스폿 용접이란 무엇입니까?- 정의, 작동 원리

스폿 용접이란 무엇입니까?

스폿 용접(저항 스폿 용접이라고도 함)은 저항 용접 프로세스입니다. 이 용접 공정은 용접 부위에 전류로부터 압력과 열을 가하여 2개 이상의 금속판을 함께 용접하는 데 주로 사용됩니다.

구리 합금 전극을 판재 표면에 접촉시켜 작동하여 압력과 전류가 가해지며 저탄소강과 같은 저항성 재료에 전류가 흐르면서 열이 발생합니다.

스폿 용접은 어떻게 작동합니까?

저항 용접의 한 형태인 스폿 용접은 충전재를 사용하지 않고 두 개 이상의 금속 시트를 함께 용접하는 가장 오래된 용접 공정 중 하나입니다.

이 공정에는 용접 부분을 통해 전류를 전달하는 모양의 합금 구리 전극을 사용하여 용접 영역에 압력과 열을 가하는 과정이 포함됩니다. 재료가 녹아 부품이 융합되어 전류가 꺼지고 전극의 압력이 유지되고 용융된 "너겟"이 응고되어 접합부가 형성됩니다.

용접열은 전류에 의해 발생하며, 전류는 구리 합금 전극을 통해 공작물로 전달됩니다. 구리는 대부분의 다른 금속에 비해 열전도율이 높고 전기 저항이 낮아 전극보다 작업물에서 열이 우선적으로 발생하기 때문에 전극에 사용됩니다.

열의 양은 금속의 열전도율과 전기 저항과 전류가 인가되는 시간에 따라 달라집니다. 이 열은 다음 방정식으로 표현할 수 있습니다.

Q =I2Rt

이 방정식에서 "Q"는 열에너지, "I"는 전류, "R"은 전기 저항, "t"는 전류가 인가되는 시간입니다.

스폿 용접에 적합한 재료

강철은 열전도율이 낮고 전기 저항이 높기 때문에 스폿 용접이 비교적 쉽고 저탄소강은 스폿 용접에 가장 적합합니다. 그러나 탄소 함량이 높은 강(탄소 당량> 0.4wt%)은 단단하고 부서지기 쉬운 미세 구조를 형성하는 경향이 있기 때문에 낮은 파괴 인성이나 용접부의 균열이 발생하기 쉽습니다.

아연 도금 강철(아연 코팅)은 코팅되지 않은 강철보다 용접에 약간 더 높은 용접 전류가 필요합니다. 또한 아연 합금의 경우 구리 전극은 표면을 빠르게 저하시키고 용접 품질을 저하시킵니다. 아연 코팅된 강철을 스폿 용접할 때 전극을 자주 교체하거나 전극 팁 표면을 '드레싱'해야 합니다. 여기서 커터는 오염된 물질을 제거하여 깨끗한 구리 표면을 노출시키고 전극을 재형성합니다.

일반적으로 스폿 용접되는 기타 재료에는 스테인리스강(특히 오스테나이트 및 페라이트 등급), 니켈 합금 및 티타늄이 있습니다.

알루미늄은 열전도율과 전기저항이 구리에 가깝지만 녹는점이 낮아 용접이 가능하다. 그러나 저항이 낮기 때문에 알루미늄을 용접할 때는 매우 높은 수준의 전류를 사용해야 합니다(동일한 두께의 강철보다 2~3배 정도 높음).

또한 알루미늄은 매우 적은 수의 용접으로 구리 전극의 표면을 열화시켜 안정적인 고품질 용접을 달성하기가 매우 어렵습니다. 이러한 이유로 현재 업계에서는 알루미늄 스폿 용접의 전문 응용 분야만 볼 수 있습니다. 알루미늄의 안정적인 고품질 스폿 용접을 가능하게 하는 다양한 신기술 개발이 이루어지고 있습니다.

구리와 그 합금은 저항 스폿 용접으로도 접합할 수 있지만, 구리 스폿 용접은 기존의 구리 합금 스폿 용접 전극으로 쉽게 얻을 수 없지만 전극과 공작물의 발열이 매우 유사하기 때문에 쉽게 얻을 수 없습니다.

구리 용접의 해결책은 높은 전기 저항과 구리의 융점(1080°C보다 훨씬 높음)을 훨씬 초과하는 용융 온도를 가진 합금으로 만들어진 전극을 사용하는 것입니다. 스폿 용접 구리에 일반적으로 사용되는 전극 재료에는 몰리브덴과 텅스텐이 있습니다.

스폿 용접은 어디에 사용됩니까?

스폿 용접은 자동차, 항공 우주, 철도, 백색 가전, 금속 가구, 전자 제품, 의료 건물 및 건설을 비롯한 다양한 산업 분야에 응용되고 있습니다.

스폿 용접은 로봇 및 조작 시스템과 결합될 때 자동화될 수 있는 용이성을 감안할 때 대량 생산 라인에서 가장 일반적인 접합 공정이며 특히 100년 이상 동안 철강 자동차 건설의 주요 접합 공정이었습니다.

FAQ.

스폿 용접이란 무엇입니까?

스폿 용접은 저항을 사용하여 용접 부분에 압력과 열을 사용하여 두 개 이상의 금속 시트를 함께 용접하는 전기 저항 용접의 한 유형입니다. 스폿 용접 공정은 두 개의 구리 합금 전극을 사용하여 용접 전류를 작은 영역에 집중시키고 시트를 함께 고정합니다.

스폿 용접은 무엇에 사용됩니까?

스폿 용접(저항 스폿 용접이라고도 함)은 저항 용접 프로세스입니다. 이 용접 공정은 용접 부위에 전류로부터 압력과 열을 가하여 2개 이상의 금속판을 함께 용접하는 데 주로 사용됩니다.

스폿 용접이 쉽습니까?

스폿 용접은 가장 초기의 용접 절차 중 하나로 매우 잘 알려져 있으며 초보자도 쉽게 수행할 수 있습니다. 절차는 완전히 정의되어 있으며 스테인리스 스틸, 니켈 합금 및 티타늄과 같은 많은 얇은 금속에 쉽게 적용됩니다.

스폿 용접의 강도는 어느 정도입니까?

이 용접의 전단 강도는 1100lbs입니다. (499.5kg) 완전히 관통된 용접보다 적습니다. 주어진 판 두께의 전체 관통 스폿 용접의 경우 인터페이스 영역은 차폐 가스와 아크 전압에 크게 의존합니다.

점용접 두께는 얼마나 됩니까?

스폿 용접은 일반적으로 두께가 최대 3mm인 부품을 접합하는 데 주로 사용됩니다. 용접할 부분의 두께는 같거나 두께의 비율이 3:1 미만이어야 합니다. 조인트의 강도는 용접의 수와 크기에 따라 다릅니다. 스폿 용접 직경 범위는 3mm에서 12.5mm입니다.

스폿 용접기는 AC 또는 DC를 사용합니까?

AC는 수명이 길고 견고하며 많은 시설에 더 익숙합니다. 프레스 용접기를 사용하는 경우 전원은 문제가 되지 않으며 일반적인 품질 표준 AC로 작업하는 것이 좋습니다.

MIG로 스폿 용접을 할 수 있습니까?

Eastwood MIG 스폿 용접 키트를 사용하는 것은 MIG 용접기만 사용하여 가정에서 공장 수준의 스폿 용접을 달성하는 가장 좋은 방법입니다. 이 키트를 사용하면 시간과 비용을 절약할 수 있어 이동 중에도 프로젝트를 완료할 수 있습니다.

스폿 용접의 단점은 무엇입니까?

스폿 용접의 단점:

• 얇은 금속만 정확하고 효율적으로 용접할 수 있습니다.
• 할부 비용이 더 많이 듭니다.
• 이러한 용접 유형은 변형됩니다.
• 전원 공급이 변경되면 용접이 약해집니다.

TAC 용접기란 무엇입니까?

가용접은 재단사가 재봉 전에 두 개의 재료 조각을 함께 고정하기 위해 핀을 사용할 수 있는 것처럼 최종 용접을 위해 준비된 두 개의 금속 조각을 제자리에 고정하는 데 사용됩니다. 이러한 용접을 통해 공작물이 정확하고 견고하게 정렬되어 고정 장치의 사용을 강화하거나 제거할 수 있습니다.

스폿 용접할 수 없는 금속은 무엇입니까?

대부분의 일반적인 금속은 쉽게 스폿 용접될 수 있습니다. 주요 예외는 은, 구리, 납 및 아연입니다.

아크 용접과 스폿 용접의 차이점은 무엇입니까?

아크 용접기는 스파크를 사용하여 모재와 필러 로드를 녹이고 스폿 용접기는 모재의 전기 저항을 사용하여 조각을 가열하고 융합합니다. 아크 용접기는 깊숙이 침투하는 반면 스폿 용접기는 얇은 금속판에 사용하는 것이 가장 좋습니다.

스폿 용접공은 얼마나 뜨거워집니까?

용접 전류와 시간은 금속을 용접 온도(화씨 2550도)로 만드는 데 사용됩니다.

스틱 용접기로 어떻게 스폿 용접을 하나요?

알루미늄을 강철에 스폿 용접할 수 있습니까?

알루미늄 합금은 접착 결합, 기계적 패스너 또는 브레이징과 같은 기술을 사용하여 비교적 쉽게 강철에 결합할 수 있지만 우수한 구조적 무결성이 필요한 경우 용접이 선호됩니다. 그러나 알루미늄 합금을 강철에 용접하는 것은 어렵습니다.

점용접할 수 있는 가장 두꺼운 금속은 무엇입니까?

이러한 재료는 용접 강철과 달리 용접에 높은 전류 수준과 더 긴 용접 시간이 필요합니다. 다른 요인은 용접 재료의 부적절한 두께입니다. 스폿 용접은 두께가 3mm에 가까운 재료를 사용해야 합니다.

스폿 용접에 몇 볼트가 필요합니까?

변압기의 개방 회로 전압은 일반적으로 5~22볼트 범위에서 이보다 높습니다. 용접 지점의 저항은 흐르고 액화됨에 따라 변합니다. 최신 용접 장비는 실시간으로 용접을 모니터링하고 조정하여 일관된 용접을 보장할 수 있습니다.

스폿 용접에는 어떤 종류의 전류가 사용됩니까?

스폿 용접은 금속 시트(35)의 효율적인 접합을 위해 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 저항용접으로 분류되는 스폿용접은 약 1000A~100,000A 정도의 고전류를 사용하여 열을 발생시키는 방식입니다.

스폿 용접에 AC 전류가 사용되는 이유는 무엇입니까?

교류는 적절한 변압기를 통해 전류와 전압의 원하는 조합을 제공할 수 있으므로 저항 용접에 가장 적합한 것으로 밝혀졌습니다. 표면 변형을 피하기 위해 용접부 또는 접합부에 인접한 금속 부분이 과열되어서는 안 됩니다.

플러그 용접과 스폿 용접의 차이점은 무엇입니까?

진정한 스폿 용접은 두 개의 패널을 함께 조이고 전류를 통해 결합하여 함께 융합하는 것입니다. 로제트 또는 플러그 용접은 상단 레이어에 구멍을 뚫고 두 패널을 함께 꼬집고 구멍을 채울 때입니다. 두 패널을 결합합니다.

좋은 스폿 용접을 얻으려면 어떻게 해야 합니까?

스폿 용접의 두 가지 실용적인 이점은 무엇입니까?

스폿 용접은 빠르고 쉽습니다. 스폿 용접으로 접합을 생성하기 위해 플럭스 또는 용가재를 사용할 필요가 없으며 위험한 화염이 없습니다. 스폿 용접은 특별한 기술 없이도 수행할 수 있습니다. 자동화 기계는 공장에서 스폿 용접을 통해 생산 속도를 높일 수 있습니다.

슬롯 용접이란 무엇입니까?

슬롯 용접은 긴 구멍을 통해 재료 조각의 표면을 다른 조각에 결합합니다. 구멍은 한쪽 끝이 열릴 수 있으며 용접 재료로 부분적으로 또는 완전히 채워질 수 있습니다.

랩 용접이란 무엇입니까?

랩 용접 조인트는 본질적으로 맞대기 조인트의 수정된 버전입니다. 두 개의 금속 조각이 서로 겹치는 패턴으로 놓일 때 형성됩니다. 두께가 다른 두 조각을 함께 결합하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 용접은 한쪽 또는 양쪽 모두에서 할 수 있습니다.

아크 용접기를 스폿 용접기로 사용할 수 있습니까?

다양한 크기의 모재는 아크 용접을 사용하여 접합할 수 있습니다. 스폿 용접은 두께가 3mm 이하인 판금 용접에만 사용할 수 있습니다. 아크 용접을 사용한 금속 접합은 시간이 많이 소요되는 공정입니다. 저항 스폿 용접은 몇 분 안에 완료할 수 있습니다.

도면에 스폿 용접을 어떻게 표시합니까?

스폿 용접 기호는 기준선 위, 아래 또는 중앙에 배치할 수 있는 단순한 원입니다. 기호가 기준선의 중앙에 있을 때 측면 의미가 없음을 나타냅니다.

스폿 용접에는 몇 가지 유형이 있습니까?

유형은 1입니다. '대좌형' 기계 2. 저항 맞대기 또는 업셋 용접 3. 플래시 맞대기 용접

MIG와 스폿 용접의 차이점은 무엇입니까?

MIG 용접은 용접부에 공급되는 별도의 용가재를 사용합니다. 이 충전재는 전기 아크에 의해 녹은 다음 모재와 결합하여 용접을 생성합니다. 스폿 용접은 재료 자체를 용가재로 사용합니다. 두 개의 금속 조각을 가열한 다음 함께 눌러 용접합니다.

스폿 용접기가 용접할 수 있는 금속의 두께는 얼마입니까?

거의 모든 스포츠 용접공은 구리의 자연적인 전기 전도성으로 인해 전극을 허용하는 구리를 사용합니다. 이 프로세스는 대부분의 금속 유형에 사용할 수 있으며 유일한 실제 제한은 용접을 수행해야 하는 영역의 두께입니다. 두께는 0.02인치에서 0.118인치 사이일 수 있습니다.