제조공정
산업 제조
알루미늄 주물에 사용된 재료는 알루미늄 주괴 40% + 알루미늄 스크랩 50% + 기타 10%입니다.
패턴을 만드세요.
제조 담당 인력을 임명합니다.
반자동 녹색 모래 기법을 적용하여 모래 주물을 만듭니다.
금형 캐비티를 만들고 용융 알루미늄을 붓습니다. 알루미늄의 융점은 660,3 °C입니다.
주입 단계 후 냉각을 위해 2시간을 기다립니다. 주물 온도가 40°C가 되면 주물을 수집합니다.
주물에 남아 있는 모래를 청소합니다.
요청 시 표면 처리.
품질 검사
포장 및 배송
제조공정
알루미늄은 다양한 공정을 통해 성형될 수 있습니다. 포함: 캐스팅 압출 단조 롤링 모든 유형의 금속에 대해 주조 모든 성형 공정 중에서 가장 다재다능하며 가장 다양한 부품을 생산합니다. 실제로 미국 에너지부는 모든 제조 제품의 90% 이상이 금속 주조 제품을 포함하고 있다고 추정합니다. 다른 금속에 사용되는 것과 동일한 주조 기술을 알루미늄에 적용할 수 있지만 알루미늄에 사용되는 가장 인기 있는 방법 중 일부는 영구 주형 주조입니다. , 그린샌드 캐스팅 및 다이 캐스팅 . 영구 금형 주조 영구 금형 주조 용융 온도
탄소강은 녹는점이 높기 때문에 주조하기가 쉽지 않습니다. 연성 주철이 대안입니다. 그것의 낮은 융점은 모래 주조 부품의 강철과 유사한 야금학적 특성을 달성하는 방법을 제공합니다. 강철에서 연성 주철로 전환하는 것은 가공 요구 사항과 부품 비용을 줄이는 방법입니다. 다음은 연성 주철에 대한 소개와 모래 주조와 관련된 설명입니다. 두 가지 유형의 주철 주조공은 수세기 동안 회주철을 만들고 작업해 왔습니다. 용융 및 주조가 용이하고 가공성이 우수하나 인장강도 및 연성이 낮은 단점이 있다. 낮은 강도는 금속 매트릭스 전체에 분포