비석

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배경

비석은 묘비, 묘비, 묘비 등 다양한 이름으로 알려져 있습니다. 모두 묘비의 기능에 적용됩니다. 고인의 추모와 추모. 묘비는 원래 들판이나 나무 조각으로 만들어졌습니다. 일부 지역에서는 청소하는 동물이 얕은 무덤을 파헤치는 것을 방지하기 위해 몸 위에 돌("늑대 돌"이라고 함)을 얹었습니다.

연혁

고고학자들은 20,000-75,000년 전의 네안데르탈인 무덤을 발견했습니다. 시체는 구멍을 덮고 있는 큰 암석 더미나 바위가 있는 동굴에서 발견되었습니다. 이 묘지는 우발적 인 것으로 생각됩니다. 부상당하거나 죽어가는 사람들은 회복하기 위해 남겨졌을 것이고, 야생 동물로부터 보호하기 위해 바위나 바위를 동굴 앞으로 밀어 넣었을 것입니다. 이라크의 샤린다르 동굴은 사람의 유해가 있는 곳이었습니다(c. 50,000 B.C. ) 몸에 꽃이 흩어져 있습니다.

시간이 지남에 따라 다양한 다른 매장 방법이 개발되었습니다. 중국인은 기원전 30,000년경에 죽은 자를 가두기 위해 최초로 관을 사용했습니다. 기원전 3200년경 <소> 미라화와 방부 처리가 사용되었습니다. 내세를 위해 이집트 파라오의 시체를 보존하기 위해. 파라오는 석관에 안치되고 그들의 하인과 신뢰할 수 있는 조언자를 대표하는 동상과 금과 사치품으로 매장되어 저 너머 세계에서 그들의 수용을 보장합니다. 어떤 왕은 그들의 실제 신하와 고문이 죽을 때 동행하도록 요구했고 신하와 고문은 살해되어 무덤에 묻혔습니다. 미라화와 거의 같은 시기에 시작된 화장도 사망자를 처리하는 대중적인 방법이었습니다. 오늘날 미국에서는 처분 방법의 26%, 캐나다에서는 45%를 차지합니다.

종교가 발전함에 따라 화장은 경시되었습니다. 많은 종교에서는 화장이 이교 의식을 연상시킨다며 화장을 금지하기도 했습니다. 매장은 선호되는 방법이었고 때로는 사람들이 경의를 표할 수 있도록 며칠 동안 죽은 사람을 집에 안치했습니다. 1348년에 흑사병이 유럽을 강타하여 사람들이 가능한 한 빨리 도시에서 멀리 떨어진 시체를 매장하도록 했습니다. 이러한 죽음과 매장 의식은 묘지가 범람할 때까지 계속되었고 수많은 얕은 무덤으로 인해 질병이 계속 퍼졌습니다. 1665년에 영국 의회는 작은 장례식만 치르도록 결정했고 무덤의 법적 깊이는 6피트(1.8m)로 설정되었습니다. 이것은 질병의 확산을 감소시켰지만 많은 묘지는 계속해서 인구 과잉이 되었습니다.

오늘날 볼 수 있는 것과 유사한 최초의 묘지는 1804년 파리에 설립되었으며 "정원" 묘지라고 불렸습니다. Pèere-Lachaise는 Oscar Wilde, Frederick Chopin, Jim Morrison과 같은 많은 유명인들의 고향입니다. 이 정원 묘지에서 묘비와 기념물이 정교한 작품이 되었습니다. 한 사람의 사회적 지위가 기념관의 규모와 예술성을 결정했습니다. 초기 기념관은 해골과 악마가 있는 끔찍한 장면을 묘사하여 살아있는 사람들에게 내세에 대한 두려움을 심어주었습니다. 19세기 후반에 비석은 그룹과 천사가 죽은 자를 위로 이끄는 것과 같은 평화로운 장면을 위해 진화했습니다. 미국은 1831년에 메사추세츠 주 케임브리지에 시골 묘지인 마운트 오번 묘지를 설립했습니다.

원자재

초기 비석은 초기 뉴잉글랜드에서 현지에서 구할 수 있었던 슬레이트로 만들어졌습니다. 다음으로 인기를 얻은 재료는 대리석이었지만 시간이 지나면 대리석이 침식되어 고인의 이름과 세부 사항을 해독할 수 없었습니다. 1850년까지 화강암은 탄력성과 접근성으로 인해 선호되는 주춧돌 재료가 되었습니다. 현대 기념관에서는 화강암이 주요 원료로 사용됩니다.

화강암은 주로 석영, 장석 및 사장석 장석으로 구성된 화성암으로 기타 작은 광물질이 혼합되어 있습니다. 화강암은 흰색, 분홍색, 밝은 회색 또는 짙은 회색이 될 수 있습니다. 이 암석은 천천히 냉각되는 마그마(용융 물질)로 만들어집니다. 냉각된 마그마는 지각의 이동과 토양 침식을 통해 발굴됩니다.

디자인

묘비를 개인화하는 방법은 셀 수 없이 많습니다. 비문은 경전 인용문에서 모호하고 유머러스한 진술에 이르기까지 다양합니다. 함께 제공되는 조각상은 돌 위에 조각하거나 돌 위에 놓거나 옆에 둘 수 있습니다. 비석의 크기와 모양도 다양합니다. 일반적으로 모든 돌은 기계로 연마되고 조각된 다음 손으로 세밀하게 다듬어집니다.

제조
프로세스

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첫 번째 단계는 돌의 유형(일반적으로 대리석 또는 화강암)과 색상을 선택하는 것입니다. 그런 다음 화강암 블록을 기반암에서 잘라냅니다. 이를 수행하는 세 가지 방법이 있습니다. 첫 번째 방법은 드릴링입니다. 이 방법은 화강암에 1인치(2.54cm) 간격으로 20피트(6.1m) 깊이의 수직 구멍을 뚫는 공압 드릴을 사용합니다. 그런 다음 채석원은 10.1cm(4인치) 길이의 강철 비트를 사용하여 암석의 핵심을 잘라낼 수 있는 강철 이빨이 있습니다.

제트 피어싱은 드릴링보다 약 7배 빠릅니다. 이 방법으로 16피트(4.9m)를 한 시간에 채석할 수 있습니다. 이 프로세스는 중공 강철 샤프트가 있는 로켓 모터를 사용하여 압축된 탄화수소 연료와 공기의 혼합물을 1,537.8°C(2,800°F) 화염 형태로 방출합니다. 이 불꽃은 음속의 5배이며 화강암을 10.2cm(4인치) 자릅니다.

세 번째 방법은 가장 효율적이고 조용하며 낭비가 거의 없는 방법입니다. 워터 제트 피어싱은 수압을 사용하여 화강암을 절단합니다. 물 분사 피어싱에는 저압과 고압의 두 가지 시스템이 있습니다. 둘 다 두 개의 물 흐름을 방출하지만 저압 시스템 흐름은 1,400-1,800psi 미만이고 고압 흐름은 40,000psi 미만입니다. 제트기에서 나오는 물은 재사용되며, 이 방법은 실수와 낭비되는 재료를 최소화합니다.

다음 단계는 채석장에서 블록을 제거하는 것입니다. 작업자들은 팁이 탄화물 팁이 1.5-1.88인치(3.81-4.78cm)인 대형 공압 드릴을 들고 화강암 블록에 수평으로 드릴합니다. 그런 다음 종이로 감싼 폭파 장약을 구멍에 넣습니다. 요금이 설정되면 블록은 나머지 암석에서 깨끗한 휴식을 취합니다.

화강암 블록은 일반적으로 너비가 약 0.9m, 높이가 0.9m, 길이가 3m이며 무게는 약 9,185kg입니다. 작업자는 블록 주위에 케이블을 감거나 양쪽 끝에 후크를 뚫고 케이블을 후크에 부착합니다. 두 가지 방법 모두에서 케이블은 화강암 블록을 들어올리는 대형 데릭과 이를 묘석 제조업체로 운반하는 평판 트럭에 연결됩니다. 채석장은 독립적으로 소유되어 화강암을 제조업체에 판매하는 경향이 있지만 채석장을 소유한 더 큰 회사가 있습니다.

제조 공장에 도착한 후 화강암 슬라브는 컨베이어 벨트로 내려져 더 작은 슬라브로 절단됩니다. 슬래브는 일반적으로 두께가 6, 8, 10 또는 12인치(각각 15.2, 20.3, 25 및 30.4cm)입니다. 이 단계는 회전식 다이아몬드 톱으로 수행됩니다. 톱에는 5피트(1.5m) 또는 11.6피트(3.54m) 단단한 강철 다이아몬드 날이 장착되어 있습니다. 블레이드에는 일반적으로 약 140-160개의 산업용 다이아몬드 조각이 있으며 평균 23-25피트 ² 절단 기능이 있습니다. (2.1-2.3m ² ) 한시간.

절단된 슬래브는 다양한 수준의 입자가 배열된 다양한 수의 회전 헤드(보통 8~13개) 아래를 통과합니다. 묘비 제조. 가장 거친 것부터 가장 적은 것까지. 처음 몇 개의 헤드는 거친 다이아몬드 입자를 가지고 있고, 중간 헤드는 연마용이며, 마지막 몇 개의 헤드에는 펠트 완충 패드가 장착되어 있습니다. 이 패드에는 물과 알루미늄 또는 산화주석 분말이 코팅되어 있어 돌을 매끄럽고 광택 있는 마무리로 연마합니다.

연마된 슬래브는 컨베이어 벨트를 따라 유압 브레이커로 이동됩니다. 차단기에는 화강암 슬래브에 5,000psi에 가까운 수압을 가하는 카바이드 톱니가 장착되어 있어 돌을 수직으로 절단합니다.

절단된 돌은 적절한 모양으로 만들어집니다. 이것은 끌과 망치를 사용하여 손으로 수행하거나 더 정확하게는 다중 블레이드 다이아몬드 톱으로 수행합니다. 이 기계는 최대 30개의 블레이드를 수용하도록 설정할 수 있지만 일반적으로 8개 또는 9개만 로드됩니다. 9개의 날이 장착된 이 다중 날 다이아몬드 톱은 27피트 ² 를 절단할 수 있습니다. (2.5m ² ) 한시간.

석재의 표면은 다시 연마됩니다. 고도로 자동화된 공정에서는 한 번에 64개의 조각을 연마할 수 있습니다.

수직 모서리는 표면 연마기와 유사한 자동 연마기로 연마됩니다. 이 기계는 가장 거친 모래 머리를 선택하고 돌의 수직 가장자리를 가로질러 작업합니다. 그런 다음 기계는 가장자리가 부드러워질 때까지 다른 그릿을 통해 작업합니다.

두 개의 다이아몬드 연삭 드럼을 사용하여 방사형 모서리를 동시에 연마하고 연마합니다. 하나는 거친 그릿 다이아몬드를 가지고 있고, 두 번째는 더 미세한 그릿을 가지고 있습니다. 그런 다음 스톤의 방사형 가장자리가 연마됩니다.

정교한 석재 모양이 필요한 경우 연마된 석재를 다이아몬드 와이어 톱으로 옮깁니다. 작업자는 톱을 조정하고 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 모양을 묘비에 에칭하는 프로세스를 시작합니다. 미세한 에칭이나 디테일링은 모두 수작업으로 마무리됩니다.

그러면 비석이 완성될 준비가 됩니다. 락 피칭은 손으로 스톤의 바깥쪽 가장자리를 끌로 다듬어 보다 명확하고 개인적인 모양을 만드는 작업입니다.

이제 주춧돌이 O로 연마되고 모양이 지정되었으므로 조각할 차례입니다. 일반적으로 샌드 블라스팅이 사용됩니다. 액체 접착제가 묘비에 적용됩니다. 접착제 위에 고무 스텐실을 적용한 다음 디자인의 탄소 지지 레이아웃으로 덮습니다. 탄소는 제도자가 준비한 디자인을 고무 스텐실에 옮깁니다. 그런 다음 작업자는 석재에 원하는 문자와 디자인 기능을 잘라 샌드 블라스팅에 노출시킵니다. 샌드 블라스팅은 수동 또는 자동으로 수행됩니다. 두 방법 모두 프로세스의 위험 때문에 밀폐된 공간에서 수행됩니다. 작업자는 돌에 반사된 곡물로부터 보호되도록 완전히 덮여 있습니다. 코스 절단 연마재는 100psi의 힘으로 가해집니다. 집진기는 재사용을 위해 먼지를 모으고 저장합니다.

그런 다음 석재에 고압 증기를 분사하여 남은 스텐실이나 접착제를 제거합니다. 다시 광택을 내고 면밀히 검사한 후 마감재를 보호하기 위해 셀로판이나 두꺼운 종이에 포장합니다. 패키지는 상자에 넣어 고객이나 장의사에게 배송됩니다.

품질 관리

품질 관리는 제조 공정 전반에 걸쳐 강력하게 시행됩니다. 거친 화강암의 각 슬래브는 색상 일관성을 확인합니다. 각 연마 단계 후에 헤드 스톤에 결함이 있는지 검사합니다. 칩이나 스크래치의 첫 번째 징후에서 스톤은 라인에서 제거됩니다.

부산물/폐기물

채석장에서 사용되는 절단 공정에 따라 폐기물이 달라집니다. 드릴링은 가장 정밀하지 않은 채석 방법이므로 가장 많은 폐기물을 생산합니다. 워터젯 방식으로 소음과 먼지가 가장 적게 발생합니다. 또한 다른 공정보다 연료 효율이 높고 물을 재활용할 수 있습니다. 샌드 블라스팅에서는 모래 입자도 수집되고 재사용되기 때문에 폐기물도 거의 없습니다. 제조 과정에서 결함이 있는 화강암은 일반적으로 다른 제조 회사에 매각되거나 해외로 수출됩니다. 다른 표준 이하의 돌은 버립니다.

미래

혁신적인 소프트웨어를 사용하여 묘비에 디자인을 에칭하는 많은 새로운 기술이 있습니다. 레이저 에칭은 레이저 빔을 사용하여 사진과 더 복잡한 디자인을 묘비에 붙일 수 있도록 하는 다가오는 개발입니다. 레이저의 열은 화강암 표면의 결정을 팝하여 상승된 밝은 색상의 에칭을 만듭니다.

화강암의 고갈은 가까운 장래에 예측할 수 없습니다. 채석장이 채굴되면 새로운 자원이 개발됩니다. 한 번에 수출할 수 있는 화강암의 양을 제한하는 많은 규정이 있습니다. 죽은 사람을 처리하는 다른 방법도 묘비 생산을 제한할 수 있는 요인입니다. 2015년에는 캐나다에서 화장이 매장보다 선호되는 방법이 될 것으로 예상됩니다.

자세히 알아보기

기타

콜드 스프링 화강암 브로셔. 2001년 10월 17일. .

Elberton Granite Association, Inc. Elberton Granite:채석 및 제조 공정. 2001년 10월 19일. .

북미의 Monumnet 빌더. 기념물 산업 인증 매뉴얼. 1993년 7월. .

Rock of Ages 웹 페이지. 2001년 10월 17일. .

디어드레 에스 블랜치필드