신뢰할 수 있는 프로세스로 놀라움을 없애줍니다

놀라움이 있을 수 있지만 제조 공정에서는 환영받지 못합니다.

최근 한 미국 제조 회사의 CFO는 “우리 조직의 제조 목표 중 하나는 놀라움을 없애는 것”이라고 말했다. "추악한 놀라움으로 인해 생산 일정이 중단되고 결과적으로 고객에게 배송이 중단되는 것을 막을 수 없는 것 같습니다."

오늘날 모든 제조 작업에는 두 가지 주요 목표가 있습니다. 1) 예상 품질로 적절한 제품을 적절한 시기에 제공하고 2) 목표 1번을 달성하는 데 드는 전체 비용을 지속적으로 줄이는 것입니다.

이 두 가지 목표를 모두 달성하려면 조직이 프로세스를 안정적이고 일관성 있게 유지하는 데 집중해야 합니다. 프로세스의 신뢰성과 일관성이 높아짐에 따라 비용 절감 활동을 구현하고 제품 또는 프로세스의 특정 부분에 집중할 수 있습니다.

신뢰할 수 있거나 일관된 프로세스가 없으면 비용을 줄이기보다 생산 문제를 해결하려고 노력합니다. "문제를 해결하는" 방법을 찾기 위해 귀중한 시간을 소비하거나 약속한 전달을 위해 "자원을 투입"하기로 결정합니다.

오늘날의 용량 감소 환경에서 일관되고 신뢰할 수 있는 프로세스를 보유하면 특정 결정의 결과를 보다 명확하게 파악할 수 있습니다.

신뢰성과 일관성에서 제조의 흐름을 방해하는 모든 것은 추악한 놀라움입니다. 일부 놀라움은 사소할 수 있고 다른 것은 중요할 수 있지만 두 가지 주요 목표보다는 현재 문제를 해결하는 데 제조 팀이 집중할 수 있습니다.

제품의 생산이 일관되고 안정적이지 않을 때 고객은 주문을 언제 받을지 모르거나 회사에서 과도한 재고를 보유해야 합니다. 예상치 못한 생산으로 인해 생산 공정이 불안정해지면 원자재 부족으로 생산이 중단되거나 시설의 원자재 재고 요구 사항이 늘어나 공급업체 납품 일정을 적절하게 잡기가 어렵습니다.

추악한 놀라움은 다양한 형태와 장소에서 찾아옵니다. 추악한 놀라움으로 인해 제조 작업의 예기치 않은 가동 중지 시간이 발생합니다. 추악한 놀라움은 기계 고장, 공급업체 배송 누락, 적절한 조직 부족, 열악한 생산 기술, 낮은 품질 및 기타 여러 가지일 수 있습니다.

상식을 적용하면 대부분의 추악한 놀라움을 제거할 수 있습니다. 다른 추악한 놀라움은 진단하고 해결하기가 더 어려울 수 있습니다. 모든 추악한 놀라움을 제거하고 다시는 돌아오지 않도록 해야 합니다.

얼마나 자주 추악한 놀라움이 조직을 방문합니까? 이 추악한 놀라움은 어떻게 생겼습니까? 이러한 추악한 놀라움이 환영받지 못하고 다시 초대받지 못했다는 느낌을 받으려면 어떻게 해야 합니까?