회화의 과학

페인트는 강철 및 기타 금속을 보호하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이는 주로 두 가지 이유로 수행됩니다. 외관 및 부식 방지. 막대한 재정적 투자가 좋지 않게 보이고 그냥 녹슬기를 원하는 이유는 무엇입니까?

페인트란?

페인트는 얇은 층의 형태로 표면에 도포될 때 단단하고 접착력이 있으며 응집력이 있는 불투명한 필름을 형성하는 유동적인 재료로 정의할 수 있습니다. 페인트는 분말 형태로도 사용할 수 있습니다. 이것은 일반적으로 산업용으로 사용되며 흔히 분체 도장이라고 합니다.

페인트는 안료, 결합제 또는 필름 형성제, 용제 또는 시너의 네 가지 주요 성분으로 구성되며 이러한 성분의 상대적 비율은 원하는 물리적 특성 및 적용 특성을 가진 필름을 생성하기 위해 다양할 수 있습니다.

부식을 줄이기 위한 페인트

금속은 표면에 산소를 끌어들여 산화막을 형성합니다. 모든 금속은 다양한 정도로 산화됩니다. 물은 이 과정을 가속화합니다. 이것은 요소에 노출된 구조용 강철이 위험에 처해 있음을 의미합니다. 강철의 철은 산화되어 녹이 발생하는데, 이는 이 과정에서 소모된 원래 재료의 약 6배 부피를 차지합니다.

그 녹이 벗겨져 아래에 신선한 금속이 노출되고 산화됩니다. 그 강철은 보호되지 않으면 결국 완전히 녹슬게 될 것입니다. 그림을 그리면 이 과정이 상당히 느려집니다.

다른 금속은 구조용 강철과 같은 방식으로 부식되지 않지만 산화의 영향을 받습니다. 황동과 알루미늄은 산화되기 시작하면서 광택을 잃습니다. 이것은 매우 둔한 표면을 남깁니다. 구리는 산화되기 시작하면서 빨간색이나 분홍색으로 보이기 시작합니다.

시간이 지남에 따라 산화로 인해 구리가 흐릿한 녹색으로 보일 수 있습니다. 스테인리스 스틸에는 산화가 실제로 표면에 보호 코팅을 형성하기에 충분한 크롬이 포함되어 있습니다. 이 층은 강철 표면으로의 산소 확산을 차단하여 추가 부식을 방지하고 부식이 금속 덩어리로 퍼지는 것을 막습니다.

준비 및 적용

페인트나 기타 코팅이 표면에 달라붙도록 하려면 적절한 표면 처리가 필요합니다. 밀 스케일, 먼지, 레이저 스케일, 녹, 열처리 스케일, 그리스 및 먼지는 구조용 강철에 대한 페인트 및 코팅의 접착을 방해하므로 강철 부재를 코팅하기 전에 제거해야 합니다.

청소는 화학 물질을 사용하거나 표면을 연마하거나 비드 블라스팅하여 수행할 수 있습니다. 방청 프라이머를 사용하는 것도 필요합니다. 준비되지 않은 영역에 페인트를 직접 적용하면 페인트 탑코트가 성공적으로 부착되지 않을 수 있습니다.

프라이머와 탑코트는 브러시, 롤러, 스프레이 또는 침지로 도포할 수 있습니다. 스프레이는 넓은 표면을 빠르게 덮기 위해 사용되는 가장 일반적인 방법입니다. 또한 더 두꺼운 코팅을 생성하는 경향이 있어 더 생산적입니다.

그러나 협소한 부분에 도달하고 용접부를 덮기 위해 스프레이에 더해 브러싱을 사용할 수 있습니다.

코팅의 성공 또는 실패는 다음 요인의 영향을 받습니다.

• 구조 상태
• 표면 처리 및 도포 방법
• 페인트가 적용되고 서비스 중 견딜 것으로 예상되는 환경 조건
• 사용된 페인트의 품질

Swanton 용접이 프로젝트에 적합한 코팅을 안내하도록 도와드립니다. 다음 프로젝트에 대한 무료 견적을 받으려면 "견적 받기" 버튼을 클릭하거나 오늘 419-826-4816번으로 전화해 주십시오.