산업기술
커버 가스라고도 하는 차폐 가스는 용접을 만들거나 끊을 수 있습니다. 이러한 가스는 MIG 및 TIG 용접을 포함하여 아크 용접에 일반적으로 사용됩니다. 가스는 용접부를 손상시키거나 파손시킬 수 있는 요소(예:산소 및 수증기)로부터 용접 영역을 보호하는 데 사용됩니다. 커버 가스 사용을 건너뛰거나 잘못된 커버 가스 선택을 선택하면 과도한 스플래터가 발생하여 용접이 더 어려워지거나 약하거나 다공성 용접이 파손될 수 있습니다.
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헬륨과 아르곤은 일반적으로 사용되는 두 가지 불활성 가스(비활성 가스라고도 함)입니다. 이들은 용융 금속과 반응하지 않기 때문에 일반적으로 비철 금속에 사용됩니다. 이러한 가스는 이온화하기가 더 어렵기 때문에 알루미늄, 마그네슘 및 구리 합금을 용접할 때 특히 도움이 될 수 있는 더 뜨거운 아크가 생성됩니다.
산소, 이산화탄소, 질소 및 수소는 용접에 자주 사용되는 반불활성 가스입니다. 이러한 가스는 일반적으로 아르곤과 같은 불활성 가스에 추가됩니다. 농도가 높으면 용접부가 손상될 수 있기 때문입니다. 산소와 이산화탄소는 일반적으로 아크 안정성을 높이고 표면 장력을 줄이기 위해 강철 용접부에 추가됩니다. 수소는 일반적으로 니켈 용접에 사용되지만 알루미늄이나 마그네슘에는 사용하지 않습니다. 산화질소, 육불화황 및 디클로로디플루오로메탄은 모두 특수 알루미늄 용접에 사용됩니다. 피>
위에서 언급한 바와 같이, 사용되는 대부분의 커버 가스 유형은 불활성 및 반비활성 가스의 혼합입니다. 일반적으로 사용되는 혼합 비율은 다음과 같습니다.
용접되는 재료를 기반으로 올바른 혼합을 선택하는 것 외에도 많은 커버 가스 선택은 비용을 기반으로 합니다. 아르곤과 같은 가스와 이 가스를 사용하는 데 필요한 장비는 비쌀 수 있습니다. 재료 설정 및 위치도 가스 선택에 영향을 줄 수 있습니다. 커버 가스 용접은 일반적으로 실외 작업이 바람과 날씨를 통해 가스를 너무 빨리 분산시킬 수 있기 때문에 실내에서 수행됩니다. 용접의 특정 요구 사항에 따라 다른 가스 분산도 필요합니다. 가장 일반적인 변형은 다음과 같습니다.
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작성자:DANIEL STONE | 2019년 2월 20일 자동화 세계에는 입력과 출력을 처리하는 여러 가지 방법이 있습니다. 소규모 애플리케이션의 경우 릴레이를 사용하는 것이 가장 비용 효율적인 방법일 수 있습니다. 그러나 더 크고 복잡한 시스템에서는 어떤 형태의 로직 컨트롤러를 사용하는 것이 가장 이상적인 방법입니다. Fanuc 프로그래밍 가능 기계 제어란 무엇입니까? 다양한 형태의 로직 컨트롤러가 있습니다. 구성 가능한 소형 PCB부터 자체 브랜드의 소프트웨어로 프로그래밍된 PLC까지 다양할 수 있습니다. PLC에
분말 코팅은 금속, 플라스틱 및 기타 재료에 사용할 수 있는 가장 널리 사용되는 마무리 기술 중 하나입니다. 내구성이 뛰어나고 비용 효율적이며 다재다능합니다. 페인트 대신 분말 코팅 솔루션을 선택하는 것은 종종 제조 및 제조 회사에게 쉬운 결정이지만 기업은 시스템에 투자하기 전에 다른 결정을 내려야 합니다. 그들은 수동 또는 자동 분말 코팅 솔루션을 선택해야 합니다. 자동화된 분말 코팅 라인은 품질 저하 없이 빠른 처리 시간에 보조를 맞춰야 하는 회사에 많은 이점을 제공합니다. 자동 분체 도장 라인의 이점 수동 분말 코팅 스프레