직각 서보 기어박스가 탁월한 선택인 이유

경량 서보 기어박스의 장점과 전통적인 유성 기어박스의 장점이 직각 서보 기어박스와 결합됩니다. 직각 서보 기어박스는 유연한 장착 옵션을 위해 경량 시스템 개념을 위한 지능형 구동 시스템을 제공합니다. 출력 샤프트는 토크와 속도를 직각 유성 기어박스로 적절하게 전달하기 위해 테스트되고 안정적인 부품의 이점을 제공합니다. 직각 서보 기어박스는 동력을 이동하기 위해 회전을 사용하여 구동축과 출력축이 90도 각도로 수렴하는 기어박스입니다. 자동차 변속기와 같은 다양한 기계 설계에서 직각 서보 기어박스가 사용됩니다. 그러나 상업적 용도의 경우 직각 서보 기어 박스에 집중할 것입니다. 헬리컬, 웜 기어 및 나선형 베벨이 있는 다양한 직각 서보 기어박스가 있습니다. 그러나 고유한 빌드에 대해 올바른 직각 서보 기어박스를 선택하고 설정할 때 기억해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 이 기사에서는 직각 서보 기어박스, 다양한 유형, 그리고 이들이 전반적으로 훌륭한 장치인 이유를 자세히 살펴봅니다.

왜 기어박스를 사용해야 합니까?

서보 모터는 종종 기어박스 없이 직접 부하를 구동하지만 모터와 부하 사이에 기어박스가 있으면 많은 응용 분야에서 유리합니다. 토크 곱셈은 기어박스를 사용하는 주된 이유 중 하나입니다. 제조업체가 더 간단하고 에너지 소비가 적은 서보 시스템을 사용하는 데 도움이 됩니다. 설계자는 초대형 서보 드라이브와 모터를 구입하는 대신 더 작은 부품을 사용하여 공간과 자원을 절약할 수 있습니다. 직각 서보 기어박스를 사용하면 출력 토크가 증가하고 출력 샤프트의 피크 속도는 기어비에 정비례하여 떨어집니다. 알고리즘이 감소된 속도를 견딜 수 있다면 비교적 작은 서보 시스템은 높은 토크를 제공할 수 있습니다.


관성 불일치는 기어박스로 해결할 수도 있습니다. 반사된 부하 관성과 모터 관성 사이의 비율은 동적 응답이 높거나 오버슈트가 낮은 시스템과 같은 고성능 서보 시스템의 경우 가능한 한 낮아야 하며 바람직하게는 10:1 미만이어야 합니다. 정밀 직각 서보 기어박스는 감속비의 제곱만큼 반사 관성을 감소시킵니다. 25:1 기어박스를 사용하면 부하의 반사 관성이 625배 감소하여 상당한 개선이 이루어집니다. 특정 상황에서 기어박스는 단순히 기계적 맞춤과 관련된 문제를 해결합니다. 예를 들어, 모터를 장착하여 다른 기계 부품이 직접 간섭을 받는 경우 직각 서보 기어박스로 문제를 해결할 수 있습니다. 직각의 서보 기어에 대해 이야기합시다.

직각 서보 기어박스 주요 기능

관통 구멍 또는 나사 구멍을 사용하는 다양한 부착 변형을 통해 직각 서보 기어박스를 애플리케이션에 구축할 수 있습니다. 더 높은 적용 유연성을 위해 평생 윤활이 함께 제공되며 설계를 통해 모든 장착 위치에 장착 및 사용할 수 있습니다. 이는 드라이브 정렬 및 설치 공간 구성에 있어 완전한 유연성을 제공합니다. 출력 샤프트가 있는 직각 서보 기어박스 입력 플랜지는 엔진에 고유하게 적용됩니다. 출력 샤프트와 서보 모터가 있는 기어박스의 경량 유닛은 다재다능함을 향상시킵니다. 당사 제품 라인의 다양한 출력 등급 중에서 용도에 더 적합한 직각 서보 기어박스를 선택할 수 있습니다.

직각 서보 기어박스 대 인라인 기어박스

기어박스를 찾고 있다면 인라인 또는 직각 서보 기어박스가 디자인의 풋프린트에 적합한지 여부를 결정해야 합니다. 다음으로 통합된 Gearmotor 또는 보다 일반적인 기어박스-모터 쌍을 결정해야 합니다. 모션 제어 애플리케이션의 경우 인라인 기어박스는 직각 서보 기어박스보다 토크 출력이 더 좋고 백래시가 낮기 때문에 널리 사용됩니다. 또한 직각 모델보다 비용이 저렴합니다. 인라인 기어박스에는 이름에서 알 수 있듯이 엔진 샤프트의 중앙에 인라인 출력 샤프트가 있습니다. 반면에 서보 모터가 좁은 영역에 맞아야 하는 경우에는 직각 서보 기어박스도 사용됩니다. 여기에서 구동 모터 샤프트에 대해 90°에서 직각 서보 기어박스의 출력 샤프트가 있습니다. 웜의 구동축 나사가 웜-기어 축에 대해 90°이기 때문에 기어링은 웜 세트와 같은 본질적인 직각 구성을 가지고 있습니다.

다른 기어박스 어셈블리를 사용할지 아니면 엔진에 통합된 것도 또 다른 요소입니다. 기어링을 통합하는 대부분의 모션 프로젝트에는 별도의 어셈블리가 사용됩니다. 이를 통해 엔지니어는 공급업체가 다르더라도 애플리케이션에 적합한 모터와 기어박스를 선택할 수 있습니다. 일반적인 기어박스는 플랜지와 표준 나사를 통해 거의 모든 서보 모터에 장착할 수 있습니다. 입력 기어의 스플릿칼라 메커니즘에 의해 모터 샤프트에 고정됩니다. 이 설정은 통합된 기어 모터보다 더 유연합니다. 더욱이 기어박스는 엔진보다 마모가 빠르며, 이런 일이 발생하면 엔진이 아닌 기어박스만 교체하는 것이 중요하기 때문에 수리비를 절감할 수 있다.

가장 적합한 직각 서보 기어박스를 선택하는 방법

당사의 표준 개념 요소를 사용하여 직각 서보 기어박스를 원하는 거의 모든 방식으로 사용자 정의할 수 있습니다. 그리고 맞춤형 디자인이 작동하지 않는 경우 원하는 곳으로 이동합니다. 하지만 어디서 시작해야 할까요? 당신의 개념은 제자리에 있어야 합니다. 그렇지 않으면 예상한 대로 작동하지 않을 것입니다. 직각 기어박스의 치수를 정할 때 실수할 여지가 없습니다. 디자이너가 범하는 가장 인기 있는 네 가지 오류는 이러한 팁을 피하는 데 도움이 됩니다. 많은 산업 응용 분야에서 고속 고토크 시스템의 작동이 필요합니다. 롤업 도어가 있는 세차 및 기타 시설, 식품 가공 및 저장, 병입 라인, 펄프 및 제지 제조가 대표적인 예입니다. 이러한 조건에서 직각 서보 기어박스는 가볍고 효과적이며 일관되고 견고하기 때문에 적합할 수 있습니다.