제조공정
첫 번째는 맞춤화입니다. 즉, 특정 처리 작업을 위해 생산된 기계를 사용하여 최고로 빠른 생산을 달성할 수 있습니다.
다른 하나는 기계가 두 가지 이상의 처리 기능을 가질 수 있도록 하는 다용성으로 기계의 부가가치를 증가시켜 사업주가 새로운 주문을 위해 새 공작 기계를 구입할 필요가 없습니다.
공작 기계 개발의 역사에서 높이 평가되고 널리 받아 들여진 두 가지 주요 방향이 있습니다. 첫 번째는 맞춤화입니다. 즉, 특정 처리 작업을 위해 생산된 기계를 사용하여 최고로 빠른 생산을 달성할 수 있습니다.
다른 하나는 기계가 자동 드릴 및 태핑 가공과 같은 두 가지 이상의 가공 기능을 가질 수 있도록 하는 범용성으로 기계의 부가가치를 높여 사업주가 새 기계를 구입할 필요가 없습니다. 새로운 주문을 위한 도구.
드릴링 및 태핑 작업을 수행할 수 있는 공작 기계에는 터닝 센터(즉, 터닝 및 밀링 센터), 밀링 머신, 머시닝 센터, 태핑 센터, 드릴링 및 태핑 가공 등이 있습니다. 이 기사에서는 드릴링 태핑 용량에 대해 두 가지를 소개합니다. .
기능에 따라 터닝 및 밀링 머신은 CNC 터닝 센터라고도 합니다. 터닝 센터는 때때로 탭 가공으로 매우 자주 사용됩니다. 터닝과 밀링 기능을 겸비한 공작기계입니다. 로터리 축은 공작물을 회전시켜 절단, 널링, 연삭, 드릴링, 변형, 마무리 및 선삭과 같은 다양한 가공 작업을 수행하는 데 사용됩니다.
이러한 가공 방법은 스핀들에 의해 구동되는 축에 대칭인 물체를 생성하기 위해 공작물에 적용된 도구에 의해 수행됩니다. 일반적인 상황에서 선반은 작업물의 클램핑 방식에 따라 수직 선반과 수평 선반의 두 가지 범주로 나뉩니다.
둘 다 파워 터렛이 장착된 경우 드릴 태핑 작업을 수행할 수 있습니다. 탭핑은 업계에서 가장 인기 있는 기능 중 하나이며 사람들은 다양한 종류의 기계를 사용하여 작업물을 탭핑합니다.
수직선반에서는 공작물을 수직으로 고정하고 절삭공구를 같은 방향으로 설치하여 수직으로 가공합니다. 수평 선반에 비해 중력의 영향으로 수직 클램핑이 더 강합니다.
따라서 수직 선반 제조업체는 일반적으로 자동차 산업, 항공 우주 부서, 스포츠 장비 및 기타 대형 작업 영역과 같이 고정밀을 추구하는 다양한 산업 사용자를 위해 수직 선반을 일류 제조 장비로 전환합니다.
드릴링 및 태핑 가공은 이러한 요구 사항을 처리할 수 있지만 처리 후 드릴링 및 태핑 가공의 조건은 다음 드릴링 태핑 작업을 위해 추가로 관리되어야 합니다. 드릴링은 여러 면에서 탭핑과 다릅니다.
수직 클램핑 메커니즘에서 수직 선반의 스핀들은 척 뒤에 있습니다. 스핀들은 벨트로 구동될 수 있으며 일부에는 다른 유형의 구동 메커니즘이 장착될 수 있습니다.
다른 밀링 머신 및 머시닝 센터와 마찬가지로 선반에도 전동 공구 및 공구 매거진을 장착하여 기능과 다양성을 개선하고 사용자에게 더 큰 처리 가능성을 제공할 수 있습니다.
파워 터렛은 최신 CNC 선반의 표준 액세서리이자 CNC 선반 사용자에게 가장 중요한 액세서리 중 하나입니다. 대만에는 전 세계 선반 사용자의 요구를 지원하기 위해 잘 알려진 많은 전동 터렛 및 전동 공구 회사가 있습니다.
많은 전동 터렛은 단일 서보 모터로 구동되어 최상의 가공 결과를 보장하고 에너지 소비를 절약합니다. 동시에 공작물에 큰 강성을 제공하여 이상적인 절단 성능을 제공할 수 있습니다.
드릴링, 태핑 또는 보링 작업을 수행할 수 있는 또 다른 다기능 기계는 머시닝 센터입니다. 머시닝센터는 하나의 공작기계로 다양한 정밀가공 작업을 처리할 수 있는 고도로 발달된 공작기계입니다.
머시닝 센터는 지난 세기 중반 밀링 머신에서 개발되었습니다. 그 이후로 이러한 유형의 공작 기계는 업계에서 잘 발달하여 다양한 산업 분야에서 널리 사용되었습니다.
밀링 과정에서 회전 도구를 하나 이상의 공작물에 밀어 넣어 공작물 재료를 제거합니다. 이 처리 방법은 다른 방향으로 수행될 수 있습니다. 밀링에는 또한 작은 단일 부품부터 크고 무거운 밀링 작업에 이르기까지 다양한 작업이 포함됩니다.
선삭과 유사하게 밀링은 정밀 공차를 제공하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 가공 방법 중 하나입니다. 실용적인 가치로 인해 밀링 방법은 업계에서 매우 인기가 있습니다. 밀링과 비교할 때 기존 선반은 복잡한 윤곽의 공작물 가공을 실현하기 어렵습니다. 이러한 기대 속에서 머시닝센터라는 개념이 점차 형성되었다.
"머시닝 센터"라는 용어는 공구 매거진, 자동 공구 교환기(ATC), 전동 공구 터렛, 3차원 측정기와 같은 일부 키가 있지만 때로는 선택적인 액세서리가 장착된 다양한 CNC(컴퓨터 수치 제어) 드릴링 및 밀링 기계를 설명하는 데 사용할 수 있습니다. (CMM) 및 다축 작업대.
제조공정
산업 또는 제조 응용 분야에서 CNC 가공이라는 문구를 들을 수 있습니다. 이 컴퓨터화된 가공 프로세스를 통해 공장 기계 및 도구를 정확하고 효율적으로 사용할 수 있습니다. 이 기술에 대해 자세히 알아보면 프로젝트에 효과적으로 아웃소싱하는 방법을 이해하는 데 도움이 됩니다. CNC 기계 정의 — CNC 기계란 무엇입니까? CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계는 컴퓨터의 지시를 사용하여 가공 프로세스를 완료합니다. 가공 장비는 재료의 재고 조각을 가져와서 지정된 결과를 얻기 위해 재료의 일부를 잘라냅니다. CNC 가공은 절삭 가공 공정
보링 머신이란? 목수의 천공 기계는 장붓 구멍을 만드는 과정이나 장붓 구멍과 장부 조인트를 함께 고정하는 나무 못에 구멍을 만드는 과정과 같이 보에 구멍을 뚫는 수동 기계입니다. 보링 머신, 강철, 초경합금 또는 다이아몬드의 단일 절단 팁 또는 작은 연삭 휠을 포함할 수 있는 보어로 기존 구멍을 확대하여 공작물에 매끄럽고 정확한 구멍을 생성하는 장치입니다. 회전하는 스핀들에 부착된 보링 헤드에 고정된 단일 포인트 도구는 기존 구멍의 측면에 대해 원형으로 이동합니다. 공구가 쓸어내는 구멍의 직경은 보링 헤드의 조정으로 제어됩니