마이크로 풍력 터빈 제조사, NSK 베어링으로 33만 7,600유로 비용 절감

포괄적 소재 대체 전략과 첨단 장수명 윤활 기술로 성과 달성

NSK가 포괄적 소재 대체 전략과 첨단 장수명 윤활 기술을 활용해 선도적 마이크로 풍력 터빈 제조사에 33만 7,600유로 비용 절감을 제공했습니다.

이 프로젝트는 혼합 브랜드 베어링을 NSK 프리미엄 베어링과 고성능 장수명 그리스로 교체해 제품 수명 연장, 신뢰성 향상, 유지보수 저감도 달성했습니다.

풍력 터빈 분야 핵심 베어링 공급사 NSK는 제조사가 감당하기 힘든 높은 베어링 비용으로 어려움을 겪을 때 프로젝트에 합류했습니다. 제조사는 구매·제조 비용 절감 또는 프로젝트 중단이라는 기로에 섰습니다.

NSK 엔지니어가 현장 터빈 설계 검토로 단위 제조 비용 대폭 절감 가능 영역 다수 식별. 상세 설계 근거 보고서와 베어링 수명 계산으로 비용 절감 근거와 조립 단순화, 베어링 성능 개선, 수명 연장 등 약속된 혜택 뒷받침.

NSK 권고에 따라 고객은 혼합 브랜드 단열 레이디얼 및 앵귤러 콘택트 베어링 조합을 NSK 프리미엄 단열 레이디얼 볼 베어링으로 대체. NSK 장수명 그리스(20만 시간 이상 vs 혼합 브랜드 2만 2,400시간)로 윤활해 유지보수 대폭 감소, 마이크로 터빈 가동 기간 대폭 연장. 정량화된 절감액과 NSK 패키지 전반적 성능 향상 합쳐 33만 7천 유로 초과.

NSK 비용 절감 프로그램은 설계, 적용 과제, 윤활, 훈련 등 베어링 시스템 모든 측면 검토로 전 산업 분야에서 유사한 결과 제공.

프로세스는 상세 현장 조사로 시작: NSK 엔지니어가 고객과 협력해 특정 과제 이해. 수집 데이터 분석해 맞춤형 권고안 도출, 명확한 비용 용어로 정량화해 고객 예상 절감액 제시.

풍력 에너지 분야 NSK

풍력 터빈 제조사 핵심 베어링 공급사로서 NSK는 풍력 에너지 베어링 고유 요구에 깊은 전문성 보유. 최신 멀티스테이지 유성/나선 기어박스에서 크기와 무게 줄이는 베어링 개발 선도, 풍력 플랜트 5MW 이상 스케일업 지원.

자세한 정보: NSK 웹사이트 www.nsk.com 방문.