장비 유지 보수 및 수리
지속적으로 운영되는 대부분의 회사에서 가동 중단과 가동 중단으로 인해 유지 관리 및 자본 예산의 상당 부분이 소모됩니다. 본질적으로 셧다운은 뚱뚱합니다. 그 이유는 가동 중지 시간 비용과 종료 리소스 비용 간의 불균형 균형 때문입니다. 경우에 따라 추가 리소스(예:추가 크레인)를 확보하는 데 드는 비용이 다운타임을 방지하는 비용에 비해 왜소해집니다. 셧다운도 뚱뚱한 이유는 "끝나면 예산이 끝나면 걱정할 것"이라는 태도가 있기 때문입니다.
시대가 바뀌었습니다. 셧다운에 대한 이 오래된 접근 방식은 너무 지나쳐서 그 자체로 뚱뚱해집니다. 힘든 시기와 가격과 수요가 누그러지는 지금은 확실히 뚱뚱한 접근 방식입니다. 어떤 경제 상황에서도 다운타임이 자원보다 더 비싸다는 사실이 자원 낭비를 정당화할 수 없습니다.
다가오는 위험이 있습니다. 경제는 유동적이며 많은 조직이 재정적으로 스트레스를 받고 있습니다. 회사의 모든 부분이 예산 삭감을 위해 정밀 조사를 받습니다. 결과적으로 우리는 엄청난 압력을 받고 폐쇄를 실행하고 있습니다. 안전이나 환경 문제에 대해 경계하고 싶은 유혹이 강합니다.
일반적으로 경계하고 싶은 유혹은 현재 활동에 관한 것이 아닙니다. 나는 추락 방지 장치나 보안경을 헐뜯는 것을 상상할 수 없습니다. 건설 비용은 적게 들지만 운영 비용은 더 많이 드는 설계 플랜트와 파이프를 교체하는 대신 임시 수리를 적용하는 회사를 상상할 수 있고 본 적이 있습니다.
가동 중단 관리를 조금만 개선하면 유지 관리 부서. 핵심은 안전 또는 환경 규정 준수를 손상시키지 않으면서 폐기물을 줄이는 것입니다.
석유, 유틸리티, 광업 및 1차 금속 산업의 가동 중단에 대한 제 경험을 바탕으로 다음은 기대에 부응할 10가지 구체적인 구현 아이디어입니다. 안전 또는 환경 보안을 손상시키지 않으면서 종료 이벤트.
1) Discoverables는 지방의 주요 원천입니다. Discoverable은 종료가 시작된 후(열기 시작할 때) "발견"되는 작업입니다. 놀라움을 줄이기 위한 몇 가지 아이디어:
<울>2) 나쁜 만남은 뚱뚱하다. 그러나 좋은 회의는 전체 폐쇄 노력의 성공에 필수적이며 린입니다. 낭비된 회의 시간이 많이 활용됩니다. 회의에 여덟 명이 있고 아홉 번째를 기다리고 있다면 여덟 사람 모두의 시간은 낭비입니다. 여기서 린 프로젝트는 회의를 더 효과적으로 만들기 위해 더 나은 회의 관행을 사람들에게 교육하는 것일 수 있습니다.
<울>3) 종료에 25개 이상의 작업이 있는 경우(매우 작은 이벤트) 프로젝트 관리 소프트웨어를 사용하면 기간을 단축하여 종료를 줄일 수 있습니다. 계획자와 스케줄러는 사용하는 소프트웨어 패키지에 대한 친숙도를 포함하여 프로젝트 관리 지식 체계(PM BOK라고 함)에서 잘 훈련되었는지 확인하십시오. 장점은 간단합니다.
<울>4) 계획 및 일정 작업의 85%는 셧다운이 시작되기 전에 완료됩니다. 계획의 요점은 특정 고유한 작업의 요소를 식별하는 것입니다. 일정 예약의 요점은 고유한 특정 유지 관리 작업의 11가지 요소를 정확한 타이밍에 결합하는 것입니다.
<울>종료가 이 11개 요소를 정렬하기 시작하기 전에 시간을 활용해야 합니다. 누락된 항목이 있으면 작업이 중단되거나 사람들이 즉석에서 작업을 수행하게 됩니다(품질 및 안전에 문제가 발생할 가능성이 높아짐).
5) 자재의 과다 주문을 주시하고 사용하지 않을 것임을 알게 되는 즉시 사용하지 않은 재고를 반품하십시오. 셧다운이 완료되면 모든 추가 자재를 창고에 밀어 넣고 가치를 인정하는 경향이 있습니다. 이는 셧다운 예산에 도움이 되지만 상당히 짧은 시간에 재료를 사용하지 않는 한 조직에 전반적인 비용이 발생합니다. 많은 창고에는 이벤트가 끝난 후 몇 년 동안 프로젝트와 폐쇄가 남아 있습니다.
6) 전체 셧다운을 위한 충분한 공급품이 있는지 명시적으로 기록하십시오(계획자는 이러한 품목에 손을 대고 컴퓨터의 재고 수준을 수락하지 않아야 함). 공급품에는 헝겊, 유건식 화합물, 용접봉 또는 와이어, 가스, 너트 및 볼트 등이 포함됩니다. 누군가가 단순한 자원의 가용성에 대해 가정했기 때문에 폐쇄가 중단되었습니다.
7) 대여된 크레인, 용접기, 발전기, 압축기, 탱크, 비계 및 기타 장비의 과도한 수를 주시하십시오. 상당한 손실에 대한 보험을 제공하기 위해 존재하지 않는 한 명확하게 필요하지 않고 어떠한 이익도 제공하지 않는 것을 조사하고 반환하십시오. 가능한 한 빨리 모든 종류의 대여품을 반납하십시오.
8) 자원이 지불되고 있지만 사용되지 않는 상황에 주의하십시오. 사용할 린 프로젝트가 있습니다. 여기에는 종료 후 일상적인 유지 관리를 수행하기 위해 비계를 떠나기 위해 약간의 추가 비용을 지출하거나 종료 기간 동안 노동뿐만 아니라 며칠 동안 크레인을 유지하는 것도 포함됩니다.
9) 작업 목록을 확인하고 중복을 제거합니다. 필수가 아닌 작업을 제거하고 요청한 작업의 문구가 명확한지 확인하십시오. 개별 작업에서 계약자처럼 작업 범위를 살펴보십시오. 가능한 한 명확하고 완전한지 확인하십시오. 더 나은 범위는 미지수가 적을 경우 더 낮은 가격을 초래합니다.
10) 추가 비용과 벌금을 피하기 위해 계약자와 즉시 청구를 해결하십시오. 가동 중단 시 지방을 줄이면 시간과 비용 면에서 플랜트에 큰 이익이 될 수 있습니다. 위의 10가지 아이디어 중 하나를 구현하면 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 작은 개선이 큰 결과를 가져온다는 것을 기억하십시오.
이 기사의 정보는 Industrial Press에서 발행하고 Joel이 작성한 "린 유지보수" 및 "유지보수 종료 및 중단 관리"에서 부분적으로 수정되었습니다. 레빗. 이 기사는 Life Cycle Engineering의 IMPACT 뉴스레터에 처음 실렸습니다.
저자 정보:
Joel Levitt는 유지보수 전문가의 선두 트레이너입니다. 그는 전 세계 3,000개 조직에서 15,000명 이상의 유지 관리 리더를 교육했습니다. 1980년부터 그는 광범위한 유지 관리 문제에 대해 모든 규모의 고객에게 서비스를 제공하는 경영 컨설팅 회사인 Springfield Resources의 사장을 역임했습니다. 그는 프로세스 제어 설계자, 소스 장비 검사자, 전기 기사, 현장 서비스 기술자, 상선 작업자, 제조 관리자 및 자산 관리자의 역할을 포함하여 유지 관리의 여러 측면에서 25년 이상의 경험을 가지고 있습니다.
장비 유지 보수 및 수리
유압 기계에 얼마나 익숙하더라도 유압유 자체의 중요성을 간과하기 쉽습니다. 시스템이 최대 효율로 작동할 수 있도록 하기 위해 고려해야 할 놀라운 수의 작동유 특성이 있습니다. 이 기사에서는 유압 시스템에서 유압유가 수행하는 다양한 역할과 필요에 맞는 유체를 선택할 때 고려해야 할 다양한 요소를 살펴보겠습니다. 유압유체의 역할 무엇보다도 유압 유체는 에너지 전달 매체입니다. , 피스톤, 베인 및 기타 펌프가 장치에 전원을 공급할 수 있도록 합니다. 공기와 달리 유압유는 압축할 수 없으므로 공압 시스템으로 기존에 달성할 수 있
린 제조는 생산 자원을 효율적으로 사용하는 시스템입니다. 자재 취급 로봇은 전통적으로 이러한 시스템에서 지방을 줄이는 데 사용되지 않았습니다. 이는 도움이 되는 대신 폐기물 증가에 도움이 될 수 있기 때문입니다. 회사는 속도, 정확성, 반복성 및 주기 시간 때문에 로봇으로 전환하고 있습니다. 매년 100,000대 이상의 로봇이 구매되어 시설에 통합되며, 그 중 다수는 자재 취급 로봇입니다. 이 숫자만으로도 로봇이 특히 린 생산 시스템에서 어떻게 보편화되고 있는지 알 수 있습니다. 린 제조를 위한 로봇의 장점은 많습니다. 로봇은