제조공정
금속 가공 산업에서 정의상 리니어 모터는 고정자와 회전자가 언롤된 전기 모터로, 토크(회전) 대신 길이 방향으로 선형 힘을 방출합니다. 중요하게는 힘이 선형이지만 리니어 모터가 항상 선형 형태인 것은 아닙니다.
리니어 모터의 발전은 1840년대 영국으로 거슬러 올라갑니다. 실제 응용에서는 미국에서 열차와 엘리베이터를 구동하는 실용적인 리니어 유도 모터가 있었습니다. 이후 1930년대 독일 엔지니어가 작동 모델을 만들었습니다. 1940년대 후반에는 최초의 풀스케일 작동 모델이 제작되었습니다.
약 한 세기 동안 리니어 모터의 발전은 개념에서 시작해 역사 속 많은 재능 있는 발명가와 엔지니어들에 의해 추진되고 산업에 적용되었습니다. 위에서 언급한 리니어 모터들은 모두 저가속 리니어 모터입니다.
리니어 모터와 자주 비교되는 또 다른 일반적인 유형은 BLDC 모터입니다. BLDC 모터는 인버터를 통해 직류로 구동되는 동기 모터로, 교류를 보내 각 위상을 여기시킵니다. 동시에 컨트롤러는 모터 권선에 전류 펄스를 제공해 모터의 토크와 속도를 제어합니다. 일반적으로 브러시리스 모터의 구조는 영구 자석 동기 모터(PMSM)와 유사하며, 전자는 스위치드 릴럭턴스 모터나 유도 모터로 간주될 수 있지만 동기 모터는 아닙니다.
브러시리스 모터가 브러시 모터에 비해 갖는 장점으로는 더 높은 중량 대비 출력 비율, 더 높은 속도, 더 나은 전자 제어, 더 낮은 유지보수 비용이 있습니다. 이러한 장점을 바탕으로 브러시리스 DC 모터는 많은 과학적 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 서보 브러시리스 모터(DC 및 AC)는 로봇공학에서 흔히 사용됩니다.
최근에는 AC 서보 모터도 제어가 이전보다 쉬워지고 더 높은 토크를 견딜 수 있어 널리 사용되고 있습니다. BLDC 모터 도입으로 산업용 로봇 팔이 이제 더 낮은 비용으로 높은 정밀도로 무거운 물체를 움직일 수 있게 되었습니다. 따라서 산업 분야에서 많은 로봇 팔이 브러시리스 DC 모터를 장착해 생산 라인에 최고의 출력 품질을 제공합니다. BLDC 모터는 더 넓은 산업 분야에서 사용될 수 있으며 로봇 팔은 그중 하나일 뿐입니다.
리니어 모터는 전달 시스템 없이 직선 운동을 생성할 수 있는 장치입니다. 기존 전달 시스템은 랙과 피니언, 볼-리드 스크류, 캠 등 많은 구성 요소가 필요합니다.
회전 모터에서는 위에 언급된 모든 구성 요소가 필요합니다. 브러시리스 DC 리니어 모터의 기술적 설계는 자기 티스가 있는 슬롯 고정자와 움직이는 액추에이터로 구성됩니다. 액추에이터는 보통 영구 자석과 코일 권선을 가집니다. 직선 운동을 얻기 위해 모터 컨트롤러가 액추에이터의 코일 권선을 끌어당겨 자기장을 활성화함으로써 선형 효과를 완벽하게 달성합니다.
요즘 자동화와 3C 소비가전 분야에서 제조사들은 더 넓은 응용 범위를 위해 로봇 팔이 장착된 머시닝 센터 구매를 선호합니다. 공작기계는 제조사의 가장 기본 자산이며 최종 출력 품질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 리니어 모터, 로봇 팔 및 공작기계의 기타 자동화 장비는 더 높은 성능과 효율을 가져올 수 있습니다.
머시닝 센터와 프로그래밍 제어 시스템(CNC, 컴퓨터 수치 제어) 발명 후 가공 표준은 이전보다 더 엄격해졌습니다. CNC 머시닝 센터 외에도 CNC 터닝 센터, CNC 밀링 머신, CNC 탭핑 및 밀링 센터, CNC 드릴링 및 밀링 머신, 기타 맞춤형 기계들이 자동화 시스템이나 반자동 시스템과 통합될 수 있습니다.
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