CAD-CAM 기술이 엔지니어링과 소재 제조를 가속화하는 방식

CAD-CAM 기술이란?

컴퓨터 지원 설계: 프로그램 설계 공간, 파라메트릭 모델, 독점 소프트웨어 패키지. 단독으론 실세계 제품 생성 불가. 컴퓨터 지원 제조(CAM) 진입, 기계 코드·자동화 기계. 현재 머신샵 산업 혁신 중인 컴퓨터 지원 설계·제조 공정 후반부.

1단계: 강력한 워크스테이션 점유 방. CPU, 키보드·마우스, 대형 모니터 갖춤. 고급 3D 소프트웨어 패키지 모니터상 가상 공간 생성. 마지막 컴포넌트: 설계자, 소프트웨어로 파라메트릭 오브젝트서 엄청나게 디테일한 모델 생성. 하지만 워크샵도 CAM 링크 필요, 가상 좌표를 툴링 지시로 바꾸는 소프트웨어-투-제품 브리지니까.

감산 제조 기술

CNC(컴퓨터 수치 제어) 코드 발명: 번역 매트릭스. 컴퓨터 모니터상 감산 피처 가진 3D 오브젝트 가져와 제품 프로파일로 변환. G-코드 이 기술 예. G02 명령이 멀티축 툴 헤드 시계방향 원형 보간 기동. G17 전환으로 X-Y 평면 선택 모드 활성화. 여기서 툴 밀링·드릴·컷·펀치·다중 머시닝 작업 수행. 펀칭 주제서 5축 기계 제공 사항 확인.

CAD-CAM 소재 제조

자동화 제조 라인에 소재 차이가 완벽 인덴트 시트 메탈 세그먼트와 불량 펀칭 차이 만듦. 기하학 복잡 다이·펀치 콤보로 완벽 이젝트 블랭크 가능 대신 거친 딤플 적용. 보상 위해 소재 특성 CAD-CAM 구성 진입. 인장 강도, 경도, 합금 가소성·연성, 사실 모든 합금 특성 기계 값 얻어 툴 에지 최적화 임팩트나 터닝 토크 수신.

감산 토크 적용 CAM 코드서 경화 금속 절삭 날아감, 윤활유 영역 클리어. CAD 지시 준수. 임팩트 지향 임무선 토크 적고 임팩트 많음. 유압 피스톤 이동 툴 크레이들 마운트. 카바이드 경화 다이 먼저 떠오르지만, 물속 레이저 사용 상상. 산소연료, 워터젯, 플라즈마 토치, 각 선택 툴 자체 조정. 다만 임팩트 압력 대신 레이저 강도나 주입 연료 속도 제조 소재 특성 보상 위해 변경.