신뢰성 엔지니어의 역할은 무엇입니까?

신뢰성 엔지니어의 주요 역할은 공장 또는 비즈니스 운영에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 자산 신뢰성 위험을 식별하고 관리하는 것입니다. 이 광범위한 기본 역할은 손실 제거, 위험 관리 및 수명 주기 자산 관리(LCAM)의 세 가지 더 작고 관리하기 쉬운 역할로 나눌 수 있습니다.

손실 제거

신뢰성 엔지니어의 기본적인 역할 중 하나는 생산 손실과 비정상적으로 높은 유지 관리 비용 자산을 추적한 다음 이러한 손실 또는 높은 비용을 줄이는 방법을 찾는 것입니다.

이러한 손실은 가장 큰/가장 중요한 기회에 집중하기 위해 우선 순위가 지정됩니다. 신뢰성 엔지니어(운영 팀과의 완전한 파트너십)는 근본 원인 분석을 통해 손실을 제거하거나 줄이기 위한 계획을 개발하고 계획의 승인을 얻고 구현을 용이하게 합니다.

위험 관리

신뢰성 엔지니어의 또 다른 역할은 환경 보건 및 안전, 자산 능력, 품질 및 생산 분야에서 조직의 전략적 목표 달성에 대한 위험을 관리하는 것입니다. 신뢰성 엔지니어가 위험을 식별하고 줄이기 위해 사용하는 도구는 다음과 같습니다.

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PHA – 예비 위험 분석

FMEA – 고장 모드 및 영향 분석

CA – 중요도 분석

SFMEA – 단순화된 고장 모드 및 영향 분석

MI – 유지 관리 정보

FTA – 결함 트리 분석

ETA – 이벤트 트리 분석

수명 주기 자산 관리

연구에 따르면 자산의 총 소유 비용(TCO) 또는 수명 주기 비용(LCC)의 95%가 사용 전에 결정됩니다. 이것은 새로운 자산과 기존 자산의 수정을 위한 프로젝트의 설계 및 설치 단계에 신뢰성 엔지니어가 관여할 필요성을 나타냅니다.

신뢰성 엔지니어의 책임 및 의무

다음은 신뢰성 엔지니어의 직무 설명에서 흔히 볼 수 있는 책임과 의무 목록입니다.

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프로젝트 엔지니어링과 협력하여 신규 및 수정된 설비의 신뢰성과 유지보수성을 보장합니다. 신뢰성 엔지니어는 새 자산의 전체 수명 주기 동안 LCAM(수명 주기 자산 관리) 프로세스를 준수할 책임이 있습니다.

시운전 계획과 함께 설계 및 설치 사양 개발에 참여합니다. 장비 및 기술 MRO 공급자 및 기술 유지 보수 서비스 공급자의 평가 기준 개발에 참여합니다. 승인 테스트 및 검사 기준을 개발합니다.

신규 설비의 최종 점검에 참여합니다. 여기에는 기능 사양 준수를 보장하는 공장 및 현장 승인 테스트가 포함됩니다.

장비, 프로세스, 유틸리티, 시설, 제어 및 안전/보안 시스템의 신뢰성과 유지보수성을 보장하기 위한 노력을 안내합니다.

다음을 포함하는 자산 유지 관리 계획을 전문적이고 체계적으로 정의, 설계, 개발, 모니터링 및 개선합니다.

• 부가 가치 예방 유지 보수 작업
• 고유한 신뢰성 문제를 식별하고 격리하도록 설계된 예측 및 기타 비파괴 테스트 방법론의 효과적인 활용
  

플랜트 운영에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 신뢰성 관련 및 비신뢰성 관련 위험을 예상하는 위험 관리 계획에 대한 정보를 제공합니다.

공장 운영에 부정적인 영향을 미치는 반복적인 고장 및 기타 모든 문제에 대한 엔지니어링 솔루션을 개발합니다. 이러한 문제에는 용량, 품질, 비용 또는 규정 준수 문제가 포함됩니다. 이 책임을 수행하기 위해 신뢰성 엔지니어는 다음을 적용합니다.

• 다음을 포함할 수 있는 데이터 분석 기술:
  • 통계적 프로세스 제어
  • 신뢰성 모델링 및 예측
  • 결함 트리 분석
  • Weibull 분석
  • 6시그마(6σ) 방법론
• 근본 원인 분석(RCA) 및 근본 원인 장애 분석(RCFA)
• 장애 보고, 분석 및 시정 조치 시스템(FRACAS)
  

Production과 협력하여 다음을 포함한 자산 분석을 수행합니다.

• 자산 활용
• 전반적인 장비 효율성
• 남은 수명
• 자산의 운영 조건, 신뢰성 및 비용을 정의하는 기타 매개변수
  

생산, 유지 관리 및 기술 인력에게 기술 지원을 제공합니다.

수리/교체, 수리/재설계 및 구매 결정에 가치 분석을 적용합니다.