서보 프레스 소개

서보 프레스란 정확히 무엇입니까?

서보 프레스는 서보 모터에 의해 구동됩니다. 기존의 프레스 기계와 마찬가지로 성형용으로 제작되었습니다. 램 위치, 스트로크 길이, 슬라이드 프로파일, 부하 값, 토크 및 속도를 제어하는 ​​기능은 매우 효율적입니다. 작동 중 에너지 손실이 극히 적습니다.

서보 프레스는 토크가 높은 기계입니다. 그들은 작동의 모든 지점에서 최대 에너지로 출력 가압력을 생성할 수 있습니다. 결과적으로 고강도 재료 가공에 이상적입니다. 전체 제어 기능을 통해 고정밀 성형을 수행할 수 있습니다. 표면 마무리와 같은 2차 공정이 줄어듭니다.

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누르는 동작의 완전한 제어는 폐쇄 루프 피드백 시스템에 의해 실현됩니다. 시스템은 램에 있는 센서로 구성되어 사이클 시간과 부하가 보다 정확하게 조절됩니다. 결과적으로 서보 프레스는 다른 토크, 속도, 슬라이드 및 스트로크가 필요한 작업을 수행할 수 있습니다. 일반적인 용도로는 압입, 리벳팅, 밀봉, 굽힘, 드로잉, 성형, 절단, 펀칭 등이 있습니다.

전기 서보 프레스는 어떻게 작동합니까?

램이 작동하는 방식은 기존 기계식 프레스와 크게 다릅니다. 서보 프레스에는 실린더 대신 램을 움직이는 리드 스크류와 너트가 있습니다. 서보 모터는 벨트로 리드 나사에 연결됩니다. 모터 구동축이 회전하면 벨트가 리드 스크류를 잡아당겨 회전합니다.

리드 스크류가 회전하면 실린더 내부의 너트가 가이드 홈을 따라 이동합니다. 일반적인 전기 모터와 달리 서보 모터는 구동축이 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 회전할 수 있습니다. 이것은 리드 스크류의 회전 방향과 램의 밀기 및 후퇴를 제어합니다. 아래는 언론사의 작동 원리를 보여주는 동영상입니다.

서보 프레스 메커니즘, 메커니즘 세계

서보 구동 프레스의 유형

● 유압식

유압 프레스는 파스칼의 법칙에 따라 작동합니다. 제한된 환경에서 가해지는 압력은 에너지 손실 없이 고르게 퍼집니다. 즉, 폐쇄 시스템 내의 압력이 일정합니다. 기존 유압 프레스에서 하나의 피스톤은 더 작은 실린더에 힘을 생성합니다. 다른 피스톤은 더 큰 실린더에서 큰 힘을 생성합니다.

고성능 서보 모터가 장착된 서보 유압 프레스는 기존 유압 프레스에 비해 성형 공정에서 훨씬 더 높은 슬라이드 속도를 달성합니다. 그들은 일반적으로 단조, 성형, 펀칭 및 금속 성형 응용 분야에 사용됩니다. 서보 유압 프레스는 재료 낭비를 줄이면서 복잡한 모양을 형성할 수 있는 기능으로 인해 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

● 볼 나사

이 유형의 서보 프레스는 마찰을 줄이기 위해 볼 나사를 사용합니다. 기존의 스크류 프레스와 달리 클러치나 플라이휠 없이 성형 공정에서 슬라이딩 속도를 변경할 수 있습니다. 장점은 전체 슬라이드 속도와 최대 힘이 모든 위치에서 작동할 수 있다는 것입니다. 다양한 응용 분야에 적용할 수 있어 압출과 같은 긴 스트로크 응용 분야의 요구 사항에 적합합니다.

또한 서보 볼 스크류 프레스는 공정 마지막에 빠른 동작이 필요한 성형 응용 분야에 이상적입니다. . 볼스크류형의 최대하중은 볼스크류의 부하용량과 벨트의 감소에 주의해야 합니다. 서보 모터와 스핀들의 수를 늘리면 기계의 성능을 높일 수 있습니다.

● 크랭크

서보 구동식 크랭크 프레스는 볼 스크류 유형에 대한 경제적인 대안입니다. 서보 크랭크 프레스에서 토크 용량이 높은 서보 모터를 구동축에 직접 부착할 수 있습니다. 그것은 전통적인 기계식 프레스와 매우 유사하며 주요 차이점은 플라이휠과 클러치를 제거하는 데 있습니다. 두 개의 커넥팅 로드와 함께 작동하여 고부하 애플리케이션의 전력을 향상시킵니다.

● 연결

링키지 메커니즘은 슬라이드 속도를 줄이고 하사점 부근에 위치한 모터의 더 높은 부하 용량을 달성합니다. 스트로크 내에서 슬라이딩 속도를 줄임으로써 접근 및 복귀 속도를 높일 수 있습니다. 또 다른 이점은 비교적 긴 처리 스트로크 동안 높은 부하를 유지할 수 있다는 것입니다.