제조공정
Stephen Watkins가 Jonesboro, AR에 있는 Best Diversified Products의 바쁜 공장에서 제조 코치로 고용되었을 때 조립된 컨베이어 섹션의 피트당 인시로 매일 측정한 생산 속도는 평균 0.250 또는 약간 더 높았습니다. 그의 직업은 0.250에서 "라인을 유지"하는 것이었습니다.
Best의 직원들은 Wal-Mart, Sears, Lowe's 및 Circuit City를 비롯한 소매업의 유명인사를 위해 확장 가능한 컨베이어 시스템을 설계, 구축 및 설치하기 때문에 이름에 걸맞게 명성을 얻고 있습니다. 그러나 이러한 성공을 유지하기 위해 Best는 자체 효율성과 고객 운영 효율성을 극대화해야 했습니다.
초기에 Watkins는 두 생산 라인의 첫 번째 조립 스테이션에서 병목 현상을 발견했습니다. 여기에서 직원들은 테이블에 서서 롤러 앵글이라는 강철 막대에 작은 브래킷을 볼트로 고정합니다. 컨베이어 섹션의 형태가 형성되기 시작하는 라인 아래에서 Watkins는 다른 부품을 추가하기 전에 롤러 앵글 어셈블리를 더 기다리면서 할 일이 없는 다른 작업자를 종종 보았습니다.
Watkins는 또한 허리 긴장에 대해 걱정하게 되었습니다. 브래킷은 손이 닿을 수 있는 테이블 위에 있었지만, 훨씬 더 무거운 롤러 각도는 더 가까이 다가갈 수 없는 지게차로 몇 걸음 떨어진 큰 금속 통에 보관되었습니다. 반복적으로 직원들은 각자 쓰레기통으로 걸어가서 몸을 굽혀서 테이블로 다시 가져올 수 있는 만큼의 막대를 움켜쥡니다. 쓰레기통의 부품 수위가 떨어지면 직원들은 몸을 더 낮추어야 했습니다.
"저 쓰레기통을 바닥에서 치워 휴대가 가능하게 만들고 싶었습니다." 인터넷에서 비교 쇼핑을 하다가 결국 Southworth Products Corp.에서 E-Z Reach Portable Tilters(모델 PTU-4) 2개를 구입하기로 결정한 Watkins를 회상합니다.
"시장에 나와 있는 모든 장비 중에서 저는 Southworth의 디자인, 특히 유압 및 배터리 충전기 시스템이 가장 마음에 들었습니다." 왓킨스가 설명합니다. "E-Z Reach는 우리 애플리케이션에 가장 편리하고 가격도 더 저렴했습니다."
모델 PTU-4를 사용하면 와이어 바스켓 또는 포크 여유 공간이 있는 기타 대형 컨테이너의 부품에 쉽게 접근할 수 있습니다. 장치는 작업대까지 바퀴가 달려 있습니다. 작업자는 푸시버튼 유선 리모컨을 사용하여 컨테이너를 가장 편리한 각도(최대 85°)로 기울여 부품을 구부리거나 늘리지 않고 접근할 수 있는 허리 높이 이상으로 유지하는 틸터의 강력한 유압 시스템을 작동합니다. 4,000lb 용량으로 틸터의 전체 너비는 34인치, 전체 길이는 58인치, 마스트 높이는 31인치입니다.
틸터는 두 생산 라인의 중요한 시작 지점에서 보행과 굽힘을 극적으로 줄여주기 때문에 전체 조립 프로세스가 빨라졌습니다. 결과적으로 추가된 효율성은 경영진의 기대치를 초과했습니다.
Watkins가 틸터를 추가한 후 몇 달 동안 이전 평균인 0.250이 조립된 컨베이어 풋당 약 0.235인시로 향상되었습니다. 처음에는 작은 차이처럼 들릴 수 있지만 Best에게는 큰 비용 절감 효과가 있습니다.
두 생산 라인을 모두 8시간 동안 가동하면 새로운 속도로 일하는 40명의 직원이 약 100피트를 추가로 조립할 수 있습니다. 이는 교대 근무당 평균 소매가가 $5,000 더 비싸다는 것입니다.
"이제 허리에 대해 불평하는 사람들이 없습니다." 라인 작업자 Rachel Kinnard는 말합니다. "구부리거나 들어 올릴 필요가 없기 때문에 더 많이 퍼낼 수 있습니다. 우리가 전에 할 수 있었던 것보다 바. 때로는 장작처럼 팔걸이를 하기도 합니다." 자재 취급을 전문으로 하는 회사도 자체 자재 취급을 개선할 방법을 찾았습니다. 결국 그 회사는 명성을 얻었습니다.
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5가지 요소가 작업 현장 효율성 향상에 기여합니다. 효율성이 증가함에 따라 제조업체는 저비용 생산자와 경쟁할 수 있습니다. 최첨단 자동화 시스템은 제조업체가 의지하는 솔루션입니다. 첫 번째 요소는 로봇 밀링 기술입니다. 로봇은 정밀하고 정확합니다. 즉, 로봇 밀링은 로봇 래피드 프로토타이핑 애플리케이션에 매우 적합합니다. 알루미늄과 같은 부드러운 재료를 가공하는 데에도 유용합니다. 로봇 팔은 전체 공작 기계보다 훨씬 저렴하기 때문에 로봇을 사용한 기계 가공은 비용 효율성을 높입니다. 로봇 기술이 발전함에 따라 6축 로봇은 점점
펌프는 산업 및 상업 환경에서 사용되는 가장 일반적인 장비 중 하나입니다. 그들은 물 파이프라인, 제조 공장 또는 정유 공장 등 유체를 한 곳에서 다른 곳으로 이동시키는 일을 담당합니다. 펌프의 효율성이 점점 더 높아짐에 따라 펌프 효율성이 속도에 따라 어떻게 변하는지 이해하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 펌프에 대해 수행된 몇 가지 실험을 살펴봄으로써 이 주제를 탐구할 것입니다. 먼저 펌프가 다른 속도로 움직일 때 펌프의 효율성에 어떤 일이 발생하는지 살펴보겠습니다. 일리노이 대학에서 실시한 연구에 따르면 펌프 속도가 증가