스를 통해 달성하는 것이 거의 불가능합니다.

정밀 CNC 가공 공정의 가장 일반적인 6가지 유형은 무엇입니까?

제조업체에서는 부품의 가장 복잡한 설계 기준을 충족하면서 불필요한 재료를 정밀하게 제거하기 위해 다양한 CNC 가공 도구를 사용합니다. 가장 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.

하나 – CNC 밀링:이것은 아마도 가장 일반적인 정밀 가공 공정일 것입니다. 여기서 로터리 커터는 공작물에서 과도한 재료를 제거하는 데 사용됩니다. 이 분류에는 챔퍼 밀, 엔드 밀, 헬리컬 밀, 핸드 밀, 플레인 밀 및 유니버설 밀과 같은 다양한 유형의 밀이 있을 수 있습니다. 밀링은 공작물에 접근하기 위해 수직 또는 수평 방향을 가질 수 있습니다.

2 – CNC 선반:CNC 선반 또는 튜닝 센터를 사용하면 재료 또는 공작물이 기계의 제자리에 고정됩니다. 메인 스핀들에 장착되어 다양한 축에서 회전합니다. CNC 선반은 2개에서 6개 이상의 축을 사용하므로 더 복잡한 구성 요소를 제조할 수 있습니다. 축 수가 많을수록 가공 능력이 더 복잡해질 수 있습니다.

세 번째 – CNC 드릴:공작물에 정밀한 원통형 구멍을 만들려면 CNC 드릴을 사용해야 합니다. 드릴 구멍을 깔끔하고 정확하게 유지하려면 드릴 작업에서 과도한 재료를 효율적으로 제거해야 합니다.

4 – CNC 그라인더:밀링 또는 선반 공정 후 CNC 그라인더는 일반적으로 가공된 부품의 거친 표면에 광택을 제공하는 데 사용됩니다.

다섯 번째 – CNC 레이저 빔 가공(LBM):LBM은 고에너지 광선을 사용하여 재료를 가열하고 용융시켜 절단을 생성하는 열 재료 제거 프로세스입니다. 레이저 빔의 높은 정확도는 절단, 드릴링 및 용접에 적합합니다.

6 – CNC 방전가공기(EDM):널리 사용되는 이 가공 공정은 열 에너지를 사용하여 공작물에서 원하지 않는 재료를 제거합니다. 전극과 공작물 사이에 일련의 절연 전기 스파크가 생성됩니다. 이 프로세스는 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸, 황동 또는 구리와 같은 전기 전도성 재료에만 사용할 수 있습니다.

오늘날 제조 분야에서 사용할 수 있는 다른 유형의 정밀 CNC 가공 프로세스가 많이 있지만 당면한 작업에 사용하기에 가장 좋은 기계는 항상 프로젝트, 필요한 정밀도의 정도, 예산 및 시간 제한에 따라 달라집니다. 자동차, 유압, 항공우주, 의료, 석유 및 가스 산업을 포함한 다양한 분야의 요구를 충족하려면 고품질 가공 장비의 올바른 조합이 필요합니다.

정밀 CNC 가공의 장점

이러한 일반적인 정밀 CNC 가공 프로세스를 사용하여 얻을 수 있는 많은 이점이 있습니다. 컴퓨터 제어 기능을 많이 사용하기 때문에 이러한 프로세스는 뛰어난 정확성, 속도 및 정밀도를 제공합니다. 복잡한 형상을 가진 구성요소는 가장 높은 부피에서도 엄격한 공차로 일관되게 생산할 수 있습니다. 표면 마감도 수동 공정보다 매끄럽습니다.

정밀 CNC 가공 공정의 일반적인 유형에 대해 자세히 알아보기

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