NV Energy는 플랜트 신뢰성을 높이기 위해 무선 솔루션을 설치했습니다.

자산이 공장의 어느 위치에 있든 자산의 상태를 이해해야 할 필요성이 점점 더 중요해지고 있습니다. 대부분의 시설은 중요한 기계를 지속적으로 모니터링하지만 덜 중요한 자산(종종 "필수 자산"이라고 함)은 일반적으로 전선 연결 및 센서 설치 비용으로 인해 기존의 지속적인 모니터링 시스템 비용을 정당화할 수 없습니다. 따라서 이러한 자산은 운영자가 수동으로 데이터를 수집하는 월별 또는 분기별로 라운드를 수행하는 휴대용 데이터 수집 프로그램으로 처리되는 경향이 있습니다. 그러나 이러한 데이터 수집 간격은 필수 자산에 대해 거의 만족스럽지 않으며 문제는 데이터 수집 간격마다 "정상"에서 "심각함"으로 진행될 수 있습니다. 또는 자산의 특성으로 인해 수동 데이터 수집이 실용적이지 않거나 불가능하여 데이터 수집을 담당하는 직원의 안전을 위협하는 경우도 있습니다.

이러한 문제를 해결하고 플랜트 신뢰성을 높이기 위해 산업 시설은 점점 더 무선으로 전환하고 있습니다. NV Energy는 최근 GE Energy의 Bently Nevada Essential Insight.mesh 무선 상태 모니터링 시스템을 설치하여 이러한 추세를 강조합니다. 이 시스템은 운영 비용을 줄이고 신뢰성을 높일 목적으로 네바다 주 예링턴에 있는 회사의 Fort Churchill 운영 스테이션에 설치되었습니다.

Essential Insight.mesh를 설치하기 전에는 이러한 자산이 워크어라운드 프로그램에 의해 드물게 모니터링되었습니다. 무선 상태 모니터링 시스템은 상태 모니터링을 이전에 제대로 관리되지 않고 중간에서 낮음으로 분류된 광범위한 필수 자산으로 확장하여 전반적인 플랜트 신뢰성과 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

Fort Churchill의 공장 관리자인 Greg Bushman은 “NV Energy의 첫 번째 공장에서 이 신기술을 활용하게 되어 매우 기쁩니다. "우리는 중요 자산에 대해 항상 Bently Nevada 상태 모니터링을 사용해 왔기 때문에 이를 필수 자산에도 확장하는 것이 자연스러운 것처럼 보였습니다."

이틀 동안 전체 무선 시스템은 보일러 공급 펌프, 응축수 펌프, AC 윤활유 펌프, 서비스 워터 펌프, 순환 워터 펌프 및 FD 팬을 포함한 광범위한 회전 기계에 배포 및 구성되었습니다. 시스템은 21개의 진동 센서, 7개의 wSIM 노드, 3개의 리피터 및 시스템 1 소프트웨어로 구성되었습니다.

시스템은 냉각수 펌프에서 이상이 감지되고 수리 계획 및 일정이 필요함을 확인하자마자 유용한 정보를 거의 즉시 반환하기 시작했습니다.

이러한 자산의 데이터는 시스템 1 디스플레이 컴퓨터가 있는 공장의 전자실로 무선으로 전송되기 때문에 이제 공장 운영자가 쉽게 접근할 수 있으며 공장과 같이 모니터링되는 다른 자산의 모든 데이터와 통합됩니다. 중요한 터빈 발전기 세트.

이를 통해 운영자는 자산의 기계적 상태에 대한 플랜트 전반의 분석 및 통찰력 기능을 제공하여 데이터 기반 의사 결정을 허용하고 플랜트 운영 및 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다. 이러한 이점과 무선 기술이 제공하는 상당히 낮은 설치 및 배포 비용으로 무장한 고객은 원격 딥 웰 펌프, 냉각과 같은 플랜트의 광범위한 자산으로 온라인 상태 모니터링을 확장하는 것을 보다 자신 있고 쉽게 정당화할 수 있습니다. 타워 등.

공장이 저렴한 온라인 모니터링을 더 많은 자산 유형으로 확장할 수 있도록 지원함으로써 효율성, 안정성 및 가동 시간을 증가시켜 운영 비용을 절감할 수 있는 더 스마트하게 운영할 수 있습니다.

GE Energy 제품 및 서비스에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.
http://www.gepower.com/prod_serv/products/oc/en/bently_nevada/essential_insight.htm