산업기술
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용접은 인내, 세부 사항에 대한 관심 및 창의성이 필요한 복잡한 기술입니다. 작업을 성공적으로 수행하려면 용접공이 용접 조인트 유형을 포함하여 업계에서 사용되는 다양한 기술과 관행에 대해 깊이 이해해야 합니다.
"용접 접합 설계"라는 용어는 금속 부품이 서로 결합되거나 정렬되는 방식을 나타냅니다. 각 조인트의 디자인은 완성된 용접의 품질과 비용에 영향을 미칩니다. 용접 작업에 가장 적합한 조인트 디자인을 선택하려면 특별한 주의와 기술이 필요합니다.
용접 조인트는 두 개 이상의 금속 또는 플라스틱 조각이 함께 결합되는 지점 또는 모서리입니다. 특정 형상에 따라 두 개 이상의 공작물(금속 또는 플라스틱)을 용접하여 형성됩니다.
American Welding Society에서 언급한 이음매 유형에는 맞대기, 모서리, 모서리, 랩 및 티의 5가지 유형이 있습니다. 이러한 구성은 실제 용접이 발생할 수 있는 조인트에서 다양한 구성을 가질 수 있습니다.
AWS에 따르면 업계에서 일반적으로 사용되는 5가지 기본 용접 조인트 유형이 있습니다.
맞대기 용접은 용접 조인트의 가장 단순하고 가장 다양한 유형 중 하나입니다. 이음매는 두 개의 금속 조각을 함께 놓고 접합부를 따라 용접하여 간단히 만들어집니다.
맞대기 접합의 경우 접합할 공작물의 표면이 동일한 평면에 있고 용접 금속이 표면의 평면 내에 남아 있어야 합니다. 결과적으로 공작물은 거의 평행하며 예를 들어 겹치는 조인트의 경우처럼 겹치지 않습니다.
맞대기 용접은 다른 방식으로 이루어지며 각각 다른 용도로 사용됩니다. 맞대기 용접 조인트의 일반적인 예는 다음과 같습니다.
T자형 용접은 두 부품이 90° 각도로 교차할 때 생성됩니다. 이렇게 하면 가장자리가 T자 모양의 패널 또는 구성 요소 중앙에 수렴됩니다. 티 조인트는 일종의 필렛 용접으로 간주되며 튜브나 파이프가 베이스 플레이트에 용접될 때도 형성될 수 있습니다.
T자형 조인트는 모재가 두껍고 양쪽의 용접이 조인트가 견뎌야 하는 하중을 견딜 수 없는 경우가 아니면 일반적으로 홈이 없습니다. Tee 관절에서 흔히 발생하는 결함은 관절의 제한으로 인해 발생하는 라멜라 파열입니다. 이를 방지하기 위해 용접공은 종종 조인트 변형을 방지하기 위해 스토퍼를 사용합니다.
코너 조인트 용접은 두 재료가 "코너"에서 만나 L자 모양을 형성하는 경우를 나타냅니다. 모서리 접합을 사용하여 프레임, 상자 및 유사한 응용 프로그램을 포함한 판금 부품을 구성할 수 있습니다.
이 조인트를 완성하려면 먼저 바깥쪽 가장자리를 고정한 다음 필렛 T자형 용접에 대해 만든 것과 같은 곡선형 지그재그 직조 동작을 만듭니다.
토치 손을 고정하기 위해 재료에 손을 올려놓을 수 없기 때문에 모서리 조인트가 어려울 수 있습니다. 편안하게 용접할 수 있도록 조인트를 따라 드라이 런을 연습하고 싶을 수도 있습니다. 저는 바이스 그립을 다른 재료에 클램핑하여 손 받침대를 만들기까지 했습니다.
모서리 조인트를 만드는 데 사용되는 스타일에는 V 홈, J 홈, U 홈, 스폿, 모서리, 필렛, 모서리 플랜지, 베벨 홈, 플레어 V 홈 및 사각 홈 또는 맞대기가 있습니다.
랩 용접 조인트는 본질적으로 맞대기 조인트의 수정된 버전입니다. 두 개의 금속 조각이 서로 겹치는 패턴으로 놓일 때 형성됩니다. 두께가 다른 두 조각을 함께 결합하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 용접은 한쪽 또는 양쪽 모두에서 할 수 있습니다.
랩 조인트는 두꺼운 재료에 거의 사용되지 않으며 일반적으로 판금에 사용됩니다. 이 유형의 용접 조인트의 잠재적인 결점은 겹치는 재료로 인한 라멜라 찢어짐 또는 부식을 포함합니다. 그러나 모든 경우와 마찬가지로 이는 올바른 기술을 사용하고 필요에 따라 변수를 수정하여 방지할 수 있습니다.
모서리 용접 조인트는 플랜지 모서리가 있거나 인접한 조각에 부착하기 위해 용접해야 하는 위치에 배치되는 판금 부품에 종종 적용됩니다. 그루브형 용접인 Edge Joints로 조각들을 나란히 놓고 같은 모서리에 용접합니다.
에지 조인트에서 금속 표면은 에지가 균일하도록 함께 배치됩니다. 하나 또는 두 개의 플레이트를 비스듬히 구부려 형성할 수 있습니다. 용접 조인트의 목적은 응력이 분산되도록 부품을 결합하는 것입니다. 용접 조인트에 응력을 일으키는 힘은 인장, 압축, 굽힘, 비틀림 및 전단입니다.
이러한 힘을 견디는 용접 조인트의 능력은 조인트 설계와 용접 무결성에 따라 달라집니다. 일부 관절은 특정 유형의 힘을 다른 관절보다 더 잘 견딜 수 있습니다. 사용되는 용접 공정은 접합 설계의 선택에 큰 영향을 미칩니다. 각 용접 공정에는 성능에 영향을 미치는 특성이 있습니다.
용접은 압력 용기, 교량, 건축 구조물, 항공기 및 우주선, 철도 객차 및 조선, 자동차, 전기, 전자 및 방위 산업의 일반 응용 분야, 파이프라인 및 철도 트랙의 부설 및 원자력의 제조에 널리 사용됩니다. 설치.
용접 조인트는 두 개 이상의 금속 또는 플라스틱 조각이 함께 결합되는 지점 또는 모서리입니다. 특정 형상에 따라 두 개 이상의 공작물(금속 또는 플라스틱)을 용접하여 형성됩니다.
AWS에 따르면 업계에서 일반적으로 사용되는 다섯 가지 기본 용접 조인트 유형이 있습니다.
다양한 용접 조인트란 무엇입니까?
American Welding Society에서 언급한 이음매 유형에는 맞대기, 모서리, 모서리, 랩 및 티의 5가지 유형이 있습니다. 이러한 구성은 실제 용접이 발생할 수 있는 조인트에서 다양한 구성을 가질 수 있습니다.
TIG 용접은 가장 강력한 용접 유형을 생성합니다.
티, 랩 및 코너 조인트와 같은 필렛 용접 조인트는 용접 제작에서 가장 일반적인 연결입니다. 전체적으로 아크 용접으로 만들어진 모든 조인트의 약 70~80%를 차지할 것입니다.
조인트의 양쪽에서 용접할 수 있으면 전체 용입 용접이 더 쉽습니다. 얇은 재료의 경우 가장자리를 서로 맞대어 한 면에 용접을 하고 첫 번째 면에 완전히 침투하는 뒷면에 용접을 할 수 있습니다.
맞대기 용접 조인트. 맞대기 용접 조인트는 사각 홈 용접이라고도 합니다. 가장 쉽고 아마도 가장 일반적인 용접입니다. 나란히 평행한 두 개의 평평한 조각으로 구성되어 있습니다.
코너 조인트 용접은 두 재료가 "코너"에서 만나 L자 모양을 형성하는 경우를 나타냅니다. 모서리 접합을 사용하여 프레임, 상자 및 유사한 응용 프로그램을 포함한 판금 부품을 구성할 수 있습니다.
필렛 용접에는 가로 필렛 용접과 평행 필렛 용접의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
용접의 끝 부분은 종종 용접에서 "가장 약한 연결"입니다. 이는 주로 기하학 및 후속 응력 집중 때문입니다.
사용하기 가장 쉬운 용접봉은 1/8″(3.2mm) E6013 봉입니다. 대부분의 용접 학교가 E6013 봉으로 교육을 시작한다는 사실은 충분한 증거입니다. E6013은 아크 스트라이크가 쉽고 용접 중 조작 오류에 가장 관대합니다.
좋은 용접은 구별하기 쉽습니다. 슬래그, 균열 또는 구멍이 없이 곧고 균일합니다. 용접에 파손이 없을 것입니다. 너무 얇아서는 안 되며 비드에 움푹 들어간 곳이나 크레이터가 없어야 합니다.
소켓 용접(SW)은 파이프라인 삽입의 용접 방법입니다. 그것은 두 개의 다른 크기의 파이프 조각을 용접하고 작은 파이프가 큰 파이프에 삽입됩니다. 용접은 큰 파이프의 주변에 완전히 있으며 필렛 용접입니다.
결론적으로 맞대기 관절은 무릎 관절보다 훨씬 더 강한 부착력을 생성합니다. 더 강한 부착은 조인트 인터페이스에서 용접된 스테인리스 스틸 304의 더 큰 부피에 의해 기여됩니다. 이음매 용접을 따라 각 지점은 유사한 최대 강도를 갖지만 동시에 달성되지 않는 것으로 관찰됩니다.
축 방향으로 하중이 가해지면 맞대기 조인트는 플레이트의 오프셋에 의해 유발되는 굽힘 모멘트가 최소화된다는 점에서 랩 포인트에 비해 향상된 응력 조건을 제공합니다. 두꺼운 판의 전체 용입 맞대기 용접은 용접하기 전에 모서리를 비스듬하게 하여 생성할 수 있습니다.
추가 읽기
산업기술
용접 비드란 무엇입니까? 용접 비드는 두 금속 조각 사이의 접합부에 필러 재료를 적용하여 생성됩니다. 용접 비드라고도 하는 단일 용접 패스에서 용가재의 침착물입니다. 비드(Bead)는 와이어 또는 전극이 녹고 강철에 융착될 때 작업 표면과 작업 표면에 증착됩니다. 스트링거 비드(stringer bead)는 드래그 움직임이나 약간의 진동만 있는 좁은 비드인 반면, 웹 비드(web bead)는 더 많은 진동으로 더 넓습니다. 좋은 용접은 쉽게 찾을 수 있습니다. 그것은 곧고 심지어 슬래그, 균열 또는 구멍이 없습니다. 용접부에
지원 타워를 사용하면 산업 및 제조 회사가 수직 및 수평으로 작업할 수 있습니다. 지지탑은 일반적인 곤충 및 습기 위험을 줄이기 위해 벌크 식품을 들어올릴 수 있습니다. 제품을 트럭에서 창고로 옮기거나 직원이 현장에서 접근하기 어려운 위치에 도달하도록 도울 수 있습니다. 지원 타워는 효율성과 품질 보증을 개선하기 위해 대규모 시설에서 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 일반적인 지원 타워 및 용도 많은 산업에서 지원 타워를 사용하여 현장 프로세스를 간소화합니다. 예를 들어 농업 산업에서는 타워를 사용하여 곡물을 운송 및 저장하고