시동 시 많은 로터 바 설계의 최외단부가 10초 만에 300°C에 도달하는 반면 샤프트에 가장 가까운 최내단부는 약 100°C만 상승할 수 있습니다. 이 급격한 온도 구배는 로터 바 휨을 유발하여 수 톤에 상당하는 상당한 축방향 압력을 생성합니다.
고저항 연결부 로터 바는 전류를 덜 끌어당겨 저저항 이웃보다 느린 속도로 팽창합니다. 결과적인 차등 팽창과 비대칭 가열은 바에 심각한 기계적 응력을 가해 종종 균열로 이어집니다. 방치하면 후속 슬롯에서 반복되는 응력 골절 환경을 조성합니다.
파손 로터 바 상세 분석은 사례 연구 참조: Case Study CS0402R.
장비 유지 보수 및 수리
고속 전동 스핀들 모터 선정 원칙 용도에 따라 고속 전동 스핀들은 8가지로 나뉩니다: 연삭, 밀링, 터닝, 롤링, 드릴링, 머시닝 센터, 메커니컬 스핀들(내장 모터 없음) 벨트 드라이브 스핀들, 특수 회전 테스트 스핀들. 일반적으로 연삭, 밀링, 터닝, 머시닝 센터, 메커니컬/벨트 드라이브 스핀들이 널리 쓰입니다. 스핀들 모터 선택 시 핵심 고려사항 용도 집중: 용도에 따라 인터페이스가 다릅니다. 전력 요구사항과 해당 속도: 같은 1kW라도 1,000RPM과 10,000RPM에서 전체 크기 차이가 큽니다. 작업 조건을 정확히
CNC 인덱싱 & 피딩 테크놀로지스(CNC Indexing & Feeding Technologies)의 대용량 트레이서 65V/80V 하이드로다이나믹 매거진 바 피더는 최대 12피트 길이, 직경 10~65mm(다른 채널 사용 시 최대 80mm)까지의 바를 수용할 수 있습니다. 피더는 직경 크기에 따라 여러 개의 바를 보관합니다. 예를 들어 직경 10mm 바를 36개까지 보관할 수 있습니다. 대직경 바스톡 문제 해결 대직경 바스톡은 종종 4~5피트 길이만 다룰 수 있는 로더를 요구하여, 장기간 또는 무인 작업에서 생산성을 제한합니다.
