스티치 용접과 심 용접의 차이점

제작된 구조용 강철 제품은 제품을 함께 유지하는 용접만큼만 우수합니다. 엔지니어가 사용할 적절한 용접을 결정하는 것뿐만 아니라 구현할 용접 기술도 중요합니다. 조금 까다로울 수 있습니다.

두 가지 기술:솔기와 스티치

일반적으로 엔지니어와 용접공은 프로젝트에서 선택할 수 있는 두 가지 용접 기술이 있습니다. 솔기 용접 및 스티치 용접. 둘 다 종종 상호 교환이 가능하며 많은 사람들이 차이점과 혼동하는 것이 일반적입니다. 두 기술 모두 열을 가하여 금속을 녹이고 접합합니다. 이것은 금속의 특성을 변화시키고 팽창과 수축을 유발합니다.

사용할 적절한 용접 기술을 선택하는 것이 중요합니다.

두 용접은 서로 다른 강도 특성을 가지며 서로 다른 목적으로 사용됩니다. 적절한 용접을 선택하는 것은 실패한 접합과 오래 지속되는 용접 사이의 차이를 의미할 수 있습니다.

일반적으로 설계자는 프로젝트에 스티치 용접 또는 심 용접이 필요한지 결정합니다. 조인트에 필요한 강도, 제작된 제품의 용도 및 기타 설계 측면이 사용될 용접에 대한 결정에 고려됩니다. 그러면 용접 지침이 제작 도면에 표시됩니다. 이것은 용접공에게 무엇보다도 프로젝트를 완료하는 동안 스티칭 또는 솔기 용접을 사용할지 여부를 알려줍니다.

스티치 용접

스티치 용접은 간헐적입니다. 여기에는 용접 시작, 조인트 길이의 일부에 대한 용접, 용접 종료 및 이전 용접에서 지정된 거리에서 조인트를 따라 다시 시작하는 작업이 포함됩니다. 이는 모서리 용접과 평면 용접 모두에 대해 수행할 수 있습니다.

스티치 용접(간헐 용접)은 많은 양의 열이 부품 변형을 유발할 수 있기 때문에 부품으로 전달되는 열의 양을 제한하는 데 사용할 수 있습니다. 고열은 또한 재료의 화학적 및 기계적 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 스티치 용접을 사용하면 이러한 부정적인 영향을 제한할 수 있습니다.

또한 용가재가 적게 사용되어 비용이 절감되고 일반적으로 연속 용접보다 짧은 시간에 용접이 완료됩니다. 용접 시간을 줄이면 제작 공정이 빨라집니다.

스티치 용접에는 몇 가지 단점이 있습니다. 전체 용접 길이가 줄어들면 종종 용접 조인트의 강도가 감소합니다. 또한, 용접되지 않은 상태로 남겨진 용접 조인트 부분은 틈새 형태일 수 있습니다. 이 틈새에 모재의 부식 속도를 증가시킬 수 있는 이물질이 축적될 수 있습니다.

심 용접

솔기 용접은 조인트를 따라 연속적으로 용접하는 것입니다. 모서리 용접과 평면 용접 모두에 대해서도 이 작업을 수행할 수 있습니다.

이것은 종종 파이프나 튜브가 용접되는 곳에서 볼 수 있습니다. 심 용접은 견고하고 용접으로 결합되는 표면적의 양 때문에 더 내구성이 있습니다. 솔기 용접은 적용되는 열과 압력으로 인해 조인트가 단조되기 때문에 내구성이 매우 뛰어난 용접을 생성합니다.

반용융된 표면은 융합 결합을 생성하는 용접 압력에 의해 함께 압착되어 균일하게 용접된 구조를 만듭니다. 저항 용접으로 형성되는 적절하게 용접된 조인트는 형성되는 재료보다 쉽게 ​​더 강할 수 있습니다.

스티치 용접은 왜곡을 최소화하고 약간의 비용을 절약하기 때문에 대부분의 응용 분야에서 일반적으로 기본 선택이지만 심 용접이 더 나은 결과를 얻을 때도 있습니다.

Swanton Welding과 같은 맞춤형 금속 제작자는 프로젝트를 설계하고 성공적인 용접을 위해 적절한 용접을 제공할 수 있습니다. Swanton 용접은 여러 유형의 용접 기술에 대한 경험이 있습니다. 제작 프로젝트가 있거나 맞춤형 제작 솔루션이 필요한 경우 오늘 419-826-4816으로 전화해 주십시오.