수직 가공 이해: 정의와 핵심 개념

엔지니어링 부서 밖에서도. 원래 수직 머시닝 센터는 이 세 축에서 캘리브레이트된 핸드휠 제어 움직임이 있는 피드 스크류를 가졌습니다. 핸드휠 캘리브레이션은 상당히 정확하며 가능할 때마다 사용해야 합니다.

수직 가공(밀링이라고도 함)은 회전 공구로 공작물에서 금속을 제거하는 데 의존합니다. 수직 가공은 수직 머시닝 센터(VMC)에서 이루어지며, 수직 방향 스핀들을 사용합니다. 수직 방향 스핀들 사용 시 공구는 공구 홀더에서 직선으로 아래로 처지며 종종 공작물 상단을 관통해 절삭합니다.

수직 밀링 머신 3가지 유형 — 밀링, 드릴링, 보링

수직 밀링 머신으로 수행할 수 있는 3가지 기본 가공 유형: 밀링, 드릴링, 보링. 수직 밀이나 선반 중 어느 것이 매장에서 가장 가치 있는 기계일지 판단하기 어려움. 이론적으로 대부분의 수직 밀은 표준 밀링 액세서리(로터리 테이블, 센터)로 스스로 재현 가능. 이국적 수정과 부착물 없이는 선반에서 불가능.

수직 밀에서 밀링은 보통 엔드밀로 수행. 이 칼은 측면과 엔드 절단 모두 설계. 드릴링은 Z축 피드 스크류로 밀링 헤드 전체를 올리고 내려 수행. 드릴링 전 센터 드릴로 원하는 정확도 달성. 후속 구멍은 캘리브레이트된 핸드휠로 첫 구멍에서 정확하게 '선택' 가능. 각 휠 회전은 인치 기계에서 0.050" 피치, 미터 기계에서 1mm 제공. 플라이휠을 '제로'로 설정해 시작할 필요 없지만, 선택적 제로 핸드휠로 계산 용이하게 가능. 보링은 단일 절삭 모서리 회전 공구로 정확한 구멍 만드는 방법, 보통 보링 헤드라 불리는 조절 가능 척에 장착. 드릴링된 구멍이나 파이프를 원하는 직경으로 열기 위해 사용.

또 다른 밀링 유형은 조절 가능 플라이 블레이드로 표면 처리용. 최대 안전성과 강성 위해 절삭 팁이 홀더에서 필요 이상 돌출되지 않아야 함. 1-1/2" 직경 절삭 휠이 꽤 효율적, 표면 위 여러 패스는 휠 크기 약 1/3 겹침. 알루미늄 가공 시 2000rpm 사용, 패스당 약 0.010"(0.25mm) 제거.

절삭 효과가 이송 방향에 따라 변함을 이해하는 것 중요. 한 경우 공구는 공작물로 올라타려 하고, 다른 경우 공구는 절단에서 멀어지려 함. 결과적으로 클라임 밀링은 매우 가벼운 마무리 컷 제외 피해야 함.

사용 방법

수직 밀링 머신은 강철, 알루미늄 같은 금속 부품에서 소재 제거로 가공과 생산에 사용되는 정밀 공구. 공구 이송 속도와 소재에 따라 플라스틱과 기타 소재도 가공 가능. 밀 제어 시스템은 수동, 컴퓨터 제어(CNC), 또는 둘 조합으로 작동 가능. 수직 가공은 보통 스핀들 척에 고정된 회전 칼로 소재 제거 수행. 절삭 옵션은 이동 가능 테이블이나 바이스/로터리 테이블(X, Y축)과 수직 스핀들 이동(Z축) 있어 드릴 프레스보다 더 복잡하고 가변적. 많은 수직 기계는 상단 절삭 헤드용 회전 터렛도 가져 더 큰 가공 능력 제공(B축).

밀에서 수행 가능한 일반적인 작업:

• 밀링: 공작물에 평평한 표면이나 스팟 제공, 보통 다른 요소, 표면, 공작물 다른 요소에 대한 특정 방향 상대적. 페이싱은 불규칙 형상 부품에 '진짜' 표면 하나씩 만들어 모든 가공 표면이 다른 것과 충분히 특정 기하학적 관계 갖도록 보장 위해 때로 적용
• 치즐링 및 홈 가공: 공구와 패스너로 구멍, 평면, 홈 절단 가능
• 드릴링 또는 보링: 공작물 요소 간 특수 형상 필요 시 수직 밀링 커터로 정확한 인덱싱과 홀 가공 최적

밀링 머신 설명에서 '수평'과 '수직'은 일반적으로 스핀들 또는 절삭 공구 방향 참조. 스핀들은 절삭 헤드로도 알려지며 수직 밀링 머신에서 수직 위치. 절삭 헤드가 수직 위치에 장착되므로 기계 다른 부품이 하나 이상 축 따라 움직여 소재 이동시켜 올바른 위치에서 제대로 밀링되게 함.

수직 밀 두 가지 기본 유형: 터렛과 베드. 약간 다르게 작동하며 고유한 이점 제공:

• 수직 터렛 밀: 리볼버 밀에서 스핀들은 고정 위치 유지, 소재 고정 기계 작업 부분이 수평 또는 수직 이동. 소재 위치를 양방향 조작 가능해 리볼버 밀 극도로 다재다능. 하지만 이 밀들은 보통 소형 부품 프로젝트로 제한됨. 축 이동이 큰 소재에 어려울 수 있음.
• 수직 베드 밀: 베드 그라인더는 수평 축 따른 소재 이동 사용. 이 밀링 머신 유형에서 스핀들은 수직 축으로 제한되지만 필요에 따라 위아래 이동 가능. 스핀들 이동과 베드 수평 이동 조합으로 다양한 형상과 깊이 공작물 가공 가능. 터렛 밀 대비 베드 밀은 무겁고 큰 공작물 필요 프로젝트에 더 적합.