산업기술
로봇 공학 분야는 현대 산업 중 가장 공격적인 성장을 보였습니다. 첨단 컴퓨팅과 감각 기술의 발전으로 오늘날 로봇의 능력은 크게 향상되었습니다. 오늘날의 자동화된 로봇 시스템은 불과 10년 전의 로봇보다 훨씬 더 많은 능력을 갖추고 있으며, 그 능력으로 인해 제조 환경에서 번창할 수 있게 되었습니다. 이러한 시스템이 제공하는 목적은 다양하지만 대부분의 응용 분야에는 로봇이 물체와 물리적으로 상호 작용하는 것이 포함됩니다. 로봇이 상호 작용하는 물체에 따라 물체를 적절하게 처리하고 물체에 대한 손상을 최소화할 수 있는 엔지니어링 솔루션이 필요합니다. 이번 글에서는 로봇 산업이 우레탄 성형 부품을 어떻게 활용하고 있는지 알아보겠습니다.
폴리우레탄이 달성할 수 있는 다양한 물리적 특성으로 인해 로봇 공학의 모든 영역에서 많이 사용되는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 로봇이 제조 라인에서 물체를 물리적으로 집거나 픽업해야 하는 영역에서는 필수적입니다. 로봇이 연마재와 상호 작용하는 응용 분야에서는 이러한 심한 마모력을 견딜 수 있는 경질 우레탄 제제를 사용할 수 있습니다. 섬세한 부품이나 매우 미끄럽고 다루기 어려운 부품과 상호 작용하는 응용 분야의 경우 더 부드러운 우레탄 화합물이 아주 잘 작동합니다. 캐스트 우레탄의 물리적 특성을 조정할 수 있으면 응용 분야에 가장 적합한 가장 이상적인 재료를 구성할 수 있습니다.
로봇 시스템이 연구되면서 점점 더 강력해졌습니다. 초기 로봇은 테스트 실험실 환경에서 원하는 대로만 작동했지만 오늘날의 로봇은 가장 가혹한 조건의 현장에서 많이 사용되고 있습니다. 폴리우레탄은 웨어러블 부품에 대한 사용이 증가하는 것으로 나타났습니다. 예를 들어 조립 라인에서 품목을 집는 데 사용되는 그립 요소 또는 병 상단에 캡을 고정하는 데 우레탄 요소가 사용되는 캡핑 기계가 있습니다. 이런 경우에는 더 부드러운 우레탄 혼합물이 그립감을 보장합니다. 많은 로봇식 지게차는 휠 시스템과 마킹 없는 포크에 폴리우레탄을 많이 사용하는 것으로 나타났습니다. 또한 까다로운 환경에서 생존해야 하는 씰링 요소의 경우에도 필수적인 것으로 입증되었습니다. 우레탄 혼합물로 구성할 수 있는 보드의 물리적 특성 범위를 통해 다른 폴리머가 지속되지 않는 환경에서 탁월한 성능을 발휘할 수 있습니다.
로봇 시스템의 성능이 지속적으로 향상됨에 따라 제작에 사용되는 재료에 대한 요구도 높아질 것입니다. 4개의 다리가 있는 동물과 유사한 독립형 로봇 시스템은 물론 인간형 로봇 시스템까지 다양한 산업 분야에서 우리를 지원하기 위해 개발되고 있습니다. 의료 전문가를 지원하기 위해 개발되고 있는 의료 현장 로봇은 불과 몇 년 밖에 남지 않았습니다. 부드러운 그립 요소와 환자를 붙잡고 간호사가 노인이나 부상자를 안전하게 이동할 수 있도록 개발되었습니다. 강력한 우레탄 혼합물은 또한 법 집행 기관과 군사 응용 분야를 위해 개발되고 있으며, 이를 통해 로봇이 사람과 함께 작업할 경우 안전이 위험해질 수 있는 장소로 이동할 수 있습니다. 폭탄 처리 로봇은 기관이 보유하고 있는 인명 구조 장비의 표준 문제가 되고 있습니다. 자동화 창고에서는 런플랫 휠부터 건물 인프라 손상을 최소화하는 교체 가능한 스키드 플레이트에 이르기까지 운영의 모든 측면에서 우레탄을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 사용자 정의가 가능한 소형 로봇 장치는 소규모 작업을 위한 다양한 특수 응용 분야에서 우레탄을 사용하고 있습니다. 이들 산업에서는 계속해서 주조 우레탄 솔루션의 새로운 응용 분야를 찾을 것입니다.
로봇 공학의 기능 범위가 계속해서 증가함에 따라 업계의 복잡한 요구 사항도 늘어날 것입니다. 우레탄 제조업체는 로봇 회사와 협력하여 복잡한 산업 요구 사항에 대한 가장 혁신적인 솔루션을 찾을 준비가 되어 있습니다. 우레탄이 얻을 수 있는 다양한 특성으로 인해 우레탄은 앞으로 로봇 시스템에 없어서는 안 될 부분으로 자리 잡았습니다.
신뢰할 수 있는 폴리우레탄 제조업체를 찾고 계시다면 TPC가 수십 년간의 경험과 고객 중심의 헌신적인 팀을 도와드리겠습니다. 당사의 탁월한 우레탄 및 폴리우레탄 솔루션은 귀하를 항상 앞서 나갈 수 있도록 해줍니다.
산업기술
초록 산화 그래핀(GO)은 변형 험머법(modified hummers method)을 통해 얻었고, 환원된 산화 그래핀(rGO)은 열처리를 통해 얻었다. 다양한 농도(2.5, 5, 7.5 및 10 wt.%)의 은(Ag)은 열수 접근법을 채택하여 GO 나노시트에 통합되었습니다. 합성된 Ag 장식된 rGO 광촉매 Ag/rGO는 상 순도와 결정 구조를 결정하기 위해 X선 회절(XRD)을 사용하여 특성화되었습니다. XRD 패턴은 GO에서 Ag/rGO로의 형성을 보여주었다. 분자 진동 및 작용기는 푸리에 변환 적외선 분광법(FTIR)을 통
2016년 8월 22일 오늘날 소비자들은 무화학 제품과 품목의 중요성을 이해하고 있습니다. 그들은 제품 제조업체가 환경 친화적 인 비즈니스 관행, 인간 친화적 인 생산 기술 및 화학 물질이없는 제형을 따르기를 기대합니다. 회로 기판 조립 서비스 또는 인쇄 회로 기판의 경우에도 마찬가지입니다. 많은 첫 번째 소비자는 PCB 제조에 사용되는 화학 물질 및 조립 공정의 유형을 알지 못합니다. 이 포스트에서는 일반적인 PCB 화학 물질과 그 효과, 그리고 가장 인기 있는 무화학 PCB에 대해 설명합니다. PCB 조립 및 제조에 사용