다양한 유형의 절삭유

금속 가공 공정에서는 공작 기계, 원자재 및 적절한 절삭 공구와 같은 여러 구성 요소가 필요합니다. 적절한 절단 작업을 위해서는 절삭유가 중요한 역할을 합니다. 절삭유는 윤활 특성을 갖는 일종의 냉각수로서 선삭, 드릴링 및 밀링과 같은 다양한 가공 작업 중 거의 모든 금속 가공 공정에 사용됩니다. 낮은 절삭 속도로 가공할 때는 윤활을 위해 절삭유가 필요하고 고속으로 가공할 때는 절삭유가 냉각수로 작용합니다. 가공 공정에서 요구 사항에 따라 다양한 종류의 절삭유가 사용됩니다. 절삭유의 선택은 절삭 속도, 피삭재, 가공 공정, 마무리 및 절삭 공구와 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다. 대부분의 절삭유는 일종의 에멀젼, 즉 수중유 에멀젼이며 나머지는 단순 오일, 젤, 공기 및 가스입니다. 절삭유는 동물성 지방, 식물 및 식물성 기름으로 만들어지지만 대부분은 석유 증류 공정에서 만들어집니다.

절단액의 기능:

절삭유의 주요 기능은 냉각 및 윤활입니다. 가공 과정에서 마찰로 인해 공구의 인선과 공작물 사이에 열이 발생하므로 윤활을 통해 마찰을 줄이고 발열을 자동으로 제어합니다. 절삭유의 가압 공급은 기계 베드에서 칩을 날려 보내는 데 도움이 됩니다.

속성:

가공 공정에 사용되는 절삭유는 몇 가지 확실한 특성을 가지고 있어야 합니다. 이러한 특성은 금속마다 다릅니다. 절삭유는 다음과 같은 성질을 모두 만족하면 좋은 절삭유라고 합니다.

1. 점도: 절삭유로는 적절한 점성유체가 필요합니다. 다른 가공 공정에는 유체의 다른 점도가 필요합니다. 따라서 절단 위치에 적절한 점성 유체가 공급되어야 합니다. 가공 중에는 절삭유의 지속적인 공급이 필요하기 때문에 대부분 저점도 절삭유가 필요합니다.

2. 비부식성: 좋은 절삭유는 작업 재료와 기계 부품에 부식되지 않아야 합니다. 물에 광유를 첨가하는 주된 동기는 절삭유의 부식 작용을 줄이는 것입니다. 수성 에멀젼 기반 절삭유는 우수한 비부식성을 가지고 있습니다.

3. 무독성: 절삭유는 가공시 다량의 절삭유를 사용하기 때문에 작업자에게 무해하고 친환경적이어야 합니다.

4. 좋은 윤활제: 절삭유의 또 다른 중요한 특성은 절삭유가 절삭공구의 에지와 이러한 발열로 인해 형성된 칩과 절삭공구와 공작물 계면의 마찰을 줄여주는 윤활을 제공하기 때문이다.

5. 무반응: 절삭유는 반응성이 있는 경우 기계 구성 요소를 손상시킬 수 있으므로 본질적으로 반응성이 없어야 합니다.

6. 열전달 속성: 좋은 절삭유는 열전도율, 비열 및 열전달 계수가 높아야 방열성이 우수합니다.

절단액의 유형:

금속 절단 공정 중에 다양한 유형의 절삭유가 사용됩니다. 절삭유의 주요 유형은 다음과 같습니다.

1. 액체형 절삭유: 액체 냉각수는 수성 기반의 오일 에멀젼을 의미합니다. 물만으로도 열전도율이 우수하지만 부식성 및 비윤활성 때문에 절삭유로 사용할 수 없습니다. 적절한 절삭유를 만들기 위해 반합성 냉각수로 알려진 물에 광유를 첨가합니다. 기타 액체 절삭유에는 특수 가공 작업에 사용되는 등유, 모터 오일 등이 있습니다.

2. 반고체 절삭유: 반고체 절삭유는 드릴링, 보링 및 태핑 작업과 같이 액체형 절삭유가 작동할 수 없는 일부 특수 용도에 사용되는 일종의 젤 및 페이스트입니다. 액체절단액보다 가격이 비싸지만 사용량이 적고 지속적인 공급이 필요하지 않습니다.

3. 기체: 기체 절삭유에 대해 이야기할 때 압축 공기는 절삭유로 대기를 사용하기 때문에 가장 좋고 가장 저렴한 절삭유입니다. 압축 공기와 함께 액체가 사용되는 경우가 있으며 절삭날에 미스트 공급이 제공됩니다. 압축 공기는 열전도율이 좋기 때문에 칩을 날려 보내고 좋은 냉각제 역할을 합니다.

4. 에어로졸: 에어로졸은 미스트, 즉 액체 절삭유의 작은 방울이 있는 공기를 의미합니다. 액체 절삭유만 사용할 수 없는 경우에 사용합니다. 액체는 압축 공기를 사용하여 적절하게 분무됩니다. 에어로졸 작업은 작업자의 건강에 부정적인 영향을 미치므로 이러한 유형의 절삭유를 사용하는 동안 적절한 환기와 우수한 장비가 필요합니다.

절삭유의 기본 분류입니다. 이 글에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 물어보세요. 이 기사가 마음에 들면 소셜 네트워크에서 공유하는 것을 잊지 마십시오. 더 유익한 기사를 보려면 당사 웹사이트를 구독하십시오. 읽어주셔서 감사합니다.