금속 부품 소싱의 소형 게이지

튜브 ID 검사를 위한 핀 게이지의 실용성

여기 Metal Cutting Corporation에서는 많은 응용 분야에서 고객이 지정한 공차에 맞게 부품을 만드는 것만으로는 충분하지 않습니다. 품질 관리의 큰 부분은 부품을 효과적으로 측정하고 부품이 실제로 지정된 것과 같다는 확실한 증거를 제공할 수 있도록 하는 것입니다.

부품이 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하기 위해 선택한 방법과 사용된 도구 유형은 사양을 처음 충족하는 것과 추가 작업을 수행해야 하는 것 사이에 차이를 만들 수 있으며, 그 결과 비용이 증가하고 모두에게 지연이 발생합니다.

짧은 길이의 작은 지름 튜빙을 포함하여 매우 작은 금속 부품을 생산하는 우리는 종종 튜빙으로 만드는 부품의 내경(ID)을 측정하기 위해 핀 게이지로 알려진 매우 작은 게이지를 사용합니다.

핀 플러그 게이지라고도 하는 이 소형 게이지는 간단한 "통과 실패" 검사 방법을 제공하여 사용자가 특정 플러스 또는 마이너스 허용 오차로 매우 작은 직경의 튜브 ID를 신속하게 평가할 수 있도록 합니다.

핀 게이지의 X-Y-Z

서로 다른 공차가 부착된 다양한 등급의 소형 게이지(Y, Z, ZZ, XX, XXX 등)가 있습니다. 게이지 공차는 각 핀의 제조 공정에서 허용되는 공차를 기준으로 합니다.

예를 들어, 크기 범위가 0.001"에서 0.08250"인 게이지의 경우 클래스 Z 게이지의 허용 오차는 0.0001" 이하인 반면 클래스 X 게이지의 허용 오차는 0.00004" 이하입니다.

부품이 작을수록 게이지 허용 오차가 더 중요합니다. 더 엄격한 공차 핀 게이지(예:클래스 XXX)는 핀 길이 전체에 걸쳐 더 똑바르고 균일합니다. 따라서 자체 허용 오차가 매우 작은 직경이 작은 튜브의 ID를 확인하는 데 매우 적합합니다.

핀 게이지 측정의 한계

ID가 0.005" ~ 0.200"인 대부분의 짧은 튜빙의 경우 핀 게이지는 일반적으로 상관 관계가 있는 허용 가능한 결과를 산출합니다. 그러나 핀 게이지는 허용 오차의 한도만 평가할 수 있으며 플러스와 마이너스는 모두 평가할 수 없습니다.

정확한 완성된 부품의 직경을 측정할 때 이 작은 게이지는 사용자의 요구를 충족시키지 못할 것입니다.

이는 핀 게이지가 go/no-go 방법이기 때문입니다. 즉, 부품의 개별 특성에 대한 측정 값을 제공하도록 설계되지 않았습니다. 대신 간단히 말해서 ID에 go gage를 삽입할 수 있지만 no-gage는 삽입할 수 없으면 사양이 충족된 것입니다.

또한 가장 작은 작은 게이지의 크기와 허용 오차를 결정하는 데 물리적으로 적합하지 않을 수 있습니다.

예를 들어, 튜브 ID가 0.004” 미만인 경우 go/no-go 핀 게이지는 실용적이지 않습니다. 튜브가 휘거나 핀 자체가 손상되지 않고 섬세한 게이지 핀을 작은 직경의 튜브에 삽입하는 것은 매우 어렵기 때문입니다.

또한 핀 또는 플러그 게이지는 길이가 수 피트이고 전체에 걸쳐 일관된 ID가 필요한 작은 직경의 튜브와 같이 매우 긴 실린더를 검사하는 데는 비실용적입니다.

신분증 검사를 위한 소형 게이지의 대안

작은 게이지가 적절하지 않은 경우 스마트 스코프 및 다양한 광학 비교기와 같은 도구를 포함하여 ID를 검사하기 위해 더 정교한 다른 방법을 사용하는 경우가 많습니다.

일반적으로 이러한 방법은 센서를 사용하여 원주 및 튜브 내부의 다양한 지점을 측정하여 평균 ID가 허용 범위 내에 있는지 여부를 계산합니다. 이러한 광학 측정 방법은 핀 게이지보다 정확하며 원, 호 및 더 복잡한 모양을 측정하는 데 사용할 수 있습니다.

그러나 이러한 방법은 핀 게이지를 사용하는 것보다 비용이 많이 들고 단점이 있습니다. 예를 들어, 광학 도구는 ID가 튜브 전체에서 일관된지 확인할 수 없으며 정확도는 측정되는 부품의 표면 마감에 영향을 받을 수 있습니다.

또한 광학 측정은 매우 긴 부품의 ID를 확인하는 데 사용할 수 없습니다. 빛이 끝까지 통과하도록 부품을 배치할 수 없기 때문입니다. 오히려 이 방법은 측정 시스템의 유리에 놓을 수 있는 짧은 부품에만 사용할 수 있습니다.

사양의 검사 단계를 건너뛰지 마세요

부품 측정의 기본 사항과 소형 게이지 및 기타 검사 도구의 사용을 이해하는 것은 사양에 대한 정보에 입각한 결정을 내리는 데 매우 중요합니다.

부품 치수와 공차를 결정하는 데 많은 시간과 노력을 들이는 것처럼 완성된 부품이 요구 사항을 충족하는지 여부를 결정하는 방법을 결정할 때도 옵션을 신중하게 고려해야 합니다.

또한 귀하와 귀하의 파트너가 측정 대상과 방법을 미리 알고 동의하는지 확인하는 것은 성공적인 부품 제조의 중요한 단계입니다.