내경 연삭기 완벽 가이드: 기능, 용도, 이점

내경 연삭기란? 그 용도는?

내경 연삭의 개념은 보어와 구멍의 연삭을 말합니다. 이 연삭 공정은 산업에서 가장 어려운 연삭 공정 중 하나일 수 있습니다. 내경 연삭기는 원통형 프로파일용 내경 연삭 공구 또는 공작기계입니다. 숫돌을 절삭 공구로 사용하며 일반적인 가공 유형입니다.

숫돌이 중요합니다

숫돌의 각 연마 입자가 전단 변형 방식으로 공작물에서 작은 조각을 깎아냅니다. 용도가 광범위해 연삭기는 숫자가 많고 분류가 매우 복잡합니다. 일반적인 연삭기 유형에는 벨트 연삭기, 벤치 그라인더, 원통 연삭기, 평면 연삭기, 공구&커터 그라인더, 지그 그라인더, 기어 그라인더, 다이 그라인더, 앵글 그라인더, 롤 그라인더 등이 있습니다.

내경 연삭기에는 다양한 용도의 여러 숫돌이 포함될 수 있습니다. 공작물을 회전시키고 하나 이상의 숫돌을 통과시키면서 원통형 프로파일의 내벽이 형성됩니다. 내경 연삭기는 정밀 파이프, 튜브, 베어링 레이스, 부싱 등 다양한 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

내경 연삭기를 다른 용도로 적용할 수 있나요?

내경 연삭기는 공작물의 내경을 연삭하기 위해 설계된 특수한 유형의 연삭기입니다. 대부분의 연삭 세부 사항에서 내경 연삭은 내경 연삭용 원통 연삭과 거의 동일하지만, 두 가지 사이에는 몇 가지 핵심 차이가 있습니다. 가장 중요한 것은 내경 연삭의 요구사항이 매우 광범위하다는 것입니다. 매우 빠르게 블랭크를 제거하고 동심도(백만 분의 1 밀리미터 단위)를 완성할 수 있습니다. 또한 올바른 숫돌 선택이 매우 중요합니다.

롤은 종이, 페인트, 강철, 섬유, 고무 소재 가공에 흔히 사용됩니다. 롤 길이는 몇 센티미터에서 6미터 또는 그 이상까지 다양합니다. 전체 길이에 걸쳐 고도로 연마된 표면이 필요합니다. 실제 사용에서 이 롤러들은 판금 공작물에 더 높은 마감 품질을 제공할 수 있습니다.

콜드 포밍 응용

롤이 금속 콜드 포밍에 사용되면 공작물과 롤 사이의 엄청난 압력으로 롤 중심이 튀어 오릅니다. 이 경우 완전히 균일한 롤을 사용하면 압연 금속이 중심에서 더 두껍고 가장자리에서 더 얇아집니다. 따라서 롤 표면의 올바른 곡선을 신중하게 계산해야 합니다. 또한 롤 연삭 시 정확도를 높이기 위해 볼록 표면을 사용해야 합니다. 일반적으로 롤 그라인더는 자체 베어링에서 롤을 회전시키는 기능이 있으며, 테일스톡과 헤드스톡 중심에서도 회전시킬 수 있습니다.

기타 연삭 메커니즘

내경 및 외경 연삭과 유사하게, 평면 연삭기의 연삭 헤드가 공작물로 내려가고 테이블 위의 숫돌 아래에서 공작물이 앞뒤로 움직입니다. 테이블에는 보통 제어 가능한 영구 자석이 있어 자성 또는 금속 공작물을 고정하는 데 사용할 수 있습니다. 공작물이 자성이나 금속이 아니면 진공 척이나 다른 고정 장치를 사용합니다. 가장 일반적인 평면 연삭기는 수평 축을 따라 회전하는 숫돌을 가지며, 숫돌이 외주로 연삭합니다.

블랜차드 그라인더

회전 평면 연삭기는 보통 "블랜차드" 타입 그라인더라고 불립니다. 이 유형의 연삭기는 연삭 헤드가 연삭 헤드 끝면에 수직인 축에서 숫돌을 회전시키는 연삭 헤드를 가지며, 아래 테이블은 공작물을 반대 방향으로 회전시킵니다. 회전 평면 연삭기는 대량의 소재를 제거하고 명확한 나선 연삭 자국이 있는 표면을 연삭할 수 있습니다. 다이 세트, 평면 전단 블레이드, 고정구 베이스 또는 모든 평면 제작 및 연마에도 사용할 수 있습니다. 회전 평면 연삭기는 수동 또는 CNC 제어 하에 작동할 수 있습니다.

프로그래밍된 연삭

오늘날의 연삭기는 기계 엔지니어가 작업 경로를 사전 설정할 수 있고, 기계 작업자가 부분적으로 수정해 다양한 가공 요구사항을 충족할 수 있습니다. CNC 제어 기계는 인간화된 조작 패널을 갖추고 있어 연삭 움직임을 정확하게 표시합니다. 친근한 맨-머신 인터페이스는 정확한 작동뿐만 아니라 모든 면에서 큰 편의성을 제공합니다.