도장이 강철을 보호하는 원리: 산업용 코팅의 과학

도장(Paint)은 강철과 기타 금속을 보호하는 데 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이는 주로 두 가지 이유 때문입니다: 외관과 부식 방지. 왜 귀사의 막대한 재정 투자가 나빠 보이고 그냥 녹슬게 놔두겠습니까?

도장이란 무엇인가?

도장은 얇은 층 형태로 표면에 펴발랐을 때 고체이고 부착력이 있으며 응집력 있는 불투명 필름을 형성하는 유체 재료로 정의할 수 있습니다. 도장은 분말 형태로도 사용될 수 있습니다. 이는 일반적으로 산업용으로 사용되며 분체 도장(Powder coating)이라고 합니다.

도장은 네 가지 주요 성분으로 구성됩니다: 안료(Pigment), 바인더 또는 필름 형성제(Binder or film former), 용제 또는 희석제(Solvent or thinner), 그리고 이 성분들의 상대적 비율은 원하는 물리적 및 적용 특성을 가진 필름을 생성하도록 조절될 수 있습니다.

부식 감소를 위한 도장

금속은 표면에 산소를 끌어당겨 산화막을 형성합니다. 모든 금속은 다양한 정도로 산화됩니다. 물은 이 과정을 가속화합니다. 이는 외부 환경에 노출된 귀사의 구조용 강철이 위험에 처해 있음을 의미합니다. 강철의 철분이 산화되어 녹을 생성하는데, 이 과정은 소비된 원래 재료 부피의 약 6배를 차지합니다.

녹은 조각조각 떨어져 나가 그 아래의 신선한 금속을 드러내고 다시 산화됩니다. 강철이 보호되지 않으면 결국 완전히 녹슬어 버립니다. 도장은 이 과정을 상당히 늦춥니다.

다른 금속들은 구조용 강철과 같은 방식으로 부식되지는 않지만 산화의 영향을 받습니다. 황동과 알루미늄은 산화되기 시작하면 광택을 잃습니다. 이는 극도로 둔한 표면을 남깁니다. 구리는 산화되기 시작하면 붉은색이나 분홍색으로 보입니다.

시간이 지나면 산화는 구리에 둔한 녹색 외관을 줄 수 있습니다. 스테인리스강은 충분한 크롬을 함유하여 산화가 표면에 보호 코팅을 실제로 형성합니다. 이 층은 산소의 강철 표면 확산을 차단하고 부식이 금속 내부로 퍼지는 것을 막습니다.

준비 및 적용

적절한 표면 처리는 귀사의 도장이나 다른 코팅이 표면에 부착되도록 하는 데 필요합니다. 밀스케일(Mill scale), 먼지, 레이저 스케일, 녹, 열처리 스케일, 그리스, 먼지는 도장과 코팅의 구조용 강철 부착을 방해하므로 강철 부재가 코팅되기 전에 제거되어야 합니다.

세척은 화학 약품이나 연마, 비드 블라스팅으로 할 수 있습니다. 녹 방지 프라이머도 사용해야 합니다. 준비되지 않은 영역에 직접 도장하면 탑코트가 성공적으로 부착될 것이 없습니다.

프라이머와 탑코트는 붓, 롤러, 스프레이, 딥핑으로 도포할 수 있습니다. 스프레이는 넓은 표면을 빠르게 커버하는 데 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 또한 더 두꺼운 코팅을 생성하는 경향이 있어 더 생산적입니다.

그러나 붓질은 스프레이에 추가되어 좁은 곳과 용접부에 도달하는 데 사용될 수 있습니다.

어떤 코팅의 성공 또는 실패는 다음 요인들에 의해 영향을 받습니다:

• 구조물 상태
• 표면 처리 및 도포 방법
• 도장이 적용되고 사용 중에 견뎌야 할 환경 조건
• 사용된 도장의 품질

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